羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量培訓(xùn)ppt：化工設(shè)備培訓(xùn)課件

　　這是化工設(shè)備培訓(xùn)課件下載，主要介紹了化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)；我公司常用化工機(jī)械；離心機(jī)安全操作規(guī)程；反應(yīng)釜安全操作規(guī)程；耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)；我公司常用化工機(jī)械；羅茨真空泵的安全操作規(guī)程，歡迎點(diǎn)擊下載。

　　一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 　化工設(shè)備的概念 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 　化工設(shè)備的分類 我公司常用化工機(jī)械 離心泵 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路 ..\泵演示\離心泵演示.avi 離心泵結(jié)構(gòu) 離心泵的安全操作規(guī)程 開車前的檢查 檢查各控制閥門是否正常開啟、關(guān)閉確認(rèn)閥門開關(guān)符合工藝要求； 泵進(jìn)、出口管線、閥門、法蘭等有無(wú)泄漏。檢查地腳螺栓等有無(wú)松動(dòng)； 盤動(dòng)泵軸，檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡磨、異常聲響等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理； 離心泵開泵前需灌泵，因?yàn)楫?dāng)葉輪內(nèi)充滿氣體的時(shí)候，由于氣體質(zhì)量很小，產(chǎn)生的離心力也很小，真空度不足以吸入質(zhì)量很大的液體。當(dāng)泵內(nèi)沒(méi)有充滿液體會(huì)引起泵不出流量，密封件會(huì)被干摩產(chǎn)生大量熱量燒壞； 使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的離心泵在開泵前要檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油情況，若機(jī)油有乳化、變質(zhì)等情況要及時(shí)的更換機(jī)油，油位不在指定液位的要進(jìn)行調(diào)整，油位過(guò)高或者過(guò)低都是不正確的。采用脂潤(rùn)滑的泵要定期加注潤(rùn)滑脂； 離心泵開泵前應(yīng)該關(guān)閉出口閥門，這樣可以防止啟動(dòng)電流過(guò)大燒壞電機(jī)； 離心泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)等泵體內(nèi)壓力高于平時(shí)操作壓力后，緩慢打開出口閥門，這個(gè)過(guò)程中泵體內(nèi)壓力會(huì)緩慢下降到平時(shí)的操作壓力。等壓力指示平穩(wěn)不再有大的波動(dòng)時(shí)及表明泵開啟成功； 離心泵在出口閥門不開的情況下不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，避免蹩壓造成密封件損壞； 泵在工作過(guò)程中操作人員一定要加強(qiáng)巡檢，遇到泵抽空、流量低、氣蝕、出口壓力波動(dòng)大、雜音大等情況要及時(shí)處理； 離心泵的安全操作規(guī)程 停車 當(dāng)操作人員接到關(guān)泵指示，首先要關(guān)閉泵出口閥門，然后再切斷電機(jī)電源。若不先關(guān)閉泵出口閥門會(huì)引起液體倒流使葉輪螺母松動(dòng)引起葉輪脫落； 冬季泵使用后短期不開車的情況下，要放空泵內(nèi)液體，做好設(shè)備防凍防凝工作； 離心泵的安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查離心泵油箱游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過(guò)一個(gè)月，以后三個(gè)月更換一次，油品使用46#機(jī)械油； 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂； 如離心泵長(zhǎng)期停用，各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長(zhǎng)期停用或存放期間，每周盤動(dòng)聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑； 我公司常用化工機(jī)械 離心機(jī) 離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。其主要分為過(guò)濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。 三足離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖 離心機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部件連接處是否正確、可靠； 啟動(dòng)氣體保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)定工作壓力為0.2MPa； 啟動(dòng)壓縮空氣控制系統(tǒng)，設(shè)定工作壓力為0.6MPa； 啟動(dòng)液壓站，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力為4MPa（對(duì)于一次性調(diào)整合適的壓力值并鎖緊一流調(diào)節(jié)閥的，不允許私自調(diào)整壓力）； 松開機(jī)殼蓋壓緊手柄，打開機(jī)殼蓋，安裝翻蓋保險(xiǎn)裝置； 用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，不得有卡滯、抖動(dòng)現(xiàn)象； 檢查濾布是否符合物料脫液要求，不得有破損，濾袋壓環(huán)是否已壓緊，濾袋是否處于松弛狀態(tài)，確保濾袋為松弛狀態(tài)； 再次確認(rèn)各連接處是否正確、可靠； 4.3.2 4.3.3 離心機(jī)安全操作規(guī)程 檢查刮刀以及擋料板的位置是否在初始位置（擋料板不能超過(guò)轉(zhuǎn)鼓葉口一公分）； 拆除翻蓋保險(xiǎn)裝置，關(guān)閉機(jī)殼蓋并確保鎖緊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁鎖緊松脫； 依次試驗(yàn)進(jìn)料閥、洗滌閥、在線清洗系統(tǒng)、氣體反沖、開蓋保護(hù)、過(guò)振動(dòng)保護(hù)、料層控制器等裝置工作是否正常（試驗(yàn)時(shí)進(jìn)料閥、洗滌閥前端手動(dòng)控制閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)主電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符及時(shí)調(diào)整； 啟動(dòng)油泵控制按鈕，液壓站進(jìn)入工作狀態(tài)； 啟動(dòng)充氮按鈕，離心機(jī)內(nèi)部自動(dòng)進(jìn)行沖氮，到達(dá)規(guī)定壓力后自動(dòng)關(guān)閉； 