羅茨風(fēng)機葉輪的設(shè)計：一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法與流程

　　本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，葉輪是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、機械強度更高、負荷變化更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　在兩根相平行的軸上設(shè)置兩個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料，鑄造后進行二次加工，需要精密設(shè)備加工，工序繁雜，效率不高。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。

　　實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法，步驟如下：

　　(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；

　　(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設(shè)槽齒；

　　(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑；

　　(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；

　　(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；

　　(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。

　　上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設(shè)置一個。

　　采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：本發(fā)明工序簡單，使用激光切割，葉輪片精準光滑，設(shè)置凸凹點使葉輪片扣合緊密，使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

　　本發(fā)明制作方法步驟如下：

　　(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；

　　(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設(shè)槽齒；

　　(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑；澆鑄前可以對模具進行220℃的預(yù)熱然后再使用脫模劑；

　　(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；

　　(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；

　　(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。

　　(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設(shè)置一個。

　　以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

羅茨風(fēng)機葉輪的設(shè)計：低噪音羅茨風(fēng)機設(shè)計

　　原標題：低噪音羅茨風(fēng)機設(shè)計

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　為了提高羅茨風(fēng)機性能、降低噪聲污染、滿足環(huán)保要求,工程師們想盡了各種對策。錦工小編從羅茨風(fēng)機噪聲源著手,在設(shè)計方面提出降低噪聲的一些方法。

　　設(shè)計回流孔

　　在機殼出風(fēng)端未過轉(zhuǎn)子中心處開一定的U形條孔, 可以減輕出風(fēng)口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進入密閉狀態(tài)時,使出風(fēng)口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風(fēng)口氣室形成一定的壓力平衡。同時,當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過回流孔預(yù)排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時由于壓力過于釋放造成的沖擊噪聲 。

　　設(shè)計異形進出風(fēng)口

　　傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機的進出風(fēng)口為矩形口,吸氣時,整個葉輪外圓同時進入密封區(qū),使氣體突然關(guān)閉,排氣時葉輪外圓又同時打開,則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時都會產(chǎn)生高噪聲并伴有較大振動。將進出風(fēng)口設(shè)計成異形口,吸入時的密封和排出時的打開基于開口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩(wěn)。。

　　轉(zhuǎn)子串接設(shè)計法

　　葉輪一般作為一個整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構(gòu)成串接轉(zhuǎn)子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長度。串接時,相鄰兩段葉輪周向錯開一定的角度(兩葉錯開90°,三葉錯開60°) ,并在機殼內(nèi)或葉輪段間設(shè)置隔板,將其隔成相應(yīng)的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風(fēng)機相似。由于各段葉輪的工作過程有一定的時間差,使氣流脈沖減少,與同長度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動變得更加平穩(wěn),噪聲也相對較低。

　　設(shè)計扭曲葉輪

　　羅茨風(fēng)機葉輪輪齒一般與軸線平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著加工技術(shù)的發(fā)展,還是應(yīng)設(shè)計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線長度。 扭葉羅茨鼓風(fēng)機工作平穩(wěn)、輸氣脈動小、噪聲低,而且工作時具有內(nèi)壓縮過程,與直葉羅茨鼓風(fēng)機相比效率高、能耗低,是羅茨風(fēng)機傳統(tǒng)的替代產(chǎn)品。

　　葉輪曲線的CAD 設(shè)計法

　　葉輪作為羅茨鼓風(fēng)機的心臟零件,表面形狀至關(guān)重要,氣體是通過兩個葉輪表面的嚙合,來進行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線一般都設(shè)計成漸開線、擺線或圓包絡(luò)線?；谠O(shè)計及制造工藝,傳統(tǒng)葉輪一般設(shè)計成單一型線,通過數(shù)學(xué)方法計算出各種參數(shù),包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著計算機及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,CAD 設(shè)計軟件和數(shù)控編程軟件功能也越來越強大,應(yīng)充分利用軟件資源,對葉輪曲線進行分段、組合設(shè)計,改掉以往的單一曲線,通過CAD 進行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線在現(xiàn)代的數(shù)控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩(wěn)性、降低噪聲,而且還能保證風(fēng)量、振動、壽命等重要的機械性能。

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羅茨風(fēng)機葉輪的設(shè)計：羅茨風(fēng)機組成結(jié)構(gòu)圖紙詳解

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設(shè)有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!先上個視頻，看完羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)一目了然。

　　接下來，我們一起來看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。

　　羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結(jié)構(gòu)

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風(fēng)機風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

　　轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機葉輪的設(shè)計：羅茨風(fēng)機解剖圖行業(yè)分解圖！不能錯過！

　　羅茨風(fēng)機解剖圖前面的文章中我們曾有過分享，隨著錦工小編資料的不斷健全完善，整理出來更多羅茨風(fēng)機的解剖圖，下面先上一張設(shè)計解剖圖：

　　該圖片為縮小后的小圖，上面有標注的具體內(nèi)容，因之前的文章中有提及，所以，想看大圖和標注的內(nèi)容，還是點擊這里吧→_→三葉羅茨風(fēng)機組成，下面小編還為大家整理了一份彩色三葉羅茨風(fēng)機解剖圖，該圖展示的老款羅茨風(fēng)機L型，如下圖：

　　因為款式的原因，現(xiàn)在很多羅茨風(fēng)機廠家對其進行了整改設(shè)計，羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)基本如此，但不同廠家與不同廠家之間存在有細小差別。僅供參考學(xué)習(xí)之用。下面為大家提供的解剖圖為三葉羅茨風(fēng)機的內(nèi)部透視結(jié)構(gòu)圖，如下：

　　這樣進行展示更加立體，并且能夠清晰的看到葉輪、齒輪、軸承、油箱等零配件，隨著錦工風(fēng)機小編資料的不斷健全，還整理了一份1/4切面圖，如下圖：

　　三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)基本相同，葉輪更換成二葉的葉輪即可，因為羅茨風(fēng)機還有其他的結(jié)構(gòu)形式，如密集型、水冷型等，還會有其他結(jié)構(gòu)的解剖圖，但羅茨風(fēng)機的主體結(jié)構(gòu)圖基本如此。下面來一張三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)部實景圖，如下：

　　這里錦工小編要說明一下，上面圖片來源于網(wǎng)絡(luò)，并非錦工風(fēng)機廠家三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)實景，因為設(shè)計的原因，我們所設(shè)計的羅茨風(fēng)機葉輪與上圖還是有一些差別的，還望大家注意。上面的圖片基本能夠讓我們了解羅茨風(fēng)機的基本結(jié)構(gòu)框架，如果我們想更加形象的了解羅茨風(fēng)機的工作原理，可以到這里來看下羅茨風(fēng)機的動態(tài)圖，點擊→_→羅茨風(fēng)機動態(tài)圖，錦工小編的圖片資料庫里還有哦~如：羅茨真空泵及其他12種風(fēng)機泵動態(tài)圖，如果您想每天了解更多關(guān)于羅茨風(fēng)機的知識，請收藏我們的網(wǎng)址哦~（如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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