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羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量培訓(xùn)ppt_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量培訓(xùn)ppt:化工設(shè)備培訓(xùn)課件

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  一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)  化工設(shè)備的概念 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)  化工設(shè)備的分類 我公司常用化工機(jī)械 離心泵 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路 ..\泵演示\離心泵演示.avi 離心泵結(jié)構(gòu) 離心泵的安全操作規(guī)程 開車前的檢查 檢查各控制閥門是否正常開啟、關(guān)閉確認(rèn)閥門開關(guān)符合工藝要求; 泵進(jìn)、出口管線、閥門、法蘭等有無(wú)泄漏。檢查地腳螺栓等有無(wú)松動(dòng); 盤動(dòng)泵軸,檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡磨、異常聲響等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理; 離心泵開泵前需灌泵,因?yàn)楫?dāng)葉輪內(nèi)充滿氣體的時(shí)候,由于氣體質(zhì)量很小,產(chǎn)生的離心力也很小,真空度不足以吸入質(zhì)量很大的液體。當(dāng)泵內(nèi)沒(méi)有充滿液體會(huì)引起泵不出流量,密封件會(huì)被干摩產(chǎn)生大量熱量燒壞; 使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的離心泵在開泵前要檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油情況,若機(jī)油有乳化、變質(zhì)等情況要及時(shí)的更換機(jī)油,油位不在指定液位的要進(jìn)行調(diào)整,油位過(guò)高或者過(guò)低都是不正確的。采用脂潤(rùn)滑的泵要定期加注潤(rùn)滑脂; 離心泵開泵前應(yīng)該關(guān)閉出口閥門,這樣可以防止啟動(dòng)電流過(guò)大燒壞電機(jī); 離心泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)等泵體內(nèi)壓力高于平時(shí)操作壓力后,緩慢打開出口閥門,這個(gè)過(guò)程中泵體內(nèi)壓力會(huì)緩慢下降到平時(shí)的操作壓力。等壓力指示平穩(wěn)不再有大的波動(dòng)時(shí)及表明泵開啟成功; 離心泵在出口閥門不開的情況下不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),避免蹩壓造成密封件損壞; 泵在工作過(guò)程中操作人員一定要加強(qiáng)巡檢,遇到泵抽空、流量低、氣蝕、出口壓力波動(dòng)大、雜音大等情況要及時(shí)處理; 離心泵的安全操作規(guī)程 停車 當(dāng)操作人員接到關(guān)泵指示,首先要關(guān)閉泵出口閥門,然后再切斷電機(jī)電源。若不先關(guān)閉泵出口閥門會(huì)引起液體倒流使葉輪螺母松動(dòng)引起葉輪脫落; 冬季泵使用后短期不開車的情況下,要放空泵內(nèi)液體,做好設(shè)備防凍防凝工作; 離心泵的安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程; 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,待排除后方能繼續(xù)開車; 每班檢查離心泵油箱游標(biāo)液面,應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,第一次換油不超過(guò)一個(gè)月,以后三個(gè)月更換一次,油品使用46#機(jī)械油; 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后,使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂; 如離心泵長(zhǎng)期停用,各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油,切斷電源,并做好防塵工作; 在長(zhǎng)期停用或存放期間,每周盤動(dòng)聯(lián)軸器至少三圈,使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑; 我公司常用化工機(jī)械 離心機(jī) 離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。其主要分為過(guò)濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。 三足離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖 離心機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部件連接處是否正確、可靠; 啟動(dòng)氣體保護(hù)系統(tǒng),設(shè)定工作壓力為0.2MPa; 啟動(dòng)壓縮空氣控制系統(tǒng),設(shè)定工作壓力為0.6MPa; 啟動(dòng)液壓站,調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力為4MPa(對(duì)于一次性調(diào)整合適的壓力值并鎖緊一流調(diào)節(jié)閥的,不允許私自調(diào)整壓力); 松開機(jī)殼蓋壓緊手柄,打開機(jī)殼蓋,安裝翻蓋保險(xiǎn)裝置; 用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,不得有卡滯、抖動(dòng)現(xiàn)象; 檢查濾布是否符合物料脫液要求,不得有破損,濾袋壓環(huán)是否已壓緊,濾袋是否處于松弛狀態(tài),確保濾袋為松弛狀態(tài); 再次確認(rèn)各連接處是否正確、可靠; 4.3.2 4.3.3 離心機(jī)安全操作規(guī)程 檢查刮刀以及擋料板的位置是否在初始位置(擋料板不能超過(guò)轉(zhuǎn)鼓葉口一公分); 拆除翻蓋保險(xiǎn)裝置,關(guān)閉機(jī)殼蓋并確保鎖緊,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁鎖緊松脫; 依次試驗(yàn)進(jìn)料閥、洗滌閥、在線清洗系統(tǒng)、氣體反沖、開蓋保護(hù)、過(guò)振動(dòng)保護(hù)、料層控制器等裝置工作是否正常(試驗(yàn)時(shí)進(jìn)料閥、洗滌閥前端手動(dòng)控制閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)); 離心機(jī)安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)主電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符及時(shí)調(diào)整; 啟動(dòng)油泵控制按鈕,液壓站進(jìn)入工作狀態(tài); 啟動(dòng)充氮按鈕,離心機(jī)內(nèi)部自動(dòng)進(jìn)行沖氮,到達(dá)規(guī)定壓力后自動(dòng)關(guān)閉; 啟動(dòng)中速按鈕,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到中速時(shí),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮; 