山東省章丘羅茨次風(fēng)機：山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司

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山東省章丘羅茨次風(fēng)機：山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司_1

　　原標(biāo)題：山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司

　　一、公司簡介

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司是國家重點風(fēng)機生產(chǎn)企業(yè)，具有近五十年專業(yè)的風(fēng)機設(shè)計、制造技術(shù)和經(jīng)驗，是國內(nèi)規(guī)值得信賴的羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)和銷售廠家。公司先后十余家分公司，并在美國設(shè)立了分公司，成為國內(nèi)風(fēng)機行業(yè)第一家在國外建立分公司的企業(yè)。目前公司已成為集鼓風(fēng)機、重型機械、氣力輸送成套系統(tǒng)、工業(yè)泵、電氣設(shè)備、MVR技術(shù)設(shè)備等機械產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化機械加工企業(yè)。

　　2011年7月，公司在深交所成功上市。

　　公司擁有享受國務(wù)院特殊津貼專家、工程技術(shù)應(yīng)用研究員、“泰山學(xué)者”、“泉城學(xué)者”、有濟南市“5150”工程引進的日本專家博士、有享受省、市政府津貼的高級專業(yè)人才。公司自主研發(fā)了多項具有國際領(lǐng)先和先進水平的新產(chǎn)品，擁有國內(nèi)一流的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計中心，建有省級企業(yè)技術(shù)中心，具有雄厚的設(shè)計、科研、開發(fā)、試驗、檢測的能力處于國內(nèi)機械行業(yè)領(lǐng)先地位。

　　公司先后榮獲“中國機械500強企業(yè)”、全國風(fēng)機、衡器、包裝設(shè)備等通用設(shè)備制造業(yè)“自主創(chuàng)新能力十強”、風(fēng)機行業(yè)“用戶滿意企業(yè)”、“山東省利稅五十強企業(yè)”等多項榮譽。

　　二、產(chǎn)品展示

　　ZG系列羅茨風(fēng)機

　　ZG系列羅茨鼓風(fēng)機是我公司在引進美國鼓風(fēng)機基礎(chǔ)上，應(yīng)用本公司專有技術(shù)自行設(shè)計、開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。是當(dāng)今世界的技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品，具有的最好性價比。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、ZG系列羅茨鼓風(fēng)機采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的機殼，保證高壓力下運行可靠，且降低運轉(zhuǎn)噪音；

　　2、風(fēng)機葉輪與軸采用一體結(jié)構(gòu)，剛性好，保證風(fēng)機在高速下壓力高、流量大、運行平穩(wěn)；

　　3、風(fēng)機油箱采用鋁合金材質(zhì)，空冷結(jié)構(gòu)，單級壓力98kPa不用冷卻水；

　　4、密集型機組設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，皮帶漲緊采用自漲緊結(jié)構(gòu)，使用維護方便；

　　5、風(fēng)機主機能夠立、臥兩用，可以方便替換國外機型；

　　6、采用精密硬齒面斜齒同步齒輪，無鍵聯(lián)接，定位可靠，運行平穩(wěn)，噪音低，強度高、壽命長。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　鼓風(fēng)機流量：0.6～113m3/min, 升壓：9.8～98kPa；

　　真空泵流量：1.29～112.8m3/min, 真空度：-9.8～-49kPa。

　　主要用途:

　　該系列風(fēng)機廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。

　　ZW系列羅茨風(fēng)機

　　ZW系列三葉羅茨鼓風(fēng)機是我公司在引進美國公司技術(shù)基礎(chǔ)上，應(yīng)用本公司40多年的設(shè)計和制造經(jīng)驗，自行設(shè)計、開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和性能上得到了極大的改善和提高，是具有最高性價比的產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、轉(zhuǎn)速高，最高轉(zhuǎn)速可達5170r/min，效率高、體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護方便。

　　2、采用先進結(jié)構(gòu)三葉葉型，面積利用系數(shù)高，氣流脈動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