啟動(dòng)中速按鈕，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到中速時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動(dòng)進(jìn)料按鈕，離心機(jī)自動(dòng)進(jìn)料，達(dá)到料層控制器設(shè)定高度時(shí)連鎖自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥門，加料過(guò)程中操作人員應(yīng)通過(guò)翻蓋上的觀察鏡關(guān)注轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的加料量，當(dāng)物料即將達(dá)到規(guī)定加料量時(shí)如發(fā)現(xiàn)料層控制器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即手動(dòng)再按一次進(jìn)料按鈕進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，使離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài)； 進(jìn)料結(jié)束后，啟動(dòng)高速按鈕，離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài)（當(dāng)工藝要求有洗滌步驟時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)按洗滌按鈕進(jìn)行洗滌，再按一次關(guān)閉洗滌）； 脫液達(dá)到工藝要求時(shí)間時(shí)，啟動(dòng)低速按鈕，達(dá)到低速時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動(dòng)卸料按鈕，刮刀自動(dòng)進(jìn)行卸料，使離心機(jī)進(jìn)入卸料狀態(tài)，完成卸料后刮刀復(fù)位； 啟動(dòng)慢速按鈕，離心機(jī)達(dá)到慢速后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動(dòng)拉袋按鈕，進(jìn)行拉袋操作，拉袋次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況控制； 拉袋結(jié)束后，必要時(shí)可以進(jìn)行洗袋操作，或重復(fù)以上步驟，使離心機(jī)進(jìn)入下一工作循環(huán)。若不需要離心機(jī)繼續(xù)工作，按下停止按鈕，使液壓站油泵停止工作，關(guān)閉控制箱電源； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程： 離心機(jī)必須由專人專管操作保養(yǎng)，在使用6個(gè)月后必須進(jìn)行全面保養(yǎng)一次； 定期檢查離心機(jī)各部位緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開機(jī)； 定期檢查傳動(dòng)膠帶的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換； 定期檢查減震器防護(hù)套的密封情況，發(fā)現(xiàn)防護(hù)套損壞及時(shí)更換，防止沖洗離心機(jī)時(shí)液體濺入減震器內(nèi)，引起減震器損壞； 減震器彈簧更換時(shí)應(yīng)一次四只減震器彈簧同時(shí)更換，保證離心機(jī)支架平整度及減震效果； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 經(jīng)常檢查氣壓和清洗液系統(tǒng)各接頭的密封情況，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 每班開機(jī)時(shí)檢查液壓站工作壓力，防止油泵電機(jī)過(guò)載； 每班檢查油箱液面，應(yīng)保持在游標(biāo)上下刻度之間，液壓油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過(guò)一個(gè)月，以后半年更換一次； 每班觀察壓縮空氣過(guò)濾器中的排水杯與油杯液面，確保濾水杯中的水不溢滿和油杯中不缺油。正常情況下，在壓縮空氣閥關(guān)閉后，水杯內(nèi)的水應(yīng)自動(dòng)排出，如出現(xiàn)堵塞，應(yīng)手動(dòng)向上頂水杯最下方的閥芯，將水排出。油杯中的液壓油在用完之前可手動(dòng)向上并旋轉(zhuǎn)油杯將油杯取下，注入油杯容積2/3，將油杯安裝復(fù)位； 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后，使用高壓油槍向軸承箱注入鋰基潤(rùn)滑脂，加油位置在離心機(jī)大平板底面； 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)一次，檢查軸承、密封件的磨損情況。轉(zhuǎn)鼓、外殼、密封件等是否有被腐蝕現(xiàn)象、各緊固件是否松動(dòng)等； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)器如長(zhǎng)期停用，各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油，傳動(dòng)帶必須松開，切斷電源，并做好防塵工作； 在長(zhǎng)期停用或存放期間，每周盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓至少三圈，使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)鼓每次停止的角度和位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備工作 操作人員接到開啟反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)指示后，必須穿戴好安全防護(hù)用品，認(rèn)真檢查管線、閥門確保工藝正確； 檢查視鏡孔，確認(rèn)容器內(nèi)物料液位符合要求； 確認(rèn)人孔、手孔、法蘭口安裝完好，密封墊壓緊不外斜； 檢查壓力表、溫度表、液位計(jì)、啟動(dòng)閥、DCS自控設(shè)備等儀器、儀表顯示正確； 各部位連接件緊固到位，無(wú)松動(dòng)； 攪拌減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)正常； 盤動(dòng)攪拌減速機(jī)無(wú)卡澀、抱死顯現(xiàn)； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異響、卡阻、晃動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)通知維修人員； 啟動(dòng)電機(jī)后，操作人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)2分鐘時(shí)間，確認(rèn)反應(yīng)釜啟動(dòng)正常、運(yùn)行平穩(wěn)； 正確加熱反應(yīng)釜盡量避免冷缸加熱料，熱缸加冷料。突然改變溫度形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。加熱時(shí)應(yīng)緩慢加壓升溫，一般先通入0.1MPa壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），直到缸的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 反應(yīng)釜攪拌過(guò)程中，操作人員應(yīng)及時(shí)巡檢，觀察減速機(jī)溫度、機(jī)油油位、釜內(nèi)攪拌錨轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，有無(wú)異?；蝿?dòng)、響聲。檢查溫度、真空度等是否符合要求，檢查夾套換熱溫度。做好操作記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理； 操作人員接到停止攪拌指示后，在按停電機(jī)開關(guān)后，要觀察攪拌器減速是否均勻； 出料時(shí)，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲（操作人員也要做好勞動(dòng)保護(hù)）； 清洗缸內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，對(duì)粘結(jié)在缸內(nèi)的物料必須清洗及時(shí)、徹底。 