啟動(dòng)進(jìn)料按鈕,離心機(jī)自動(dòng)進(jìn)料,達(dá)到料層控制器設(shè)定高度時(shí)連鎖自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥門,加料過(guò)程中操作人員應(yīng)通過(guò)翻蓋上的觀察鏡關(guān)注轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的加料量,當(dāng)物料即將達(dá)到規(guī)定加料量時(shí)如發(fā)現(xiàn)料層控制器出現(xiàn)故障,應(yīng)立即手動(dòng)再按一次進(jìn)料按鈕進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,使離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài); 進(jìn)料結(jié)束后,啟動(dòng)高速按鈕,離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài)(當(dāng)工藝要求有洗滌步驟時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)按洗滌按鈕進(jìn)行洗滌,再按一次關(guān)閉洗滌); 脫液達(dá)到工藝要求時(shí)間時(shí),啟動(dòng)低速按鈕,達(dá)到低速時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮; 啟動(dòng)卸料按鈕,刮刀自動(dòng)進(jìn)行卸料,使離心機(jī)進(jìn)入卸料狀態(tài),完成卸料后刮刀復(fù)位; 啟動(dòng)慢速按鈕,離心機(jī)達(dá)到慢速后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮; 啟動(dòng)拉袋按鈕,進(jìn)行拉袋操作,拉袋次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況控制; 拉袋結(jié)束后,必要時(shí)可以進(jìn)行洗袋操作,或重復(fù)以上步驟,使離心機(jī)進(jìn)入下一工作循環(huán)。若不需要離心機(jī)繼續(xù)工作,按下停止按鈕,使液壓站油泵停止工作,關(guān)閉控制箱電源; 離心機(jī)安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程: 離心機(jī)必須由專人專管操作保養(yǎng),在使用6個(gè)月后必須進(jìn)行全面保養(yǎng)一次; 定期檢查離心機(jī)各部位緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,待排除后方能繼續(xù)開機(jī); 定期檢查傳動(dòng)膠帶的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換; 定期檢查減震器防護(hù)套的密封情況,發(fā)現(xiàn)防護(hù)套損壞及時(shí)更換,防止沖洗離心機(jī)時(shí)液體濺入減震器內(nèi),引起減震器損壞; 減震器彈簧更換時(shí)應(yīng)一次四只減震器彈簧同時(shí)更換,保證離心機(jī)支架平整度及減震效果; 離心機(jī)安全操作規(guī)程 經(jīng)常檢查氣壓和清洗液系統(tǒng)各接頭的密封情況,如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù); 每班開機(jī)時(shí)檢查液壓站工作壓力,防止油泵電機(jī)過(guò)載; 每班檢查油箱液面,應(yīng)保持在游標(biāo)上下刻度之間,液壓油應(yīng)定期更換,第一次換油不超過(guò)一個(gè)月,以后半年更換一次; 每班觀察壓縮空氣過(guò)濾器中的排水杯與油杯液面,確保濾水杯中的水不溢滿和油杯中不缺油。正常情況下,在壓縮空氣閥關(guān)閉后,水杯內(nèi)的水應(yīng)自動(dòng)排出,如出現(xiàn)堵塞,應(yīng)手動(dòng)向上頂水杯最下方的閥芯,將水排出。油杯中的液壓油在用完之前可手動(dòng)向上并旋轉(zhuǎn)油杯將油杯取下,注入油杯容積2/3,將油杯安裝復(fù)位; 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后,使用高壓油槍向軸承箱注入鋰基潤(rùn)滑脂,加油位置在離心機(jī)大平板底面; 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)一次,檢查軸承、密封件的磨損情況。轉(zhuǎn)鼓、外殼、密封件等是否有被腐蝕現(xiàn)象、各緊固件是否松動(dòng)等; 離心機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)器如長(zhǎng)期停用,各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油,傳動(dòng)帶必須松開,切斷電源,并做好防塵工作; 在長(zhǎng)期停用或存放期間,每周盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓至少三圈,使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑,轉(zhuǎn)鼓每次停止的角度和位置應(yīng)不同; 我公司常用化工機(jī)械 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備工作 操作人員接到開啟反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)指示后,必須穿戴好安全防護(hù)用品,認(rèn)真檢查管線、閥門確保工藝正確; 檢查視鏡孔,確認(rèn)容器內(nèi)物料液位符合要求; 確認(rèn)人孔、手孔、法蘭口安裝完好,密封墊壓緊不外斜; 檢查壓力表、溫度表、液位計(jì)、啟動(dòng)閥、DCS自控設(shè)備等儀器、儀表顯示正確; 各部位連接件緊固到位,無(wú)松動(dòng); 攪拌減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)正常; 盤動(dòng)攪拌減速機(jī)無(wú)卡澀、抱死顯現(xiàn); 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異響、卡阻、晃動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)通知維修人員; 啟動(dòng)電機(jī)后,操作人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)2分鐘時(shí)間,確認(rèn)反應(yīng)釜啟動(dòng)正常、運(yùn)行平穩(wěn); 正確加熱反應(yīng)釜盡量避免冷缸加熱料,熱缸加冷料。突然改變溫度形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。加熱時(shí)應(yīng)緩慢加壓升溫,一般先通入0.1MPa壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),直到缸的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行; 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 反應(yīng)釜攪拌過(guò)程中,操作人員應(yīng)及時(shí)巡檢,觀察減速機(jī)溫度、機(jī)油油位、釜內(nèi)攪拌錨轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常,有無(wú)異?;蝿?dòng)、響聲。檢查溫度、真空度等是否符合要求,檢查夾套換熱溫度。做好操作記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理; 操作人員接到停止攪拌指示后,在按停電機(jī)開關(guān)后,要觀察攪拌器減速是否均勻; 出料時(shí),如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲(操作人員也要做好勞動(dòng)保護(hù)); 清洗缸內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,對(duì)粘結(jié)在缸內(nèi)的物料必須清洗及時(shí)、徹底。 