　　3、采用精密硬齒面直齒同步齒輪，無鍵聯(lián)接，定位可靠，噪音低，強度高，壽命長。

　　4、驅(qū)動端采用脂潤滑，齒輪端采用油潤滑。

　　5、采用鋁合金材質(zhì)油箱，散熱效果好，空冷結(jié)構(gòu)，升壓58.8kPa不用冷卻水。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　流量：0.5～46.63m3/min；

　　升壓：9.8～58.8kPa。

　　主要用途:

　　主要用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水泥等行業(yè)。

　　RR系列風(fēng)機

　　RR系列羅茨鼓、真空泵是我公司引進日本的最新設(shè)計、制造技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有以下特點：

　　1、品種規(guī)格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。

　　2．采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風(fēng)機葉輪軸向定位可靠，調(diào)整方便。

　　3、葉輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，葉面精度高（裝配時無需修整），使葉輪具有完全互換性。

　　4、軸密封除迷宮密封形式外，還具有機械密封、填料密封等多種密封形式，滿足不同介質(zhì)的輸送需求。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　單級羅茨鼓風(fēng)機流量：0.95～452m3/min, 升壓：9.8～98kPa；

　　單級干式羅茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；

　　單級濕式羅茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。

　　主要用途:

　　廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等各部門行業(yè)。

　　錦工系列羅茨風(fēng)機

　　錦工系列是由中日合資企業(yè)新開發(fā)的三葉型羅茨鼓風(fēng)機。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、采用高級驅(qū)動齒輪，不僅使壽命延長，而且實現(xiàn)了低噪音化。

　　2、本風(fēng)機的進排風(fēng)口不像舊式風(fēng)機那樣在瞬間打開或關(guān)閉，所以運轉(zhuǎn)聲音極小，幾乎沒有排風(fēng)脈動。

　　3、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　流量：0.6m3～90m3/min；

　　升壓：9.8～78.4kPa。

　　主要用途:

　　廣泛應(yīng)用于水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。

　　ZSH系列真空泵

　　ZSR/ZSH系列產(chǎn)品包括ZSR/ZSH型單級高壓羅茨鼓風(fēng)機和ZSH-V型單級干式高真空羅茨真空泵。ZSR/ZSH 系列產(chǎn)品是采用我公司專有的發(fā)明專利《帶逆流裝置的多葉型葉輪正（負）壓羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)》與《帶有逆流裝置的羅茨鼓風(fēng)機、真空泵新結(jié)構(gòu)》專利技術(shù)，借鑒吸收引進技術(shù)生產(chǎn)的RR系列羅茨鼓風(fēng)機先進結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司40多年的設(shè)計、制造經(jīng)驗，進行自主研發(fā)的新一代單級高壓比羅茨鼓風(fēng)機（高真空羅茨真空泵）。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、采用逆流裝置等多項專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理。

　　2、葉輪采用特殊設(shè)計的三葉復(fù)合型線，效率高。

　　3、關(guān)鍵零部件加工精度高，保證鼓風(fēng)機（真空泵）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　單級高壓羅茨鼓風(fēng)機流量：5.2～169.5m3/min升壓：88.2～147kPa；

　　單級干式高真空羅茨真空泵流量：2.9～166.4m3/min，真空度：-49～-78.4kPa。

　　B系列單級高速離心風(fēng)機

　　單級高速離心鼓風(fēng)機是山東錦工與西安交通大學(xué)共同研制開發(fā)的新產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品氣動性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進水平。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、葉輪采用三元流動理論設(shè)計，應(yīng)用流動分析技術(shù)預(yù)測鼓風(fēng)機的性能，使多變效率高達82%。

　　2、風(fēng)機采用軸向進氣導(dǎo)葉及擴壓器調(diào)節(jié)裝置，流量調(diào)節(jié)范圍為額定流量的45%～110%，使其在非額定工況下運行也有較高的效率。