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 定期檢查反應(yīng)釜各部位緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查減速機(jī)游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過(guò)一個(gè)月，以后三個(gè)月更換一次，油品使用150#中負(fù)荷齒輪油； 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂； 如反應(yīng)釜長(zhǎng)期停用，各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長(zhǎng)期停用或存放期間，每周盤動(dòng)攪拌至少三圈，使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑，攪拌軸每次停止的角度和位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 耙式干燥機(jī) 耙式干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥的設(shè)備，加熱介質(zhì)常為：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等，介質(zhì)在設(shè)備的夾套內(nèi)。而物料在設(shè)備的內(nèi)部，在攪拌槳旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中讓物料充分干燥。 耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 外觀整潔、干凈，無(wú)破損無(wú)銹蝕； 檢查進(jìn)出口管道、閥門、容器無(wú)泄漏； 皮帶松緊適中，無(wú)嚴(yán)重磨損； 潤(rùn)滑良好，減速齒輪箱油位在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，主軸軸承內(nèi)外圈之間的間隙填充1/2體積的鋰基脂； 耙式干燥機(jī)內(nèi)沒(méi)有過(guò)多的物料，防止啟動(dòng)負(fù)荷大，無(wú)法開車； 冷卻液開啟、暢通； 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)除塵器，各電氣元件動(dòng)作靈活無(wú)阻塞； 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 啟動(dòng)主電機(jī)電機(jī)溫度、聲音、電流無(wú)異常，減速機(jī)無(wú)異響； 密封部位密封良好，無(wú)泄漏，主軸兩端軸封潤(rùn)滑良好； 耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡澀、跳動(dòng)、刮擦等異常； 緩慢開啟夾套換熱介質(zhì)，防止快速冷熱轉(zhuǎn)換造成機(jī)殼、桶壁受應(yīng)力變形； 轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)前投料。耙式啟動(dòng)后緩慢加入物料，避免啟動(dòng)符合大損傷電機(jī)； 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 每班檢查減速機(jī)油箱游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過(guò)一個(gè)月，以后三個(gè)月更換一次，油品使用150#中負(fù)荷齒輪油； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個(gè)月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂； 如離設(shè)備長(zhǎng)期停用，各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長(zhǎng)期停用或存放期間，每周盤動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈，使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑，每次盤動(dòng)后主軸停止的位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。 ..\泵演示\離心風(fēng)機(jī).swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無(wú)油真空泵 WLW系列無(wú)油立式真空泵，是獲得粗真空的主要設(shè)備。采用了獨(dú)特的技術(shù)結(jié)構(gòu)，性能更優(yōu)越，使用更方便。也是W型泵的換代產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于石油化工制藥食品冶煉電子等工業(yè)部門的真空蒸餾、真空干燥、真空過(guò)濾、真空結(jié)晶、真空冶煉、真空浸滲等方面抽取大氣、水蒸氣、氯氣、氯化氫、二氧化硫等氣體。 ..\泵演示\往復(fù)泵工作演示.swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無(wú)油真空泵結(jié)構(gòu)圖 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 檢查進(jìn)氣設(shè)備、管路上法蘭、接頭、閥門、人孔、釜蓋等，不得出現(xiàn)漏氣； 曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間。潤(rùn)滑油牌號(hào)：冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用46#機(jī)械油； 開啟冷卻水進(jìn)水閥門，確認(rèn)冷卻水暢通； 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門； 用手盤動(dòng)皮帶輪至少3轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)； 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 推上電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵，泵的轉(zhuǎn)向必須與皮帶輪防護(hù)罩上的標(biāo)向一致； 緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的啟動(dòng)沖擊過(guò)大； 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)找出原因，進(jìn)行調(diào)整修理； 各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，油泵油壓明顯； 冷卻水出水溫度不得超過(guò)40℃； 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門； 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)； 在停機(jī)10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥； 在冬季，泵冷卻水必須放空，以防冷卻水結(jié)冰凍裂氣缸、汽缸蓋、填料箱、水管等； 