羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警原因：java程序中可以如何異常處理？_如何處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音和葉片的運(yùn)行特性…

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行特性：

　　1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點(diǎn)是無(wú)過載功率。它消除了對(duì)超大電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)器的需求。常規(guī)葉片的正常工作靜態(tài)效率范圍為65-80%，流線型設(shè)計(jì)的通常工作靜態(tài)效率范圍為80-92%；

　　2.前葉片類型通常較淺，在給定容量下以低速運(yùn)行，出口速度通常較低。它的運(yùn)行特性在許多應(yīng)用中都很差，因?yàn)橐坏┻_(dá)到風(fēng)機(jī)的峰值壓力，功率會(huì)隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態(tài)效率范圍為55-75%；

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率特性為無(wú)過載。通常應(yīng)用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比，可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%，而管軸的峰值效率范圍為40-65%；

　　4.螺旋槳風(fēng)機(jī)通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運(yùn)行，并將空氣或氣體從一個(gè)大的開放區(qū)域移動(dòng)到另一個(gè)大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力通常很低，體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。根據(jù)風(fēng)機(jī)及其安裝情況，靜態(tài)效率從10%到50%不等。有了設(shè)計(jì)良好的入口環(huán)和排放擴(kuò)壓器，效率可以達(dá)到50-60%。

　　如何處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音：

　　1.由于缺少潤(rùn)滑油而造成的軸承損壞導(dǎo)致葉輪間隙發(fā)生變化，從而導(dǎo)致葉輪碰撞。預(yù)防方案：定期檢查油箱，以免缺油。解決方案：返回制造商以更換軸承和葉輪。

　　2.電機(jī)螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致皮帶松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)量和壓力下降。解決方案：收緊皮帶并固定電動(dòng)機(jī)。

　　3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)入雜物。如果過濾器不慎，碎屑會(huì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，從而在風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼之間造成刮擦。在這種情況發(fā)生后，只需停止操作，卸下進(jìn)氣消音器，然后清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)部的碎屑即可。正好。

　　4.皮帶蓋安裝螺絲松動(dòng)。擰緊螺絲。

　　5.管道堵塞，導(dǎo)致壓力升高，風(fēng)機(jī)的聲音變大。在這種情況下，請(qǐng)迅速停止機(jī)器。否則，電機(jī)會(huì)燒壞。檢查管道并清除堵塞物。

　　6.風(fēng)機(jī)入口過濾器堵塞。由于大量雜質(zhì)，入口過濾器中的海綿由于雜質(zhì)的積聚而被堵塞。此時(shí)應(yīng)更換過濾器。

　　輸出空氣清潔，不含任何油性灰塵。殼體的內(nèi)部不需要油潤(rùn)滑，并且采用了避免軸和齒輪油混入殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)在80kpa的增壓范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不需要冷卻水。

　　由于轉(zhuǎn)子是三葉形的線性形狀，與螺旋轉(zhuǎn)子不同，轉(zhuǎn)子由于略微的軸向位移而彼此接觸。因此，僅需要確保橫截面中的轉(zhuǎn)子之間的間隙，并且不必像轉(zhuǎn)子的螺旋一樣增加軸向位移，從而該間隙太大。這種風(fēng)機(jī)比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺桿效率更高。

　　由于轉(zhuǎn)子采用特殊形狀，易于保持轉(zhuǎn)子之間的相互間隙，從而進(jìn)一步提高了效率。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)6個(gè)步驟幫助你正確啟動(dòng)！錦工風(fēng)機(jī)

　　經(jīng)常使用維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的客戶，對(duì)于設(shè)備啟動(dòng)較為熟悉，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)不是很熟悉的客戶，那就從這篇文章開始吧，羅茨風(fēng)機(jī)如何開啟前必須熟悉的操作規(guī)程：

　　1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)油箱，是否在所標(biāo)注的位置，過少過多都不可以。油箱檢查很重要，我們之前有接觸的客戶，在采購(gòu)回羅茨鼓風(fēng)機(jī)之后，潤(rùn)滑油未加直接啟動(dòng)，最終導(dǎo)致葉輪損壞卡死，電機(jī)燒毀，整個(gè)設(shè)備也就毀壞了。