　　3、采用組裝式整體結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)機本體組裝在齒輪增速箱的殼體上，潤滑油系統(tǒng)、電機及齒輪增速箱緊湊的布置在共用底座上，底座兼作油箱。

　　4、轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴格動平衡后，振動小，可靠性高，整體噪音低。轉(zhuǎn)動慣量小，機組的啟動、停車時間短，它與同流量和壓力的多級離心鼓風(fēng)機相比，能耗小，重量輕，占地面積小。

　　5、風(fēng)機結(jié)構(gòu)先進合理，易損件少，安裝、操作、維護方便。整機的軸承振動、溫度，防喘振控制，啟動聯(lián)鎖保護，故障報警，潤滑系統(tǒng)油壓、油溫控制等均采用可編程序邏輯控制器控制，使整機運行得到實時的監(jiān)控。

　　性能范圍：

　　流量：80～800m3/min；

　　升壓范圍：49～147kPa。

　　主要用途：

　　可廣泛應(yīng)用于污水處理、冶金、電站循環(huán)流化床鍋爐流化、尾氣脫硫、制藥、氣體增壓等行業(yè)。

　　空氣懸浮

　　先進設(shè)計且技術(shù)穩(wěn)定可靠。

　　最經(jīng)濟的節(jié)能技術(shù)，降低您的能耗

　　氣懸浮軸承、電機、葉輪等核心技術(shù)的最優(yōu)化組合，提供穩(wěn)定可靠的性能。

　　通過變頻器[VFD]控制電機轉(zhuǎn)速的技術(shù)，以降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率。

　　提供您所需的集成化一體式設(shè)備

　　實現(xiàn)了系統(tǒng)功能集成化[內(nèi)置PLC、VFD]。

　　最先進的定制設(shè)計，無需輔助設(shè)備，即可為您節(jié)省時間和電費。

　　安靜舒適的工作環(huán)境

　　百分百的無油系統(tǒng)，無須擔(dān)心因為油污染導(dǎo)致的生產(chǎn)損失和維護成本費用增加。

　　低噪音[低于80dB[A]以下]，低振動的工作，無需提供額外的基礎(chǔ)設(shè)施，即可提供舒適的工作環(huán)境。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　馬力：5~400HP

　　流量：3.5~324m?3;/min

　　升壓：0.3~0.6~0.8~1.0~1.5kgf/cm?2;G

　　主要用途:

　　主要應(yīng)用于污水處理、粉體運輸。以及工業(yè)行業(yè)各環(huán)節(jié)如干燥、除濕、燃燒器、脫硫等。

　　ZGTX系列耐腐耐磨脫硫泵

　　一、產(chǎn)品簡介

　　ZGTX系列耐腐耐磨脫硫泵是根據(jù)我國濕法煙氣脫硫工況實際特點，在吸收和分析國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)劣基礎(chǔ)上、與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的新一代高效、節(jié)能、耐磨蝕系列脫硫泵。該系列泵使用范圍十分廣泛，適用于電力、鋼鐵、煤炭、氧化鋁、冶煉、造紙、建材等行業(yè)輸送含固體顆粒煙氣脫硫工況?？捎米鱂GD裝置吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石漿液泵、石膏漿液輸送泵、廢水泵、事故漿液泵等。

　　二、型號說明

　　例：ZGTX 300-500

　　ZGTX：吸收塔脫硫漿液循環(huán)泵系列代號

　　300：泵出口口徑（mm）

　　500：葉輪直徑（mm）

　　三、性能參數(shù)范圍及適用工況

　　1、ZGTX系列吸收塔脫硫漿液循環(huán)泵

　　流量：90～8000m3/h

　　揚程：10～50m

　　溫度：-20～120℃

　　承壓范圍：PN1.6MPa

　　漿液PH值：2.5～13

　　氯離子濃度：≤60000ppm

　　四、結(jié)構(gòu)特點

　　1、ZGTX吸收塔脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、蝸殼、護板等過流件流體型線均采用清華大學(xué)根據(jù)我國FGD特性研發(fā)的固液兩相流水利模型，使該泵具有更高的效率，更適合FGD裝置吸收塔漿液循環(huán)及漿液輸送泵工況要求?，F(xiàn)場實踐證明抗汽蝕、無局部磨損，其高效、耐磨蝕程度均高于目前FGD現(xiàn)場的脫硫泵！