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對(duì)潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位檢查一次，缺油點(diǎn)及時(shí)加油（電機(jī)軸承另行規(guī)定）； 要按操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)整、及時(shí)處理故障并記入運(yùn)行記錄； 工作時(shí)，要保持機(jī)器和地面清潔；交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時(shí)，停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水； 每800h清洗氣閥一次、清除閥座、閥蓋積碳、清洗油過(guò)濾器，對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次檢查； 每1200h清洗空氣濾清器一次（真空緩沖罐）； 每2000h將機(jī)油過(guò)濾一次；如油不干凈則需更換；軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次；對(duì)整機(jī)的間隙進(jìn)行全面檢查； 立式無(wú)油真空泵安全操作規(guī)程 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀、潤(rùn)滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn)； 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向、運(yùn)行電流是否正常；油溫、油壓檢查，管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過(guò)70℃），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用； 羅茨真空泵 羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱：羅茨泵）是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?羅茨泵的結(jié)構(gòu)圖 ..\泵演示\羅茨風(fēng)機(jī)演示.swf 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通； 軸承箱軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度，潤(rùn)滑油用100#真空泵油； 凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施： a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器； b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施； c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，必須裝置冷凝器； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 起動(dòng)前級(jí)泵； 打開前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)、排氣管道上閥門； 待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力（一般-0.095MPa）后，將旁通管道上閥門關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； 根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在13300Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJB帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障； 注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃； 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)； 如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉前級(jí)泵進(jìn)氣閥； 逐級(jí)停羅茨真空泵，最后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序； 在停前級(jí)泵的同時(shí)，立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣； 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥； 如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水夾套內(nèi)剩水放盡； 4.2.5 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對(duì)潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位檢查一次，缺油點(diǎn)及時(shí)加油（電機(jī)軸承另行規(guī)定）； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 要按操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)整、及時(shí)處理故障并記入運(yùn)行記錄； 工作時(shí)，要保持機(jī)器和地面清潔；交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時(shí)，停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水； 每2000h將真空泵油過(guò)濾一次；如油不干凈則需更換；對(duì)泵軸進(jìn)行盤動(dòng)，測(cè)試整機(jī)的間隙，如間隙明顯過(guò)大，則應(yīng)對(duì)齒輪重新調(diào)整； 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動(dòng)盤車無(wú)卡澀、潤(rùn)滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn)； 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向、運(yùn)行電流是否正常；油溫、油壓檢查；管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過(guò)70℃），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用。 