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程; 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 定期檢查反應(yīng)釜各部位緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,待排除后方能繼續(xù)開車; 每班檢查減速機(jī)游標(biāo)液面,應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,第一次換油不超過(guò)一個(gè)月,以后三個(gè)月更換一次,油品使用150#中負(fù)荷齒輪油; 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后,使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂; 如反應(yīng)釜長(zhǎng)期停用,各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油,切斷電源,并做好防塵工作; 在長(zhǎng)期停用或存放期間,每周盤動(dòng)攪拌至少三圈,使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑,攪拌軸每次停止的角度和位置應(yīng)不同; 我公司常用化工機(jī)械 耙式干燥機(jī) 耙式干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥的設(shè)備,加熱介質(zhì)常為:蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等,介質(zhì)在設(shè)備的夾套內(nèi)。而物料在設(shè)備的內(nèi)部,在攪拌槳旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中讓物料充分干燥。 耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 外觀整潔、干凈,無(wú)破損無(wú)銹蝕; 檢查進(jìn)出口管道、閥門、容器無(wú)泄漏; 皮帶松緊適中,無(wú)嚴(yán)重磨損; 潤(rùn)滑良好,減速齒輪箱油位在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間,主軸軸承內(nèi)外圈之間的間隙填充1/2體積的鋰基脂; 耙式干燥機(jī)內(nèi)沒(méi)有過(guò)多的物料,防止啟動(dòng)負(fù)荷大,無(wú)法開車; 冷卻液開啟、暢通; 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)除塵器,各電氣元件動(dòng)作靈活無(wú)阻塞; 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 啟動(dòng)主電機(jī)電機(jī)溫度、聲音、電流無(wú)異常,減速機(jī)無(wú)異響; 密封部位密封良好,無(wú)泄漏,主軸兩端軸封潤(rùn)滑良好; 耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡澀、跳動(dòng)、刮擦等異常; 緩慢開啟夾套換熱介質(zhì),防止快速冷熱轉(zhuǎn)換造成機(jī)殼、桶壁受應(yīng)力變形; 轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)前投料。耙式啟動(dòng)后緩慢加入物料,避免啟動(dòng)符合大損傷電機(jī); 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程; 定期檢查各部位緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,待排除后方能繼續(xù)開車; 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 每班檢查減速機(jī)油箱游標(biāo)液面,應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,第一次換油不超過(guò)一個(gè)月,以后三個(gè)月更換一次,油品使用150#中負(fù)荷齒輪油; 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后,使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂; 如離設(shè)備長(zhǎng)期停用,各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油,切斷電源,并做好防塵工作; 在長(zhǎng)期停用或存放期間,每周盤動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈,使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑,每次盤動(dòng)后主軸停止的位置應(yīng)不同; 我公司常用化工機(jī)械 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。 ..\泵演示\離心風(fēng)機(jī).swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無(wú)油真空泵 WLW系列無(wú)油立式真空泵,是獲得粗真空的主要設(shè)備。采用了獨(dú)特的技術(shù)結(jié)構(gòu),性能更優(yōu)越,使用更方便。也是W型泵的換代產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于石油化工制藥食品冶煉電子等工業(yè)部門的真空蒸餾、真空干燥、真空過(guò)濾、真空結(jié)晶、真空冶煉、真空浸滲等方面抽取大氣、水蒸氣、氯氣、氯化氫、二氧化硫等氣體。 ..\泵演示\往復(fù)泵工作演示.swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無(wú)油真空泵結(jié)構(gòu)圖 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 檢查進(jìn)氣設(shè)備、管路上法蘭、接頭、閥門、人孔、釜蓋等,不得出現(xiàn)漏氣; 曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤(rùn)滑油,油位應(yīng)在上、下油位線之間。潤(rùn)滑油牌號(hào):冬季使用20#機(jī)械油,夏季使用46#機(jī)械油; 開啟冷卻水進(jìn)水閥門,確認(rèn)冷卻水暢通; 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門; 用手盤動(dòng)皮帶輪至少3轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象后方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī); 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 推上電動(dòng)機(jī)電源開關(guān),驅(qū)動(dòng)真空泵,泵的轉(zhuǎn)向必須與皮帶輪防護(hù)罩上的標(biāo)向一致; 緩慢開啟進(jìn)氣閥門,使泵的吸入口通向被抽容器,避免泵的啟動(dòng)沖擊過(guò)大; 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯沖擊聲,否則應(yīng)停機(jī)找出原因,進(jìn)行調(diào)整修理; 各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好,油泵油壓明顯; 冷卻水出水溫度不得超過(guò)40℃; 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門; 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源開關(guān); 在停機(jī)10分鐘后,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥; 在冬季,泵冷卻水必須放空,以防冷卻水結(jié)冰凍裂氣缸、汽缸蓋、填料箱、水管等; 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對(duì)潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位檢查一次,缺油點(diǎn)及時(shí)加油(電機(jī)軸承另行規(guī)定); 