羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理優(yōu)缺點(diǎn)：磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)與空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的原理特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)！錦工風(fēng)機(jī)

　　一、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)

　　1、簡(jiǎn)介

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機(jī)技術(shù)集成為高速電機(jī)，外加專用高速永磁電機(jī)變頻器形成高速驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)。

　　2、工作原理

　　磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機(jī)技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)內(nèi)磁懸浮軸承來(lái)控制器磁軸承，通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，同時(shí)由磁場(chǎng)產(chǎn)生吸力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機(jī)通過(guò)變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機(jī)定子產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機(jī)。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)葉輪帶動(dòng)空氣從渦殼的進(jìn)氣口進(jìn)入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

　　3、性能特點(diǎn)

　　節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)采用的磁懸浮軸承，無(wú)機(jī)械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無(wú)極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機(jī)風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護(hù)電機(jī)，滿足風(fēng)機(jī)隨時(shí)啟停的要求。

　　噪音小，安裝便捷，因?yàn)椴捎谜w箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)噪音低于80分貝，機(jī)體震動(dòng)的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。

　　目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。其振動(dòng)和噪聲水平均低于采用機(jī)械軸承的其它型號(hào)離心式鼓風(fēng)機(jī)。

　　4、優(yōu)劣分析

　　磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用無(wú)接觸、無(wú)機(jī)械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機(jī)，直接驅(qū)動(dòng)高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)和氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤(rùn)滑系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護(hù)軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機(jī)，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

　　二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)

　　1、簡(jiǎn)介

　　空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機(jī)技術(shù)集成為高速電機(jī)，外加專用高速永磁電機(jī)變頻器形成高速驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)。

　　2、工作原理

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機(jī)、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機(jī)直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機(jī)驅(qū)動(dòng)一體化集成設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。

　　有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因葉輪和葉輪、葉輪和機(jī)殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后葉輪中的兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼形成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時(shí)因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進(jìn)而把兩葉片間的空氣擠壓出來(lái)，如此連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進(jìn)氣口輸送到出氣口，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)。

　　3、技術(shù)特點(diǎn)

　　節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無(wú)刷直流電機(jī)，無(wú)額外的摩擦，風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗，保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。

　　無(wú)保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機(jī)不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)控制便利，可在個(gè)人電腦上對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運(yùn)轉(zhuǎn)，復(fù)核/無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過(guò)防喘振控制等實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

　　4、優(yōu)劣分析

　　空懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用無(wú)接觸、無(wú)機(jī)械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機(jī)，直接驅(qū)動(dòng)高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)，單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)與磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤(rùn)滑系統(tǒng)及等優(yōu)點(diǎn)。

　　與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機(jī)相比，空氣軸承使用空氣動(dòng)力學(xué)原理，無(wú)需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力，達(dá)到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時(shí)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達(dá)到安全停機(jī)的效果）。

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　　：磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品

羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理優(yōu)缺點(diǎn)：羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命!

　　風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(zhǎng)。

　　機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　離心風(fēng)機(jī)

　　離心風(fēng)機(jī)的作用

　　離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

　　離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　離心風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　離心風(fēng)機(jī)歷史

　　風(fēng)機(jī)已有悠久的歷史。中國(guó)在公元前許多年就已制造出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風(fēng)機(jī)基本相同。1862年,英國(guó)的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機(jī),其葉輪、機(jī)殼為同心圓型,機(jī)殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。1880年,人們?cè)O(shè)計(jì)出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機(jī)殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)已比較完善了。

　　1892年法國(guó)研制成橫流風(fēng)機(jī);1898年,愛爾蘭人設(shè)計(jì)出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機(jī),并為各國(guó)所廣泛采用;19世紀(jì),軸流風(fēng)機(jī)已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100～300帕,效率僅為15～25%,直到二十

　　世紀(jì)40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年,德國(guó)首先采用軸流等壓風(fēng)機(jī)為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng);1948年,丹麥制成運(yùn)行中動(dòng)葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī);旋軸流風(fēng)機(jī)、子午加速軸流風(fēng)機(jī)、斜流風(fēng)機(jī)和橫流風(fēng)機(jī)也都獲得了發(fā)展。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理優(yōu)缺點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)振動(dòng)小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內(nèi)，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補(bǔ)了油封機(jī)械泵和擴(kuò)散泵的不足，很適宜作機(jī)械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機(jī)。

　　2.設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。

　　3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對(duì)稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運(yùn)動(dòng)件之間有間隙，對(duì)抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)件無(wú)需用油潤(rùn)滑，能避免油蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無(wú)油真空。

　　6.無(wú)需進(jìn)排氣閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)件互不接觸，不易損壞，維護(hù)費(fèi)用低。

　　7.啟動(dòng)快，能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)主要有：

　　1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對(duì)機(jī)械加工要求較高，檢驗(yàn)也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴(kuò)散量大。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)必須在空載條件下啟動(dòng)。在開機(jī)之前，請(qǐng)打開風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣閥門。正常啟動(dòng)后，逐漸調(diào)節(jié)閥門，使空氣量達(dá)到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標(biāo)稱風(fēng)量。吹根機(jī)不應(yīng)突然滿負(fù)荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機(jī)。

　　在正常運(yùn)行過(guò)程中，郵政人員應(yīng)定期進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查幾個(gè)部位的螺栓是否松動(dòng)，潤(rùn)滑部位是否漏油，兩個(gè)部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機(jī)外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤(rùn)滑劑的質(zhì)量，并仔細(xì)聆聽鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運(yùn)行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載或異常運(yùn)行逐漸反映出來(lái)。這是一個(gè)量變的過(guò)程。必須注意風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的工作負(fù)載電流。如果以上參數(shù)波動(dòng)，則必須對(duì)呼吸機(jī)進(jìn)行徹底的診斷驗(yàn)證，并及時(shí)進(jìn)行處理，以避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機(jī)，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機(jī)殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗(yàn)豐富的維護(hù)人員將對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機(jī)的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須由專業(yè)人進(jìn)行。拆卸外殼和軸之前，必須準(zhǔn)備一些專用工具。在拆卸過(guò)程中，必須仔細(xì)測(cè)量和記錄機(jī)械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理優(yōu)缺點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)

　　? 利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，***可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

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