羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及震動(dòng)：羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動(dòng)及噪音

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動(dòng)及噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)，機(jī)體內(nèi)腔無須潤(rùn)滑油，高效節(jié)能，低噪音，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作方便，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，例如石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。

　　圖1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中會(huì)難免出現(xiàn)一些振動(dòng)大及噪音大的問題，結(jié)合某化工羅茨風(fēng)機(jī)目前存在管系振動(dòng)較大，導(dǎo)致所連接換熱設(shè)備本體材料破損，以及羅茨風(fēng)機(jī)廠房存在巨大噪音危害人體健康等問題，通過對(duì)振動(dòng)及噪音產(chǎn)生原因進(jìn)行分析幾種可行的解決辦法，主要分為以下三點(diǎn)：羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)分析及具體特征、羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動(dòng)分析及解決方案、羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案。

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)分析及具體特征:

　　引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動(dòng)，主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。

　　（2）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng) 較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

　?。?）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，故障特征為：一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。

　?。?）與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

　?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。

　?。?）轉(zhuǎn)子不平衡，振動(dòng)表現(xiàn)為：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

　　（7）軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現(xiàn)在：一是軸 承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。

　　2 羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動(dòng)原因及解決方案:

　　羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時(shí)間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動(dòng)，由于壓力脈動(dòng)始終存在，因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動(dòng)是正?，F(xiàn)象，但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動(dòng)，否則可能導(dǎo)致管道破壞。

　　2.1引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè)：

　?。?)氣體的壓力脈動(dòng)過大，導(dǎo)致激振力過大；（2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械) 共振。管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近，使管道振動(dòng)急劇增大。要減 少管道的振動(dòng)，必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設(shè)計(jì)要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2.2振動(dòng)的建議排除措施

　　管系振動(dòng)會(huì)引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等，大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯(cuò)誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題，針對(duì)某化工公司羅茨風(fēng)機(jī)管道振動(dòng)的問題目前建議采用的方法是：

　　首先，業(yè)主聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除，保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

　　采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對(duì)管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動(dòng)的頻率。

　　修改支架的型式增加對(duì)管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制，而不能只采用承重設(shè)計(jì)，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　　增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。圖2和圖3分別反映了修改前后的管道走向及支架設(shè)計(jì)，在管道自身柔性滿足相關(guān)要求的前提下，盡量采用增加管道的剛度的措施以避免管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近，使管道振動(dòng)急劇增大。

　　圖2 某化工廠羅茨風(fēng)機(jī)出口現(xiàn)有配管

　　圖3 采取防振消音措施后的配管走向

　　3 羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案

　　3.1羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的形成

　　羅茨風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動(dòng)加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對(duì)空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)?dòng)氣流形成渦輪狀所產(chǎn)生。在這幾個(gè)因素當(dāng)中，以氣流噪音的強(qiáng)度最高，對(duì)人體的危害最大。

　　3.2羅茨風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法

　　通過對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的使用，了解噪聲所在的源頭部位，使風(fēng)機(jī)噪聲的調(diào)查與測(cè)量更具目的性，科學(xué)性，針對(duì)羅茨機(jī)房的現(xiàn)有情況，可以以下的方法控制羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲污染：

　　3.2.1設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)

　　在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu)，可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡(jiǎn)單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然，也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料；墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。

　　3.2.2設(shè)置消聲器

　　在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)有效的措施，它可以有效的降低氣流噪音。我們可以采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式，不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在使用中普遍存在振動(dòng)大、噪音高等問題，嚴(yán)重影響到使用安全及人員的健康，我們可以通過上述的方案解決羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中實(shí)際存在的問題。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及震動(dòng)：羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)故障及運(yùn)行保障措施

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)故障會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行帶來一定的影響，因此，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)故障不可小視，下文主要探討的是羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)的原因。

　　1 對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)故障進(jìn)行分析

　　1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，羅茨風(fēng)機(jī)的特性較為復(fù)雜，羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)故障的原因有很多，具體的有：（1）風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。（2）羅茨風(fēng)機(jī)本身存在設(shè)計(jì)缺陷。（3）支撐系統(tǒng)等，以上所描述的三個(gè)問題都是引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)現(xiàn)象的關(guān)鍵。一般情況下，羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)可以分為兩大類，分別是：（1）流體誘發(fā)振動(dòng)。（2）機(jī)械振動(dòng)。