要按操作規(guī)程使用機(jī)器,勤檢查、勤調(diào)整、及時(shí)處理故障并記入運(yùn)行記錄; 工作時(shí),要保持機(jī)器和地面清潔;交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈; 冬季室溫低于5℃時(shí),停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水; 每800h清洗氣閥一次、清除閥座、閥蓋積碳、清洗油過(guò)濾器,對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次檢查; 每1200h清洗空氣濾清器一次(真空緩沖罐); 每2000h將機(jī)油過(guò)濾一次;如油不干凈則需更換;軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次;對(duì)整機(jī)的間隙進(jìn)行全面檢查; 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 試車檢查:地腳螺栓檢查緊固性、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀、潤(rùn)滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn); 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向、運(yùn)行電流是否正常;油溫、油壓檢查,管路泄漏檢查;軸承溫度檢查(不得超過(guò)70℃),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車,試車合格方可正式投入使用; 羅茨真空泵 羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱:羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?羅茨泵的結(jié)構(gòu)圖 ..\泵演示\羅茨風(fēng)機(jī)演示.swf 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通; 軸承箱軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度,潤(rùn)滑油用100#真空泵油; 凡在下列情況中使用時(shí),必須采取相應(yīng)的措施: a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí),應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器; b)如果吸入氣體中帶有腐蝕性,必須采取中和措施; c)如果吸入氣體中含有水蒸汽,必須裝置冷凝器; 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 起動(dòng)前級(jí)泵; 打開前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)、排氣管道上閥門; 待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力(一般-0.095MPa)后,將旁通管道上閥門關(guān)閉,再起動(dòng)羅茨真空泵,如無(wú)旁通管道及閥門,則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可起動(dòng)羅茨真空泵,如果采用自動(dòng)控制裝置,則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化; 根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵; 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在13300Pa以下,其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了,ZJB帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù),但這種保護(hù),只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作,泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障; 注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃; 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng); 如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載,溫升過(guò)高,聲音異常,振動(dòng)大等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障; 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉前級(jí)泵進(jìn)氣閥; 逐級(jí)停羅茨真空泵,最后停前級(jí)泵,嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序; 在停前級(jí)泵的同時(shí),立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣; 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥; 如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用,或在冬天為防止凍裂,則必須將冷卻水夾套內(nèi)剩水放盡; 4.2.5 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對(duì)潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位檢查一次,缺油點(diǎn)及時(shí)加油(電機(jī)軸承另行規(guī)定); 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 要按操作規(guī)程使用機(jī)器,勤檢查、勤調(diào)整、及時(shí)處理故障并記入運(yùn)行記錄; 工作時(shí),要保持機(jī)器和地面清潔;交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈; 冬季室溫低于5℃時(shí),停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水; 每2000h將真空泵油過(guò)濾一次;如油不干凈則需更換;對(duì)泵軸進(jìn)行盤動(dòng),測(cè)試整機(jī)的間隙,如間隙明顯過(guò)大,則應(yīng)對(duì)齒輪重新調(diào)整; 試車檢查:地腳螺栓檢查緊固性、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀、潤(rùn)滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn); 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向、運(yùn)行電流是否正常;油溫、油壓檢查;管路泄漏檢查;軸承溫度檢查(不得超過(guò)70℃),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車,試車合格方可正式投入使用。 