　　2、ZGTX吸收塔脫硫漿液循環(huán)泵的過流部件可采用低碳、高鉻雙相A49不銹合金白口鑄鐵，此金屬材料具有優(yōu)良耐磨蝕性能，其使用壽命長，金屬護板承受剪切滑動磨損能力比一般非金屬材料強，能經(jīng)受長期的剪切磨損。運行可靠性高，克服了非金屬泵內(nèi)襯容易出現(xiàn)脫落、撕裂、變形等缺點。同時根據(jù)不同工況要求提供Cr30、CD-4MCu、2605、2205、304、316、316L等各種材質(zhì)。過流部件采用全金屬結(jié)構(gòu)，水力摩擦損失小，比同參數(shù)的非金屬泵效率高。幾何尺寸易控制保證，零件表面光潔度高，部件配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高。

　　3、結(jié)構(gòu)上葉輪、耐磨板替代口環(huán)密封形式，避免了口環(huán)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵效率快速下降的現(xiàn)象。泵軸軸徑大懸臂短，減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。泵的布置形式為后拉式結(jié)構(gòu)，采用加長膜片連軸器，易于維護，在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時，整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機端拉出，無須拆卸泵的進出口管線，無須拆卸電機。軸封采用集裝式機械密封和背葉片結(jié)構(gòu)。背葉片能阻止固體顆粒進入機械密封，延長機械密封的使用壽命。集裝式機械密封便于拆卸和更換,動靜環(huán)為碳化硅對碳化硅更適于渣漿介質(zhì)的密封，靜密封采用聚四氟乙烯，其他金屬零件不和介質(zhì)接觸，避免了機械密封的腐蝕。

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山東省章丘羅茨次風(fēng)機：章丘羅茨風(fēng)機

　　章丘中日合資匯興機械生產(chǎn)自主主導(dǎo)S錦工，ZQSR系列三葉型羅茨風(fēng)機，市場部李經(jīng)理 該公司位于羅茨風(fēng)機生產(chǎn)基地章丘明水工業(yè)園。所產(chǎn)風(fēng)機全國聞名。質(zhì)優(yōu)價廉廠家直銷—代理直銷中國品牌中日合資錦工公司GR,AGR,MAGR旋轉(zhuǎn)供料器，卸料器。及配套產(chǎn)品錦工羅茨風(fēng)機和錦工-T（船用）羅茨風(fēng)機。主要出口日本以及泰國，菲律賓等東南亞。

　　公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量，形成了以公司技術(shù)開發(fā)中心、項目開發(fā)部為主體的多層次開放式技術(shù)開發(fā)網(wǎng)絡(luò)和集科研、教育、培訓(xùn)、開發(fā)為一體的科技鏈，以先進的設(shè)計方法，全過程，全方位的質(zhì)保監(jiān)控體系為基礎(chǔ)，使產(chǎn)品居于同類產(chǎn)品的先進水平。

　　該系列產(chǎn)品的開發(fā)，運用了先進的CAD／CAM計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù)，成功地模擬了風(fēng)機運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，有效的了嚙合間隙，配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動平衡儀等先進設(shè)備，實現(xiàn)了風(fēng)機葉輪、機殼、墻板的數(shù)字化加工，提高了關(guān)鍵部位的加工精度，該系列產(chǎn)品具有的節(jié)能、、低噪聲特性，贏得了全國廣大客戶的信賴。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)。

　　公司以“質(zhì)量、用戶至上，，的經(jīng)營理念，以適中的價格，的質(zhì)量，出色的性能服務(wù)于廣大用戶。

　　章丘中日合資匯興機械廠產(chǎn)品已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證，并通過濟南市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢驗。 全體職工熱忱歡迎各界朋友親臨我廠洽談業(yè)務(wù)，指導(dǎo)工作，攜手并進共創(chuàng)美好未來！