　　1.2 流體誘發(fā)振動(dòng)產(chǎn)生的原因

　　相關(guān)學(xué)者對(duì)流體誘發(fā)振動(dòng)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了探究，發(fā)現(xiàn)流體誘發(fā)振動(dòng)的產(chǎn)生原因是因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)不正常所引起的。一般情況下，引起羅茨風(fēng)機(jī)不正常的原因主要有兩點(diǎn)，分別是：（1）羅茨風(fēng)機(jī)本身的設(shè)計(jì)特性不夠好。（2）羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中，狀態(tài)不正常。流體誘發(fā)振動(dòng)是在喘振發(fā)生后產(chǎn)生的，這時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)流量會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，不穩(wěn)定性變化還伴有周期性，喘振故障的判斷是根據(jù)以下三個(gè)方面來進(jìn)行判斷的，分別是：（1）振動(dòng)頻率。（2）振動(dòng)。（3）流理等。經(jīng)過相關(guān)學(xué)者的實(shí)際探究發(fā)現(xiàn)，喘振現(xiàn)象一般是發(fā)生在羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí)和量突然減小時(shí)，喘振對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的傷害很大，必須要及時(shí)的予以解決。

　　1.3 機(jī)械振動(dòng)是羅茨風(fēng)機(jī)中最常見的振動(dòng)問題

　　羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)具有通性，具體指的是羅茨風(fēng)機(jī)和一般的旋轉(zhuǎn)機(jī)器一樣，都具有振動(dòng)異常問題，因此被稱為通性。相關(guān)學(xué)者對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的常見機(jī)械振動(dòng)問題進(jìn)行了分類，分別是：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)部件。不平衡轉(zhuǎn)子屬于羅茨風(fēng)機(jī)中的一部分，不平衡轉(zhuǎn)子發(fā)生的不平衡現(xiàn)象，是羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)的主要原因，羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)特點(diǎn)是：不平衡的轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力，離心力是一個(gè)矢量，矢量值的大小正比于偏心距離。羅茨風(fēng)機(jī)最常見的不平衡形式分為以下幾種，分別是：（1）羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片局部會(huì)發(fā)生磨損現(xiàn)象；（2）積焦的油垢過多等，但是在短時(shí)間內(nèi)振動(dòng)幅值會(huì)呈現(xiàn)相互穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而增加。不平衡振動(dòng)的發(fā)生，最典型的原因是因?yàn)檎駝?dòng)信號(hào)的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的頻率相等。（2）軸的安裝方式不正確。羅茨風(fēng)機(jī)的檢修工作完成后，如果沒有把以下器械安裝正的話，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生激振力，從而誘發(fā)機(jī)組振動(dòng)。分別是：電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、風(fēng)機(jī)軸的中心安裝等。這類振動(dòng)幅值跟風(fēng)機(jī)流體流量的運(yùn)參數(shù)有一定的關(guān)系，振動(dòng)信號(hào)中往往會(huì)含有一定量的倍頻成分。（3）設(shè)備的基礎(chǔ)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。按照振動(dòng)學(xué)原理，系統(tǒng)振動(dòng)幅值與激振力大小成正比，與支撐剛度成反比。羅茨風(fēng)機(jī)、液力耦合器底座、軸承座底的座地腳聯(lián)接螺發(fā)生栓松動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)基礎(chǔ)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生裂紋現(xiàn)象，如果以下幾種基礎(chǔ)設(shè)施之間的接觸不好，也會(huì)使系統(tǒng)的剛度有所降低，分別是：液力耦合器機(jī)座、風(fēng)機(jī)、軸承底部等，這些基礎(chǔ)設(shè)施在同樣大激振力的作用下，會(huì)產(chǎn)生異常的振動(dòng)。（4）羅茨風(fēng)機(jī)動(dòng)靜運(yùn)轉(zhuǎn)部摩擦。摩擦是由轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件的刮擦或碰撞所引起的，這種刮擦碰撞會(huì)直接導(dǎo)致動(dòng)靜部件產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，當(dāng)磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使機(jī)組振動(dòng)越來越惡化。當(dāng)磨損現(xiàn)象輕時(shí)，振動(dòng)信號(hào)中往往會(huì)含有較多的高頻成分.波形過多會(huì)產(chǎn)生異?；?。但是，當(dāng)摩擦現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，振動(dòng)波形反而會(huì)變得更有規(guī)則，與不平衡故障很相似。