水噴射真空泵 水噴射外型結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否松動(dòng); 檢查水箱水位是否正常; 檢查緩沖罐是否已排空,進(jìn)口管道、閥門有無(wú)泄漏; 手動(dòng)盤轉(zhuǎn)離心泵,無(wú)卡澀現(xiàn)象; 4.7.2 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)離心泵電源,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待壓力達(dá)到-0.098MPa時(shí),緩慢開啟系統(tǒng)閥,投入使用; 電機(jī)開啟后應(yīng)無(wú)異響、劇烈振動(dòng)等,電流表指數(shù)在允許范圍內(nèi); 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 停車 (1)接通知停泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空系統(tǒng)閥,開啟緩沖罐放空閥,然后再停泵; (2)打開緩沖罐排污閥排污,為下次開車做準(zhǔn)備; 4.7.4 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程; 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,待排除后方能繼續(xù)開車; 每三個(gè)月使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂; 如離心泵長(zhǎng)期停用,各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油,切斷電源,并做好防塵工作; 在長(zhǎng)期停用或存放期間,每周盤動(dòng)聯(lián)軸器至少三圈,使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑; 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)  化工設(shè)備的分類 化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 壓力容器: 承受一定壓力載荷,與外界形成一個(gè)封閉系統(tǒng)的外殼。 壓力容器特點(diǎn): 在高溫、高壓、高真空、低溫、強(qiáng)腐蝕條件下操作, 工藝條件苛刻和惡劣,安全性要求極高。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工管路由管子、管件、閥件和附屬于管路的管架、管卡、管撐等組成。 管道分為金屬管、非金屬管、復(fù)合管。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 閥門 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能 常見閥門圖片 常見閥門圖片 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 管件 管件是將管子連接成管路的零件 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) a 必須滿足工藝流程要求; b 要充分考慮安裝和檢修方便; c 符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范; d 符合人體工程學(xué)原理和員工習(xí)慣; e 盡量做到美觀大方。 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng) 1)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,檢查振動(dòng)情況。 2)觀察介質(zhì)溫度、壓力、流量、液位情況。 3)檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否變質(zhì)。 4)檢查軸承溫度、機(jī)械密封、靜密封情況。 5)檢查冷卻水密封、沖洗系統(tǒng)是否正常。 6)檢查設(shè)備防腐、保溫、防凍、防雷電情況。 7)檢查設(shè)備清潔衛(wèi)生。 傳統(tǒng)中醫(yī)檢查:“望、聞、問(wèn)、切” 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)(設(shè)備包機(jī)考核) 為使公司內(nèi)所有設(shè)備更好的為生產(chǎn)服務(wù),現(xiàn)將目前現(xiàn)有的設(shè)備實(shí)行每臺(tái)設(shè)備個(gè)人包機(jī)責(zé)任制,便于車間設(shè)備統(tǒng)一管理. 一、包機(jī)職責(zé): 1.包機(jī)人負(fù)責(zé)承包的設(shè)備,要做到設(shè)備表面長(zhǎng)期保持清潔,無(wú)油污、灰塵、雜物等化學(xué)原料污漬,表面應(yīng)為設(shè)備原有本色。 2.對(duì)有保溫設(shè)施的設(shè)備,要做到保溫設(shè)施完好無(wú)缺,無(wú)踩踏損壞變形現(xiàn)象出現(xiàn)。(包括輔助工投料、機(jī)修、外來(lái)安裝工人在維修、改造該設(shè)備或項(xiàng)目技改時(shí),不得踩踏保溫設(shè)施進(jìn)行投料作業(yè)) 3.包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)動(dòng)設(shè)備,要做好設(shè)備的(如反應(yīng)釜減速機(jī),攪拌軸的機(jī)械密封,物料泵的加油腔,減速器齒輪箱,機(jī)真空組加油腔等加油部位)加油、換油等潤(rùn)滑保養(yǎng)措施。 化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)(設(shè)備包機(jī)考核) 4.包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)靜設(shè)備,除了要做好設(shè)備衛(wèi)生清潔外,還要做好靜設(shè)備法蘭,螺栓,閥們等連接密封部位防銹措施,保證靜設(shè)備應(yīng)有的密封性能。 5.包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)設(shè)備及附屬管道、管件、閥門靜電跨接完好、有效。 6.包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配件、輔機(jī)齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無(wú)雜音、較大振動(dòng)、擺動(dòng)、移位,連接件緊固良好并有防銹措施。 常見軸承圖片 常見緊固件圖片 常見工具圖片

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羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量培訓(xùn)ppt:羅茨風(fēng)機(jī)培訓(xùn)教材要點(diǎn)講解.ppt

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)培訓(xùn)教材 2010.9 目錄 一. 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 ······················· 4 二. 羅茨風(fēng)機(jī)組合示意圖 ······················· 6 三. 羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介 ······················· 7 四. 羅茨風(fēng)機(jī)工作原理 ······················· 8 五. 羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) ······················· 9 六. 羅茨風(fēng)機(jī)的通用參數(shù) ······················· 10 七. 羅茨風(fēng)機(jī)的使用說(shuō)明書 ······················· 11 八. 羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法 ······················· 14 九. 羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)名錄 ······················· 19 十. 羅茨風(fēng)機(jī)合作企業(yè)選型手冊(cè) ······················· 21 十一.羅茨風(fēng)機(jī)的選型軟件 ······················· 20 十二.羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別 ······················· 21 一.