水噴射真空泵 水噴射外型結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否松動(dòng)； 檢查水箱水位是否正常； 檢查緩沖罐是否已排空，進(jìn)口管道、閥門有無(wú)泄漏； 手動(dòng)盤轉(zhuǎn)離心泵，無(wú)卡澀現(xiàn)象； 4.7.2 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動(dòng)離心泵電源，緩慢開啟進(jìn)口閥門，待壓力達(dá)到-0.098MPa時(shí)，緩慢開啟系統(tǒng)閥，投入使用； 電機(jī)開啟后應(yīng)無(wú)異響、劇烈振動(dòng)等，電流表指數(shù)在允許范圍內(nèi)； 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 停車 （1）接通知停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空系統(tǒng)閥，開啟緩沖罐放空閥，然后再停泵； （2）打開緩沖罐排污閥排污，為下次開車做準(zhǔn)備； 4.7.4 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每三個(gè)月使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤(rùn)滑脂； 如離心泵長(zhǎng)期停用，各傳動(dòng)易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長(zhǎng)期停用或存放期間，每周盤動(dòng)聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動(dòng)體得到充分潤(rùn)滑； 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 　化工設(shè)備的分類 化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 壓力容器： 承受一定壓力載荷，與外界形成一個(gè)封閉系統(tǒng)的外殼。 壓力容器特點(diǎn)： 在高溫、高壓、高真空、低溫、強(qiáng)腐蝕條件下操作， 工藝條件苛刻和惡劣，安全性要求極高。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 化工管路由管子、管件、閥件和附屬于管路的管架、管卡、管撐等組成。 管道分為金屬管、非金屬管、復(fù)合管。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 閥門 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能 常見閥門圖片 常見閥門圖片 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) 管件 管件是將管子連接成管路的零件 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識(shí) a 必須滿足工藝流程要求； b 要充分考慮安裝和檢修方便； c 符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范； d 符合人體工程學(xué)原理和員工習(xí)慣； e 盡量做到美觀大方。 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng) 1）聽設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查振動(dòng)情況。 2）觀察介質(zhì)溫度、壓力、流量、液位情況。 3）檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否變質(zhì)。 4）檢查軸承溫度、機(jī)械密封、靜密封情況。 5）檢查冷卻水密封、沖洗系統(tǒng)是否正常。 6）檢查設(shè)備防腐、保溫、防凍、防雷電情況。 7）檢查設(shè)備清潔衛(wèi)生。 傳統(tǒng)中醫(yī)檢查：“望、聞、問(wèn)、切” 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設(shè)備包機(jī)考核） 為使公司內(nèi)所有設(shè)備更好的為生產(chǎn)服務(wù)，現(xiàn)將目前現(xiàn)有的設(shè)備實(shí)行每臺(tái)設(shè)備個(gè)人包機(jī)責(zé)任制，便于車間設(shè)備統(tǒng)一管理. 一、包機(jī)職責(zé)： 1．包機(jī)人負(fù)責(zé)承包的設(shè)備，要做到設(shè)備表面長(zhǎng)期保持清潔，無(wú)油污、灰塵、雜物等化學(xué)原料污漬，表面應(yīng)為設(shè)備原有本色。 2．對(duì)有保溫設(shè)施的設(shè)備，要做到保溫設(shè)施完好無(wú)缺，無(wú)踩踏損壞變形現(xiàn)象出現(xiàn)。（包括輔助工投料、機(jī)修、外來(lái)安裝工人在維修、改造該設(shè)備或項(xiàng)目技改時(shí)，不得踩踏保溫設(shè)施進(jìn)行投料作業(yè)） 3．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)動(dòng)設(shè)備，要做好設(shè)備的（如反應(yīng)釜減速機(jī)，攪拌軸的機(jī)械密封，物料泵的加油腔，減速器齒輪箱，機(jī)真空組加油腔等加油部位）加油、換油等潤(rùn)滑保養(yǎng)措施。 化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設(shè)備包機(jī)考核） 4．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)靜設(shè)備，除了要做好設(shè)備衛(wèi)生清潔外，還要做好靜設(shè)備法蘭，螺栓，閥們等連接密封部位防銹措施，保證靜設(shè)備應(yīng)有的密封性能。 5．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)設(shè)備及附屬管道、管件、閥門靜電跨接完好、有效。 6．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配件、輔機(jī)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)雜音、較大振動(dòng)、擺動(dòng)、移位，連接件緊固良好并有防銹措施。 常見軸承圖片 常見緊固件圖片 常見工具圖片

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羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量培訓(xùn)ppt：羅茨風(fēng)機(jī)培訓(xùn)教材要點(diǎn)講解.ppt

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)培訓(xùn)教材 2010.9 目錄 一. 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 ······················· 4 二. 羅茨風(fēng)機(jī)組合示意圖 ······················· 6 三. 羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介 ······················· 7 四. 羅茨風(fēng)機(jī)工作原理 ······················· 8 五. 羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) ······················· 9 六. 羅茨風(fēng)機(jī)的通用參數(shù) ······················· 10 七. 羅茨風(fēng)機(jī)的使用說(shuō)明書 ······················· 11 八. 羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法 ······················· 14 九. 羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)名錄 ······················· 19 十. 羅茨風(fēng)機(jī)合作企業(yè)選型手冊(cè) ······················· 21 十一.羅茨風(fēng)機(jī)的選型軟件 ······················· 20 十二.羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別 ······················· 21 一.