羅茨風機盤車卡澀：錦工系列羅茨風機日常出現(xiàn)問題與解決辦法

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。虎讫X輪磨損，造成側(cè)隙大；⑶齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；⑷軸承磨損致使游隙增大。

　　解決問題:⑴清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；⑵調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；⑶重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；⑷更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確；⑵運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；⑶運轉(zhuǎn)溫度過高；⑷機殼或機座變形，風機定位失效；⑸軸承軸向定位不佳。

　　解決問題:⑴重新調(diào)整間隙；⑵查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；⑷檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過高

　　出現(xiàn)問題:⑴油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì)；⑵過濾器或消聲器堵塞；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷葉輪過度磨損，間隙大；⑸通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；⑹運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決問題:⑴降低油位或挾油、更換；⑵清除堵物；⑶降低通過鼓風機的壓差；⑷修復(fù)間隙；⑸開設(shè)通風口，降低室溫；⑹加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　　出現(xiàn)問題:⑴進口過濾堵塞；⑵葉輪磨損，間隙增大得太多；⑶皮帶打滑；⑷進口壓力損失大；⑸管道造成通風泄漏。

　　解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物；⑵修復(fù)間隙；⑶拉緊皮帶并增加根數(shù)；⑷調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑸檢查并修復(fù)管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　　出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨損，造成軸端漏油；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　出現(xiàn)問題:⑴降低油位；⑵更換密封；⑶疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　　出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；⑵齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；⑸由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡；⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決問題:⑴更換軸承或軸承座；⑵重裝齒輪并確保側(cè)隙；⑶清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；⑷檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；⑸檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；⑹清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　　出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；⑵與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；⑶進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；⑷轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?；⑸油位太高；⑹窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值；⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；⑶清除障礙物；⑷立即停機，檢查原因；⑸將油位調(diào)到正確位置；⑹檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、泄壓閥失靈

　　出現(xiàn)問題:（1）壓力調(diào)整有誤（2）彈簧失效

　　解決問題:（1）正確調(diào)整壓力（2）更換

　　9、機器不運轉(zhuǎn)

　　出現(xiàn)問題:（1）長時間不用生銹（2）葉輪間隙變動 （3）進入異物（4）電機壞 齒輪壞 軸承壞

　　解決問題:（1）倒入煤油浸泡（2）調(diào)整檢修葉輪（3）清除異物，檢修各部件磨損度（4）維修或更換

　　10、皮帶斷

　　出現(xiàn)問題:（1）壓力過高（2）皮帶松，打滑、皮帶緊（3）兩皮帶輪不再一條中心線上（4）皮帶輪是否損壞

　　解決問題:（1）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（2）調(diào)整皮帶張緊度（3）調(diào)整皮帶輪位置（4）檢修或更換皮帶輪

　　11、軸承、齒輪損壞

　　出現(xiàn)問題:（1）潤滑不足（2）油量不足、油質(zhì)欠佳（3）超負荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致磨損

　　解決問題:（1）檢查油位 油量 （2）調(diào)整油位 更換潤滑油（3）更換

　　12、軸、葉輪損壞

　　出現(xiàn)問題:（1）超負荷（2）系統(tǒng)氣體回流，葉輪撞擊（3）齒輪位置失常（4）進異物，葉輪撞擊

　　解決問題:（1）查原因 降低負荷（2）檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流（3）調(diào)整齒輪位置 （4）清除異物，檢查葉輪間隙

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羅茨風機盤車卡澀：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風機常見故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調(diào)整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過高

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復(fù)間隙；

　　(5) 開設(shè)通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復(fù)間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復(fù)管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6 異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

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羅茨風機盤車卡澀：羅茨風機故障分析及解決方法-

　　羅茨風機故障分析及解決方法(適合羅茨鼓風機 鼓風機 羅茨風機等型號的風機故障）

　　1　　葉輪與葉輪磨擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調(diào)整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　3　　溫度過高

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復(fù)間隙；

　　(5) 開設(shè)通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4　　流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復(fù)間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復(fù)管道。

　　5　　漏油或油泄漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6　　異常振動和噪聲立即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7　　電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風機安全操作規(guī)程 1 、開車前的準備工作 （ 1 ）檢查電機和風機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定，缺油時應(yīng)補足。 （ 3 ）檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定，并調(diào)好位置。 （ 4 ）開啟風機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動電機，檢查電機和風機運轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風機進、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鐘內(nèi)不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴格控制各項技術(shù)操作指標，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風機進口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時觀察，設(shè)備運行情況及煤氣壓力并隨時調(diào)整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告。

羅茨風機盤車卡澀：羅茨風機盤車盤不動什么原因？常見的問題分析

　　羅茨鼓風機閑置的時間久了，容易出問題，今天有個維修的朋友，咨詢過來說，自己的風機盤不動，是怎么回事？今天錦工風機來給大家總結(jié)一下幾個原因：

　　1、機殼變形

　　機殼變形的幾率很小，我們見過的只有極個別的風機會出現(xiàn)這種問題，機殼變形最終會導(dǎo)致內(nèi)部卡死，手動盤動就轉(zhuǎn)不了了。

　　2、轉(zhuǎn)子問題

　　葉輪出現(xiàn)了裂縫，或者轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了變形，也會導(dǎo)致葉輪與機殼卡死，導(dǎo)致盤不動，葉輪出現(xiàn)裂縫斷裂的情況，我們接待過一些這個類型的維修客戶，葉輪鑄件質(zhì)量太差，造成風機轉(zhuǎn)子變形卡死。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞之后，風機會出現(xiàn)盤不動的現(xiàn)象，軸承損壞嚴重，電機都帶不動風機轉(zhuǎn)動，用手動去盤更不太可能了。

　　4、齒輪損壞

　　油箱齒輪損壞也可能會造成齒輪的損壞，齒輪損壞的原因常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒輪損壞風機轉(zhuǎn)動摩擦加大，造成風機盤動困難。

　　5、聯(lián)軸器損壞

　　一般來說，聯(lián)軸器損壞風機轉(zhuǎn)不動，風機也沒法盤動，因為通過聯(lián)軸器鏈接是沒有皮帶輪的，盤動風機不太現(xiàn)實。

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有風機維修定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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