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 1. 應(yīng)用領(lǐng)域: 2.其它應(yīng)用領(lǐng)域: 二.羅茨風(fēng)機(jī)組合示意圖 1、油封 2、加油栓塞 3、潤(rùn)滑油面計(jì) 4、定位銷 5、郵箱 6、止動(dòng)螺帽 7、墊圈 8、甩油片 9、墊片 10、軸承固定片 11、軸承 12、V型油封 13、墻板 14、油封座 15、定位銷 16、鼓風(fēng)機(jī)本體 17 、 被動(dòng)軸 18、主動(dòng)軸 19、葉輪 20、齒輪 21、齒輪箱 22、泄油栓塞 三:羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介 三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械,每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承,利用一對(duì)同步齒輪,使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī),具有強(qiáng)制輸氣特征。三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒(méi)有摩擦,無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用,無(wú)需潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng),動(dòng)力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過(guò)程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(zhǎng)期運(yùn)行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。 四.羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。 三葉羅茨風(fēng)機(jī) 兩葉羅茨風(fēng)機(jī) 五.羅茨風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn) 高效節(jié)能,精度高,噪音低,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,使用方便,產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。 六.羅茨風(fēng)機(jī)的通用參數(shù) 序號(hào) 名稱 品牌 材質(zhì) 單位 技術(shù)參數(shù) 備注 1 進(jìn)氣壓力 kPa 101

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  羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 二0一二年二月 概述 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除 七、羅茨風(fēng)機(jī)的配件及易損件 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 制造分廠羅茨風(fēng)機(jī)主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類,前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風(fēng)機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機(jī) ,其排氣壓力較空壓機(jī)低,較離心風(fēng)機(jī)高,在一些需要較高氣壓的場(chǎng)合使用。 使用條件: 1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3,最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓。 3、進(jìn)氣溫度不高于40℃。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損,甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 2、運(yùn)行中,軸承溫升不超過(guò)70℃,潤(rùn)滑油溫升不高于45℃。當(dāng)夏天油溫偏高時(shí),推薦使用殼牌可耐壓220#潤(rùn)滑油。 3、運(yùn)行中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,如出現(xiàn)異常(異音、振動(dòng)、發(fā)熱),應(yīng)立即停車檢查,并注意電流表的讀數(shù)。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等,并做好記錄。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟,應(yīng)立即停機(jī),檢查系統(tǒng)是否超壓,待問(wèn)題解決后方可再試車。 5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時(shí),不允許通過(guò)關(guān)閉小閥門來(lái)調(diào)節(jié)。羅茨風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。 6、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí),要保持水路暢通。 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 1、日常保養(yǎng): 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于壓縮熱,機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦,這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響,檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水情況等。 2、季度檢查 (1)、更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油(若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等,換油間隔縮短)。 (2)、帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力。 在停機(jī)的情況下可以通過(guò)給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點(diǎn)處,當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿足:S=0.016a時(shí),即表示窄V帶張力適中,皮帶型號(hào)為3V時(shí)W=24.5~36.3;為5V時(shí)W=76.4~101.9, a表示皮帶輪的中心距離。 (3)、每季度定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。 3、年度檢查 (1)、檢查葉輪與機(jī)殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。 (2)、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下: ARF羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下: JTS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙: JAS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙: 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項(xiàng): (1)、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。 (2)、不要損傷零部件,尤其是配合表面。 (3)、所有墊片在拆卸時(shí),都要測(cè)定其厚度。 (4)、拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟: 從機(jī)組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪(或聯(lián)軸器)——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項(xiàng): (1)、檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況,應(yīng)特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 (2)、軸承應(yīng)先清洗干凈,再涂上潤(rùn)滑油,在安裝軸承時(shí),工具、手等都應(yīng)清洗干凈。 (3)、將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。 (4)、各部位密封墊如有破損或失落時(shí),則應(yīng)更換規(guī)定厚度,材質(zhì)的墊片。 2.2組裝步驟: (1)、將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。 (2)、將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。 (3)、將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上,注意軸向總間隙,不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊。 (4)、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承,利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 (5)、組裝齒輪,在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬(齒輪配合錐面不許涂油),利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙,在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 (6)、組裝齒輪箱、副油箱。 (7)、裝皮帶輪(或聯(lián)軸器)及其他附件。 2.3間隙調(diào)整 (1)、葉輪—機(jī)殼間隙的調(diào)整:是通過(guò)機(jī)殼與墻板的定位銷定位來(lái)保證的,故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷孔。 (2)、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整:將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動(dòng)墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動(dòng)齒圈緊固螺栓,周向調(diào)整齒圈,使葉輪之間間隙符合規(guī)定值,然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

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  風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)風(fēng)機(jī)的定義風(fēng)機(jī)是一種輸送氣體的機(jī)械,與泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)等同屬于流體機(jī)械從能量的觀點(diǎn)來(lái)看,風(fēng)機(jī)是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體能量的一種機(jī)械風(fēng)機(jī)的分類按風(fēng)機(jī)的工作原理主要分為透平式風(fēng)機(jī)和容積式風(fēng)機(jī)透平式風(fēng)機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉片把 機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體能量,又稱為葉片式風(fēng)機(jī),使用最廣泛的主要由于離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)容積式風(fēng)機(jī)通過(guò)改變氣體的容積的方法來(lái)壓縮和輸送氣體,主要有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式其中常用主要有羅茨風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)壓力 1,靜壓Pst:在平直流道中運(yùn)動(dòng)的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測(cè)得值。在某些離心風(fēng)機(jī)樣本里也被稱為真空度。 動(dòng)壓Pd:該截面上氣體流動(dòng)速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=ρv2/2 全壓Pt:同一截面上氣體靜壓、動(dòng)壓之和稱為氣體全壓,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣體全壓之差稱為風(fēng)機(jī)全壓,即 Pt=Pst+Pt 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)流量Q 定義:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)流道某一截面的氣體容積,故又稱容積流量單位:m3/s, m3/min ,m3/h,CFM 一般風(fēng)機(jī)流量的計(jì)算用風(fēng)機(jī)出風(fēng)口面積A與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的風(fēng)速來(lái)計(jì)算表示為 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n 單位:r/min 或 rpm 作用:風(fēng)機(jī)所有性能參數(shù)均將隨轉(zhuǎn)速的變化而變化常用的電機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為, n=120f/p,n為轉(zhuǎn)速,f為電源頻率,P為電機(jī)極數(shù)(常見2、4、6、8、10)電機(jī)直連風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為電機(jī)轉(zhuǎn)速,可通過(guò)改變電源頻率改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。若是皮帶傳送可根據(jù)調(diào)節(jié)原、被動(dòng)皮帶輪直徑比例改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)性能參數(shù)功率 1、有效功率Pe:風(fēng)機(jī)所輸送氣體在單位時(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)獲得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 [kW] 式中:Pt[Pa],Q [m3/s] 2、軸功率Psh:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)原動(dòng)機(jī)傳遞給風(fēng)機(jī)軸上的能量,一般電機(jī)直連的風(fēng)機(jī)軸功率即為電機(jī)功率,如果用皮帶或者其他傳動(dòng)方式的,要考慮到功率傳遞系數(shù)的影響。 