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 1. 應(yīng)用領(lǐng)域： 2.其它應(yīng)用領(lǐng)域： 二.羅茨風(fēng)機(jī)組合示意圖 1、油封 2、加油栓塞 3、潤(rùn)滑油面計(jì) 4、定位銷 5、郵箱 6、止動(dòng)螺帽 7、墊圈 8、甩油片 9、墊片 10、軸承固定片 11、軸承 12、V型油封 13、墻板 14、油封座 15、定位銷 16、鼓風(fēng)機(jī)本體 17 、 被動(dòng)軸 18、主動(dòng)軸 19、葉輪 20、齒輪 21、齒輪箱 22、泄油栓塞 三：羅茨風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介 三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承，利用一對(duì)同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣特征。三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒(méi)有摩擦，無(wú)接觸磨損部分；三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用，無(wú)需潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)，動(dòng)力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過(guò)程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長(zhǎng)期運(yùn)行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專利技術(shù)，并采用進(jìn)口油封，控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。 四.羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理 三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。 三葉羅茨風(fēng)機(jī) 兩葉羅茨風(fēng)機(jī) 五.羅茨風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn) 高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。 六.羅茨風(fēng)機(jī)的通用參數(shù) 序號(hào) 名稱 品牌 材質(zhì) 單位 技術(shù)參數(shù) 備注 1 進(jìn)氣壓力 kPa 101

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　　羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 二0一二年二月 概述 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 二、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 六、羅茨風(fēng)機(jī)的故障及排除 七、羅茨風(fēng)機(jī)的配件及易損件 一、羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)及使用條件 制造分廠羅茨風(fēng)機(jī)主要有ARE、ARF、JTS、JAS型四類，前兩類為兩葉片式、后兩類為三葉片式。羅茨風(fēng)機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩高壓風(fēng)機(jī) ，其排氣壓力較空壓機(jī)低，較離心風(fēng)機(jī)高，在一些需要較高氣壓的場(chǎng)合使用。 使用條件： 1、介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。 2、工作壓力或真空度不得高于風(fēng)機(jī)銘牌上所規(guī)定的升壓。 3、進(jìn)氣溫度不高于40℃。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1、鼓風(fēng)機(jī)升壓不可超過(guò)銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運(yùn)行將使風(fēng)機(jī)、電機(jī)受損，甚至可能造成較嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 2、運(yùn)行中，軸承溫升不超過(guò)70℃，潤(rùn)滑油溫升不高于45℃。當(dāng)夏天油溫偏高時(shí)，推薦使用殼牌可耐壓220#潤(rùn)滑油。 3、運(yùn)行中必須注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常（異音、振動(dòng)、發(fā)熱），應(yīng)立即停車檢查，并注意電流表的讀數(shù)。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位等，并做好記錄。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟，應(yīng)立即停機(jī)，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再試車。 5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時(shí)，不允許通過(guò)關(guān)閉小閥門來(lái)調(diào)節(jié)。羅茨風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。 6、使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，要保持水路暢通。 四、羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及檢查 1、日常保養(yǎng)： 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于壓縮熱，機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入了異物所致，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 應(yīng)日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)及冷卻水情況等。 2、季度檢查 （1）、更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。 （2）、帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查窄V帶的張力。 在停機(jī)的情況下可以通過(guò)給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點(diǎn)處，當(dāng)產(chǎn)生的繞度滿足：S=0.016a時(shí)，即表示窄V帶張力適中，皮帶型號(hào)為3V時(shí)W=24.5~36.3；為5V時(shí)W=76.4~101.9， a表示皮帶輪的中心距離。 （3）、每季度定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。 3、年度檢查 （1）、檢查葉輪與機(jī)殼內(nèi)部情況、校正各部間隙。 （2）、檢查軸承及齒輪。 