　　2 羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的保障措施

　　2.1 不同羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保障措施

　　相關(guān)學(xué)者對(duì)不同羅茨風(fēng)機(jī)的保障措施進(jìn)行了分類，一共分為以下兩種，分別是：（1）當(dāng)一定數(shù)量的羅茨風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)量會(huì)受到并聯(lián)的影響，風(fēng)量在受到并聯(lián)的影響后風(fēng)量也會(huì)有所減少。例如：在實(shí)際操作中，兩臺(tái)容積式羅茨風(fēng)機(jī)在并聯(lián)時(shí)，流量的損失大約為10%，而兩臺(tái)離心式羅茨風(fēng)機(jī)并聯(lián)時(shí)，流量的損失會(huì)大于10%。其主要原因是因?yàn)檩斔偷姆N類不同，所用的羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)造也會(huì)有所不同，隨著羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)造樣式的不同，對(duì)循環(huán)管形式的設(shè)置要求也會(huì)有所不相同。（2）當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，離心式羅茨風(fēng)機(jī)的輸送量與總壓頭有關(guān)，離心式羅茨風(fēng)機(jī)的輸送量會(huì)隨著總壓頭的變化而變化。羅茨風(fēng)機(jī)的最高運(yùn)行壓力和輸送量存在一個(gè)臨界值，當(dāng)輸送量大于臨界值時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行會(huì)處在一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)輸送量小于臨界值時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

　　2.2 預(yù)防喘振

　　喘振現(xiàn)象的判斷方法：對(duì)喘振現(xiàn)象進(jìn)行判斷時(shí)，可以采用以下兩種方法，分別是：（1）要觀察觀測(cè)機(jī)體的振動(dòng)情況。需要進(jìn)入喘振區(qū)，一般情況下，機(jī)體和軸承都會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)現(xiàn)象。（2）觀察觀測(cè)風(fēng)機(jī)出口壓力和進(jìn)口流量的變化。在正常情況下，出口壓力和進(jìn)口流量變化不大，

　　預(yù)防喘振現(xiàn)象的方法：預(yù)防喘振現(xiàn)象發(fā)生的方法總共有兩種，分別是：（1）在出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管的一旁，設(shè)置一個(gè)通管，當(dāng)風(fēng)量有所降低或者是降到最小值的時(shí)候，旁通管道上的閥門會(huì)自動(dòng)打開并放氣，此時(shí)，如果進(jìn)口的流量有所增加的話，工作點(diǎn)將會(huì)由喘振區(qū)移到穩(wěn)定工作區(qū)，從而從根本上消除以下問題的產(chǎn)生，分別是：進(jìn)氣流量小、沖角過大引起失速、以及發(fā)生喘振的可能性等。（2）利用進(jìn)口導(dǎo)葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量。隨著工況的不斷變化，導(dǎo)葉片旋轉(zhuǎn)會(huì)改變通道面積，以不斷適應(yīng)新工況的要求，這樣就可以避免氣流失速，還可以有效防止羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象。

　　2.3 噪聲控制

　　羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲主要是通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行傳播的，分別是：（1）羅茨風(fēng)機(jī)本體。（2）進(jìn)出風(fēng)管。（3）連接風(fēng)道，噪聲會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境帶來非常惡劣的影響，必須予以重視，并及時(shí)的解決。根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，解決羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲問題，一般都是采用以下兩種方式進(jìn)行解決，分別是：（1）消聲。（2）包覆等。

　　消聲。消聲器是控制噪聲的主要途徑，消聲器主要是阻止聲音的傳播，達(dá)到降低噪聲的目的，但消聲器卻允許氣流通過，消聲器可以大大減弱進(jìn)口和出口的噪聲。

　　包覆。在我國(guó)，室外出風(fēng)管道大多數(shù)都是設(shè)在地面上，在實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，建議可以將出風(fēng)管全部都設(shè)在地面下，并利用土層吸音和隔音材料把管道包覆著

　　3 結(jié)語

　　對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng)故障進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)常發(fā)生的震動(dòng)故障，給予了相應(yīng)的解決措施，望能對(duì)有這方面需求的企業(yè)帶來幫助。

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羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及震動(dòng)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法！錦工風(fēng)機(jī)

　　今天小編要和大家分享的知識(shí)，是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、噪音大、發(fā)燙的解決方法，在青州我們有一位維修的客戶，他們的羅茨風(fēng)機(jī)是高壓水冷型，使用了幾年后發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、噪音等都比剛買來的時(shí)候要大，因維修技術(shù)能力問題，無法進(jìn)行自行維修，才聯(lián)系到我們。