山東省章丘羅茨次風(fēng)機：章丘羅茨風(fēng)機價格@2021新的報價

　　11月25日羅茨鼓風(fēng)機廠家報道 章丘羅茨風(fēng)機價格@2021新的報價 產(chǎn)品簡介 羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

　　機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

　　消聲器：用來減小羅茨風(fēng)機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　工作原理

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

　　兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

　　羅茨鼓風(fēng)機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。

　　羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒尺寸不得超過*小工作間隙的一半。

　　3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

　　5、高壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

　　6、高壓羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

　　7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

　　羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱之為單級鼓風(fēng)機，而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級鼓風(fēng)機。

　　按葉輪頭數(shù)分：兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機；

　　按用途分：立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等；

　　按介質(zhì)種類分：空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等；

　　按傳動方式分：直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等；

　　按冷卻方式分：空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等；

　　按結(jié)構(gòu)型式分：立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；

　　按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動，所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。 [3] 　根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也較大延長了風(fēng)機的使用壽命。

　　羅茨風(fēng)機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項：

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

　　1、開機前檢查：

　　（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　　（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

　　2、開機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)撥至“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)撥至“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　　（2）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)撥至“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)撥至“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)撥至“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調(diào)節(jié)接觸氧化池的進風(fēng)口閥門，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　　（4）流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開“排氣閥” 至全開。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)，如圖所示：

　　11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　常見問題

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　?、?齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　?、?齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

　　⑴ 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　?、?調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　?、?重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　⑷ 更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　?、?安裝間隙不正確；

　?、?運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　?、?運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　⑷ 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　?、?軸承軸向定位不佳。

　　⑴重新調(diào)整間隙；

　　⑵查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　?、菣z查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙，并使用風(fēng)機專用游隙軸承。

　　3、溫度過高

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　?、?過濾器或消聲器堵塞；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　　⑷ 葉輪過度磨損，間隙大；

　?、?通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　?、?運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或挾油；

　　⑵ 清除堵物；

　?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　⑷ 修復(fù)間隙；

　?、?開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　?、?加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進口過濾堵塞；

　　⑵ 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　?、?皮帶打滑；

　?、?進口壓力損失大；

　?、?管道造成通風(fēng)泄漏。

　　⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　?、?修復(fù)間隙；

　?、?拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　?、?調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　?、?檢查并修復(fù)管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出；

　　⑵ 密封磨損，造成軸端漏油；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　?、?降低油位；

　?、?更換密封；

　?、?疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　?、?齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　⑴ 更換軸承或軸承座；

　　⑵ 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?、?清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　?、?檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　?、?檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　?、?清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?、?擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　　⑴ 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　⑵ 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　?、?進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　⑷ 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?/p>

　?、?油位太高；

　　⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　?、?降低壓力到規(guī)定值；

　?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　?、?清除障礙物；

　?、?立即停機，檢查原因；

　?、?將油位調(diào)到正確位置；

　?、?檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?。?）由于風(fēng)機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速降低；

　?。?）可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確；

　　（3）可能客戶要求不清晰，出現(xiàn)加工錯誤；

　?。?）管道有泄漏；

　　（5）放風(fēng)閥設(shè)置的過大；

　?。?）安全閥的安全壓力設(shè)置的過低；

　　注意事項

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施，當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。

　　轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

　　溫度過高處理辦法

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

　　⑶ 壓力高于規(guī)定值；

　　⑷ 葉輪過度磨損，間隙大；

　　⑸ 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或重新加注牌號正確的；

　?、?清除堵物；

　?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　?、?修復(fù)間隙；

　?、?開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　?、?加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

　　除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

　　1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

　　2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

　　3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

一般用途羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機動畫 羅茨鼓風(fēng)機培訓(xùn)

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