　　2、檢查泄壓閥是否開啟，如果處于關(guān)閉狀態(tài)，請(qǐng)手動(dòng)打開；

　　3、如使用變頻羅茨風(fēng)機(jī)，還需要對(duì)變頻控制柜進(jìn)行檢查，通電之后檢車控制柜是否存有報(bào)警的情況。

　　4、盤動(dòng)皮帶輪，看皮帶輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　5、檢查皮帶的松緊程度，皮帶傳動(dòng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，不能太緊也不能太松；

　　6、檢查設(shè)備是否緊固，羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)螺栓需要檢查，并保證緊固，且設(shè)備處于水平位置。

　　還有一些客戶詢問一些關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的問題，下面小編匯總一下：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)能帶載嗎？

　　小編：羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行需要在空載的情況下試運(yùn)行，如果設(shè)備存有故障，在有負(fù)載的情況下，會(huì)造成設(shè)備的損壞。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后需要檢查哪些東西？

　　小編：羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之后，需要檢查的內(nèi)容包括：儀表、噪音、振動(dòng)、溫度等，如有異常的振動(dòng)噪音、溫度過高、壓力過大，應(yīng)當(dāng)立即停止羅茨風(fēng)機(jī)，檢查設(shè)備。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)能頻繁啟動(dòng)停止嗎？

　　小編：切忌在負(fù)壓的情況下頻繁啟動(dòng)停止，如果存在有問題，應(yīng)當(dāng)在排除以后再進(jìn)行啟動(dòng)。

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)如啟動(dòng)之后損壞，該怎么辦？

　　小編：如果是人為操作故障，一般廠家是不會(huì)免費(fèi)維修的，如果是質(zhì)量問題，一般廠家會(huì)進(jìn)行保修服務(wù)，而如果我們選擇經(jīng)銷商，售后服務(wù)可能會(huì)有延遲，售后保障有困難，所以，小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。

　　小結(jié)：如果您選購(gòu)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)是錦工品牌，有任何問題可以聯(lián)系您的專職服務(wù)人員，如果您有采購(gòu)問題，可以撥打我們的官方客服

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行時(shí)其他常見問題

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行時(shí)其他常見問題

　　降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)污水處理能耗的方法：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少?gòu)濐^，使出水口正對(duì)著水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴(kuò)大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時(shí)候根據(jù)水泵的出廠說明進(jìn)行調(diào)整。

　　6.及時(shí)清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會(huì)減少，需要對(duì)各個(gè)密封部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.止回閥要靈巧可以信賴，能避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一瞬間反轉(zhuǎn)。

　　2.止回閥為豎直隨意起吊，留出有四十五度開啟行程安排，以降低汽體流動(dòng)性的摩擦阻力；聯(lián)接組織堅(jiān)固、靈便、耐磨損；限位開關(guān)板焊位確保閥板開啟行程安排不小于六十度。

　　3.止回閥聯(lián)接法蘭盤處要裝硫化橡膠補(bǔ)償器，降低振頻。

　　4.幾臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)串聯(lián)裝，倘若1臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其他1臺(tái)產(chǎn)生低速檔反轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)時(shí)效性檢測(cè)止回閥調(diào)節(jié)裝偏差或拆卸。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其他常見問題：

　　1.在挨近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口的接管段上，應(yīng)安裝壓力儀表和閥門，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于過載運(yùn)行時(shí)，儀表盤和閥門能夠意見反饋出或傳來報(bào)警系統(tǒng)。

　　2.以便保證鼓風(fēng)機(jī)可以信賴運(yùn)行，風(fēng)機(jī)不能承重管道、閘閥、架構(gòu)等另加負(fù)載。此類負(fù)載，一定要另設(shè)固定支架。最好是在進(jìn)、出氣口管道上按置延展性連接頭，以清除管道震動(dòng)和熱形變之危害。