ARE羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： ARF羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙如下： JTS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙： JAS系列羅茨風(fēng)機(jī)工作間隙： 五、羅茨風(fēng)機(jī)的拆卸與組裝 1、拆卸 1.1拆卸中的注意事項(xiàng)： （1）、所有聯(lián)軸件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記。 （2）、不要損傷零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。 1.2拆卸步驟： 從機(jī)組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下皮帶輪（或聯(lián)軸器）——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈 2、組裝 2.1組裝中的注意事項(xiàng)： （1）、檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 （2）、軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。 （3）、將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。 （4）、各部位密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。 2.2組裝步驟： （1）、將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。 （2）、將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。 （3）、將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊。 （4）、組裝密封襯套及軸承座、前后軸承，利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。 （5）、組裝齒輪，在鍵的側(cè)面適當(dāng)涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間個(gè)部間隙，在用鎖緊螺母鎖緊并防松。 （6）、組裝齒輪箱、副油箱。 （7）、裝皮帶輪（或聯(lián)軸器）及其他附件。 2.3間隙調(diào)整 （1）、葉輪—機(jī)殼間隙的調(diào)整：是通過(guò)機(jī)殼與墻板的定位銷定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷孔。 （2）、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松動(dòng)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值，然后將齒輪緊固螺栓緊固。(A

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　　風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)風(fēng)機(jī)的定義風(fēng)機(jī)是一種輸送氣體的機(jī)械，與泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)等同屬于流體機(jī)械從能量的觀點(diǎn)來(lái)看，風(fēng)機(jī)是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體能量的一種機(jī)械風(fēng)機(jī)的分類按風(fēng)機(jī)的工作原理主要分為透平式風(fēng)機(jī)和容積式風(fēng)機(jī)透平式風(fēng)機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉片把 機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體能量，又稱為葉片式風(fēng)機(jī)，使用最廣泛的主要由于離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)容積式風(fēng)機(jī)通過(guò)改變氣體的容積的方法來(lái)壓縮和輸送氣體，主要有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式其中常用主要有羅茨風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)壓力 1，靜壓Pst：在平直流道中運(yùn)動(dòng)的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測(cè)得值。在某些離心風(fēng)機(jī)樣本里也被稱為真空度。 動(dòng)壓Pd：該截面上氣體流動(dòng)速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=ρv2/2 全壓Pt：同一截面上氣體靜壓、動(dòng)壓之和稱為氣體全壓，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣體全壓之差稱為風(fēng)機(jī)全壓，即 Pt=Pst+Pt 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)流量Q 定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)流道某一截面的氣體容積，故又稱容積流量單位：m3/s， m3/min ，m3/h，CFM 一般風(fēng)機(jī)流量的計(jì)算用風(fēng)機(jī)出風(fēng)口面積A與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的風(fēng)速來(lái)計(jì)算表示為 風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n 單位：r/min 或 rpm 作用：風(fēng)機(jī)所有性能參數(shù)均將隨轉(zhuǎn)速的變化而變化常用的電機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為， n=120f/p，n為轉(zhuǎn)速，f為電源頻率，P為電機(jī)極數(shù)(常見2、4、6、8、10）電機(jī)直連風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為電機(jī)轉(zhuǎn)速，可通過(guò)改變電源頻率改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。若是皮帶傳送可根據(jù)調(diào)節(jié)原、被動(dòng)皮帶輪直徑比例改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)性能參數(shù)功率 1、有效功率Pe：風(fēng)機(jī)所輸送氣體在單位時(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)獲得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 ［kW］ 式中：Pt［Pa］，Q ［m3/s］ 2、軸功率Psh：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)原動(dòng)機(jī)傳遞給風(fēng)機(jī)軸上的能量，一般電機(jī)直連的風(fēng)機(jī)軸功率即為電機(jī)功率，如果用皮帶或者其他傳動(dòng)方式的，要考慮到功率傳遞系數(shù)的影響。 