　　1、風(fēng)機(jī)的主要問題

　　該高壓水冷型羅茨風(fēng)機(jī)的主要問題是：振動(dòng)大、噪音大、機(jī)殼燙，從表面特征來看，風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)了損耗，損耗的情況需要進(jìn)行檢測(cè)才能得出結(jié)論。

　　2、檢測(cè)得到的問題

　　經(jīng)過錦工風(fēng)機(jī)技術(shù)人員的專業(yè)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題，葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題，因?yàn)殚g隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3，造成整機(jī)故障現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、解決方案

　　將風(fēng)機(jī)的齒輪、機(jī)殼、葉輪拆下，對(duì)轉(zhuǎn)子、葉輪進(jìn)行修復(fù)，對(duì)機(jī)殼墻板進(jìn)行修復(fù)，調(diào)整齒輪之間的嚙合面積，使得葉輪與機(jī)殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間，葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間，兩個(gè)齒輪的嚙合面積達(dá)到2/3。

　　通過維修風(fēng)機(jī)的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢復(fù)到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，在維修完之后，我們還給客戶一下建議：

　?、俣ㄆ跈z查潤(rùn)滑油的油位；

　　②每月檢查風(fēng)機(jī)的整體振動(dòng)情況；

　?、勖磕陮?duì)齒輪檢查一次；

　　④每半年更換軸承底座的潤(rùn)滑脂及齒輪箱的潤(rùn)滑油；

　　總結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題多因機(jī)殼內(nèi)部原因造成，而螺栓松動(dòng)造成振動(dòng)偏大的情況很少發(fā)生，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修需要找專業(yè)的維修人員，我們也接觸過自己維修的情況，很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家，后期的修復(fù)會(huì)更加麻煩，如果您使用的羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障問題，在自行排除不了的情況，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家。如您有風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音及震動(dòng)：風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　原標(biāo)題：風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機(jī)，如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等，而這些風(fēng)機(jī)在使用過程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機(jī)震動(dòng)加劇，致最后損壞，嚴(yán)重的還會(huì)造成重大的設(shè)備事故，下面簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)的故障原因、故障因素、處理辦法。

　　首先是引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)的故障原因：

　　分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來講有以下幾種：

　　（1）設(shè)計(jì)原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良等。

　?。?）制造原因：風(fēng)機(jī)制造廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求等。

　?。?）安裝、維修原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對(duì)中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對(duì)位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

　?。?）操作運(yùn)行原因：在風(fēng)機(jī)使用過程中，對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；潤(rùn)滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久等。

　?。?）機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于風(fēng)機(jī)來講也是如此，如：長(zhǎng)期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

　　其次是風(fēng)機(jī)震動(dòng)一般故障原因及處理方法

　　一般來講，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中震動(dòng)是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)震動(dòng)加劇，這就要求我們?cè)陲L(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。

　?。?）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對(duì)中的處理

　　風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。不對(duì)中是風(fēng)機(jī)最常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對(duì)中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng)，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長(zhǎng)時(shí)間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利的動(dòng)態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對(duì)風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對(duì)風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對(duì)中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測(cè)跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對(duì)中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對(duì)中儀來解決，方便快捷。

　?。?）葉輪不平衡引起的震動(dòng)處理

　　葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠，生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長(zhǎng)此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，在氣體渦流的作用下會(huì)被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動(dòng)的共同作用下脫落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機(jī)都會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤動(dòng)葉輪位置變化的不同，以及在實(shí)際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動(dòng)平衡儀，在現(xiàn)場(chǎng)加配重塊，使得風(fēng)機(jī)震動(dòng)參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。

　?。?）風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動(dòng)的處理

　　風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求，引起輕微松動(dòng)而造成震動(dòng)，出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊，如還是未達(dá)到要求，只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大，造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動(dòng)，分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致；重要的一點(diǎn)要加強(qiáng)檢查，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　簡(jiǎn)單總結(jié)一下：

　　? ? ? 羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生原因：

　　(1) 羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

　　(2) 羅茨風(fēng)機(jī)齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

　　(4) 由于過載,軸變形造成葉輪碰撞;

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng).

　　羅茨風(fēng)機(jī)遇到震動(dòng)及噪音解決方法：

　　(1) 更換軸承或軸承座;

　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

　　(3) 清洗羅茨風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

　　(4) 檢查羅茨風(fēng)機(jī)背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

　　(5) 檢查過濾器及背壓,加大羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

　　(6) 清洗羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座.

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