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式離心風(fēng)機(jī)原理工作介質(zhì)軸向流入葉輪,進(jìn)入葉片流道,轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機(jī)軸的徑向運(yùn)動(dòng);在葉片的作用下,介質(zhì)獲得能量提升: 靜壓提高、動(dòng)能增加待所升高的能量足以克服阻力,則可輸送介質(zhì)離心風(fēng)機(jī)的分類離心式風(fēng)機(jī)按照壓力分類如下:(1)低壓離心通風(fēng)機(jī):全壓P≤1000Pa (2)中壓離心通風(fēng)機(jī):全壓P=1000-8000Pa (3)高壓離心通風(fēng)機(jī):全壓P≤8000-30000Pa 離心風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)如右圖所示 離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) 3.離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 離心式通風(fēng)機(jī)工作原理與離心泵相同,結(jié)構(gòu)也大同小異。它主要由蝸形機(jī)殼和多葉片的葉輪組成 ; 3.1 為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求,通風(fēng)機(jī)的葉輪直徑一般是比較大的。 3.2 葉輪上葉片的數(shù)目比較多,而且較短。 3.3 葉片有平直的、前彎的、后彎的。若通風(fēng)機(jī)的主要要求 是通風(fēng)量大,在不追求高效率時(shí),用前彎葉片有利于提高壓 頭,減小葉輪直徑。而高效通風(fēng)機(jī)的葉片通常是后彎的。 3.4 機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大的通道及出口截面常為矩形,但高壓通 風(fēng)機(jī)則一般為圓形。所以高壓通風(fēng)機(jī)的外形、結(jié)構(gòu)與單級(jí)離 心泵更為相似。離心風(fēng)機(jī)的出口方向從電機(jī)側(cè)正視風(fēng)機(jī) 1、葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn):順 出風(fēng)口水平向左時(shí)為:順0o,角度沿 順時(shí)針?lè)较蜃兓?2、葉輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn):逆 出風(fēng)口水平向右時(shí)為:逆0o,角度沿 逆時(shí)針?lè)较蜃兓?離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向示意圖離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除三、羅茨風(fēng)機(jī) 1.羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:機(jī)殼內(nèi)有兩個(gè)漸開擺線形的轉(zhuǎn)子,兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反,可使氣體從機(jī)殼一側(cè)吸入,從另一側(cè)排出。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的縫隙很小,使轉(zhuǎn)子能自由運(yùn)動(dòng)而無(wú)過(guò)多氣體泄漏。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式氣體壓縮機(jī)械中的一種,其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),管道阻力變化時(shí)流量變化很小,工作適應(yīng)性強(qiáng),故在流量要求穩(wěn)定阻力變動(dòng)幅度較大的工作場(chǎng)合,可予自動(dòng)調(diào)節(jié),且葉輪與機(jī)體之間具有一定間隙不直接接觸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是靠一對(duì)互相嚙合的等直徑齒輪,以保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到輸送氣體的目的,在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種,現(xiàn)場(chǎng)采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達(dá)到負(fù)壓。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是有一對(duì)腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機(jī)殼等部件組成。它的排風(fēng)量大,效率較高。轉(zhuǎn)子 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成,葉輪又可分為直線形和螺旋形,葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理齒輪 羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的,所以其齒輪也叫“同步齒輪”,同步齒輪既作傳動(dòng),又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由齒圈和齒輪轂組成,用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪一端與聯(lián)軸器連接。軸承 羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般選用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機(jī)的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn),而且潤(rùn)滑方便。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理 密封 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封部位主要在伸出機(jī)殼的傳動(dòng) 軸和機(jī)殼的間隙密封,其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機(jī)械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。機(jī)殼 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有整體式和水平剖分式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機(jī)、吸收塔鼓風(fēng)機(jī)等功率較大的,大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理二、工作原理 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣體進(jìn)入由兩個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍成的空間內(nèi),與此同時(shí),先前進(jìn)入的氣體由一個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍在空間處,此時(shí)空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住,而沒(méi)有被壓縮或膨脹,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊緣時(shí),由于壓差作用,排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處,隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口,轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理羅茨風(fēng)機(jī)常見的故障及排除羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及排除

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