　　3.裝時(shí)一定要找正，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線重疊或平行面并使整個(gè)設(shè)備基座與基本平面圖保證水準(zhǔn)部位。不能基座與路面應(yīng)用調(diào)整墊鐵來完成調(diào)節(jié)，其誤差為0.2/1000mm。以便保證風(fēng)機(jī)可以信賴運(yùn)行，最好是裝減振器。

　　4.安裝時(shí)果斷不不能危害風(fēng)機(jī)的裝配線間隙。裝后，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈便，無(wú)撞擊和磨擦難題。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常帶負(fù)載起動(dòng)：在不得已的情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)一定要帶負(fù)載尤其是載滿負(fù)載啟動(dòng)，一定要在出氣口安裝放空閥。啟動(dòng)將放空閥開全，排氣管統(tǒng)統(tǒng)排進(jìn)空氣，慢慢合上放空閥，直至統(tǒng)統(tǒng)合上后，才進(jìn)行起動(dòng)操作過程。

　　6.停止工作羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能在超負(fù)荷情況下忽然間停止工作，一定要慢慢卸負(fù)載后再停止工作，以防損壞機(jī)器設(shè)備。緊急制動(dòng)時(shí)，通風(fēng)口一定要裝止回閥，以確保機(jī)器設(shè)備可以信賴。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行報(bào)警原因_羅茨風(fēng)機(jī)

　　原標(biāo)題：引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理：

　　風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，常常會(huì)因?yàn)橄铝性蚨霈F(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

　　1.壓力表失效，閥門失靈或卡住，以致不能根據(jù)需要來進(jìn)行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時(shí)，應(yīng)修理或更換壓力表和閥門。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動(dòng)區(qū))工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞，則應(yīng)進(jìn)行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法：

　　這種局部振動(dòng)現(xiàn)象，主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分，機(jī)體振動(dòng)不明顯，與轉(zhuǎn)速大小無(wú)關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊軸襯合金，調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí)，應(yīng)擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機(jī)軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會(huì)引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí)，就會(huì)使齒輪運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，而且，會(huì)使齒輪面受到嚴(yán)重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí)，齒輪運(yùn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項(xiàng)間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會(huì)使齒輪在運(yùn)行中平穩(wěn)、無(wú)噪聲;若間腺過大，則會(huì)發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊，特別是在起動(dòng)時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時(shí)，就會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音噪雜，軸承溫度高，運(yùn)行不穩(wěn)定。

　　3.潤(rùn)滑不良，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤(rùn)滑油量過低，齒輪甩不上油，都會(huì)磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤(rùn)滑油量過多，則會(huì)使軸承溫度增高。若潤(rùn)滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會(huì)發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當(dāng)，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不夠穩(wěn)定等，都會(huì)降低齒輪強(qiáng)度，或使齒輪過早磨報(bào)。此時(shí)，應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)加劇現(xiàn)象的原因和換油時(shí)注意事項(xiàng)

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)加劇現(xiàn)象的原因和換油時(shí)注意事項(xiàng)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)換油時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪油更換順序：

　　首先取出齒輪油，然后注入新的齒輪油，第一次：開機(jī)后1個(gè)月，第二次更換后3個(gè)月，長(zhǎng)期運(yùn)行每6個(gè)月更換一次。每日注意油位，及時(shí)補(bǔ)充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油量評(píng)價(jià)：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)的油量可隨時(shí)檢查齒輪側(cè)油鏡，停機(jī)時(shí)保持油面在管路中間。若油位低于中間位置，必須及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；如果油位高于中間位置，就會(huì)出現(xiàn)油溫過高、廢氣噴射、漏油等現(xiàn)象。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存：

　　齒輪油注入后，剩余齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入油桶，造成油品污染；其次，油類應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放置滅火設(shè)備。使用完畢后，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染，裝滿廢油的容器不應(yīng)再裝滿新油。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)加劇現(xiàn)象的原因：

　　1.設(shè)計(jì)原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良。

　　2.制造原因：生產(chǎn)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對(duì)中不良；機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對(duì)位置調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運(yùn)行原因：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過程中，對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；潤(rùn)滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

　　5.機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來講也是如此，長(zhǎng)期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤(rùn)滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

　　由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

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