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式離心風(fēng)機(jī)原理工作介質(zhì)軸向流入葉輪，進(jìn)入葉片流道，轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機(jī)軸的徑向運(yùn)動(dòng)；在葉片的作用下，介質(zhì)獲得能量提升： 靜壓提高、動(dòng)能增加待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質(zhì)離心風(fēng)機(jī)的分類離心式風(fēng)機(jī)按照壓力分類如下：（1）低壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P≤1000Pa （2）中壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P=1000-8000Pa （3）高壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P≤8000-30000Pa 離心風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)如右圖所示 離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) 3.離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 離心式通風(fēng)機(jī)工作原理與離心泵相同，結(jié)構(gòu)也大同小異。它主要由蝸形機(jī)殼和多葉片的葉輪組成 ； 3.1 為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪直徑一般是比較大的。 3.2 葉輪上葉片的數(shù)目比較多，而且較短。 3.3 葉片有平直的、前彎的、后彎的。若通風(fēng)機(jī)的主要要求 是通風(fēng)量大，在不追求高效率時(shí)，用前彎葉片有利于提高壓 頭，減小葉輪直徑。而高效通風(fēng)機(jī)的葉片通常是后彎的。 3.4 機(jī)殼內(nèi)逐漸擴(kuò)大的通道及出口截面常為矩形，但高壓通 風(fēng)機(jī)則一般為圓形。所以高壓通風(fēng)機(jī)的外形、結(jié)構(gòu)與單級(jí)離 心泵更為相似。離心風(fēng)機(jī)的出口方向從電機(jī)側(cè)正視風(fēng)機(jī) 1、葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)：順 出風(fēng)口水平向左時(shí)為：順0o，角度沿 順時(shí)針?lè)较蜃兓?2、葉輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)：逆 出風(fēng)口水平向右時(shí)為：逆0o，角度沿 逆時(shí)針?lè)较蜃兓?離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向示意圖離心風(fēng)機(jī)常見故障及排除三、羅茨風(fēng)機(jī) 1.羅茨風(fēng)機(jī)工作原理：機(jī)殼內(nèi)有兩個(gè)漸開擺線形的轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，可使氣體從機(jī)殼一側(cè)吸入，從另一側(cè)排出。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的縫隙很小，使轉(zhuǎn)子能自由運(yùn)動(dòng)而無(wú)過(guò)多氣體泄漏。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式氣體壓縮機(jī)械中的一種，其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時(shí)流量變化很小，工作適應(yīng)性強(qiáng)，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動(dòng)幅度較大的工作場(chǎng)合，可予自動(dòng)調(diào)節(jié)，且葉輪與機(jī)體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維護(hù)方便。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是靠一對(duì)互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到輸送氣體的目的，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場(chǎng)采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達(dá)到負(fù)壓。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是有一對(duì)腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機(jī)殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。轉(zhuǎn)子 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。 羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理齒輪 羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動(dòng)，又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪一端與聯(lián)軸器連接。軸承 羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機(jī)的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn)，而且潤(rùn)滑方便。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理 密封 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封部位主要在伸出機(jī)殼的傳動(dòng) 軸和機(jī)殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機(jī)械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。機(jī)殼 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機(jī)、吸收塔鼓風(fēng)機(jī)等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理二、工作原理 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣體進(jìn)入由兩個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍成的空間內(nèi)，與此同時(shí)，先前進(jìn)入的氣體由一個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍在空間處，此時(shí)空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒(méi)有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊緣時(shí)，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理羅茨風(fēng)機(jī)常見的故障及排除羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及排除

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