羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造：污水處理工藝中羅茨鼓風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造.pdf

　　技 術(shù) 與 應(yīng) 用 http :// sbwa t

　　Te ch n olo gy & Ap p lica t ion

　　污 水 處 理 工 藝 中羅 茨 鼓 風(fēng) 機(jī) 的

　　節(jié) 能 改 造

　　文 / 蔣婭琳 （桂林市排水工程管理處，廣西桂林，5 1002 ）

　　摘要 ：本文分析 了羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速節(jié)能原理及其節(jié)能計(jì)算方法，通過(guò)桂林市七里店污水

　　凈化廠 的羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速應(yīng)用實(shí)例 ，進(jìn)一步證 明了羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制運(yùn)行 ，

　　能夠獲得顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益 。

　　關(guān)鍵詞 ：羅茨鼓風(fēng)機(jī)　變頻調(diào)速　節(jié)能

　　一、引言 調(diào)速技術(shù)、現(xiàn)代 電力 電子技術(shù) 以 積縮小而提高壓力[ ] 。轉(zhuǎn)子之 間

　　在城市污水處理工藝 中，活 及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合在一起 ， 及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間需留有一定的間

　　性污泥法具有投資少 、處理效率 主要是因?yàn)楫?dāng)系統(tǒng)工藝需要風(fēng)量 隙，否則，容易導(dǎo)致各部件摩擦

　　高、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟等特點(diǎn)而被廣 發(fā)生變化時(shí)，變頻器 自動(dòng)調(diào)速 ， 變形 。轉(zhuǎn) 子 由傳動(dòng) 比為 1的一對(duì)

　　泛使用。其曝氣系統(tǒng)通常采用鼓 使電機(jī)在經(jīng)濟(jì) 的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 ，從 齒輪帶動(dòng) ，做同步反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)

　　風(fēng)曝氣。實(shí)際運(yùn)行 中，污水 的水 而達(dá)到節(jié) 電的效果。變頻調(diào)速節(jié) 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體逐漸被吸入并

　　質(zhì) 、水量及環(huán)境等 因素總處在變 能控制裝置 的特點(diǎn)[1-2] ： （1 ）調(diào) 封 閉在空間V 內(nèi)，進(jìn)而被排到高

　　化之 中，曝氣系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)曝氣 速效率高； （2 ）調(diào)速范 圍大 ； 壓側(cè) 。主軸每回轉(zhuǎn)一周 ，兩葉鼓

　　池溶解氧含量 的變化及時(shí)調(diào)節(jié)供 （3 ）調(diào)速精度高； （）啟動(dòng) 電 風(fēng)機(jī)共排出氣體量 V ，三葉鼓風(fēng)

　　氣量 ，以保證處理效果，并不致 流小，而且容易實(shí)現(xiàn) 閉環(huán)控制 。 機(jī)共排 出氣體量6V 。轉(zhuǎn)子連續(xù)旋

　　浪費(fèi)能源 。因此，在污水處理工 由于可 以利用原普通交流異步 電 轉(zhuǎn) ，被輸送 的氣體按一定方向流

　　藝 中，應(yīng)高度重視鼓風(fēng)機(jī) 的選型 動(dòng)機(jī)[3] ，所 以特別適合對(duì)原有 舊 動(dòng) 。這樣 ，就構(gòu)成 了進(jìn)氣 ，排氣

　　及調(diào)控方式的選擇。 設(shè)備 的技術(shù)改造 ，它既保持 了原 過(guò)程。

　　由于 鼓 風(fēng) 機(jī)是 污 水 處 理廠 電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，可靠耐用 ，維 2、性能特點(diǎn)

　　運(yùn)行 的主要設(shè)備，尤其是全廠的 修方便 的優(yōu)點(diǎn)，又能達(dá)到節(jié) 電的 羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，運(yùn)行

　　“耗 電大戶 ”。因此 ，為 了進(jìn)一 顯著效果，是鼓風(fēng)機(jī)交流調(diào)速節(jié) 平穩(wěn) 、可靠 ，機(jī)械效率高，便于

　　步 降低污水處理設(shè)施 的能耗 ，桂 能的理想方法[3] 。 維護(hù)和保養(yǎng) ；對(duì)被輸送氣體中所

　　林市七里店污水凈化廠對(duì)羅茨鼓 含 的粉塵、液滴和纖維不敏感 ；

　　風(fēng)機(jī)進(jìn)行 了節(jié)能改造 。將 以往通 二、羅茨鼓風(fēng)機(jī) 的工作原理 轉(zhuǎn)子工作表面不需潤(rùn)滑 ，氣體不

　　過(guò)調(diào)節(jié)擋板 、閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng) 及性能特點(diǎn) 與油接觸 ，所輸送氣體純凈。羅

　　量 的運(yùn)行調(diào)節(jié)方式，改變?yōu)樽冾l 1、工作原理 茨鼓風(fēng)機(jī)效率高于相同規(guī)格的離

　　調(diào)速控制 。之所以將羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是靠在氣缸 內(nèi)做 心 鼓風(fēng) 機(jī) 的效 率 ，但羅 茨 鼓風(fēng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造：淺談羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造

　　摘 要：創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)是響應(yīng)國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的重要基礎(chǔ)性工作，也是企業(yè)增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本要求。揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司常壓裝置常壓塔頂油氣輸送風(fēng)機(jī)——羅茨鼓風(fēng)機(jī)自2012年3月投用以來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠度低，能耗較高，故障頻繁，單次維修時(shí)間較長(zhǎng)，極錦工影響了裝置運(yùn)行。本文闡述了從技術(shù)上采取多種手段對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造的全過(guò)程及取得的經(jīng)濟(jì)效益。

　　關(guān)鍵詞：羅茨風(fēng)機(jī)；螺旋密封；轉(zhuǎn)速；技術(shù)改造

　　一、前言

　　揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司常壓裝置塔頂油氣輸送風(fēng)機(jī)——羅茨鼓風(fēng)機(jī)（型號(hào)TAR100， 8 Nm3/min，1480 r/min（變頻），0.15（出口）Mpa，37KW，兩級(jí)鼓風(fēng)，帶傳動(dòng)，年運(yùn)行8000 h），壓縮常壓塔頂輕烴并輸送至催化裂化裝置氣壓機(jī)入口由吸收穩(wěn)定單元進(jìn)行分離，主要分離出液化氣，干氣。當(dāng)前裝置原油處理量42.3萬(wàn)T/年下，該風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下一、二級(jí)出口壓力分別為0.10、0.12Mpa，一、二級(jí)出口壓力均大于催化裂化氣壓機(jī)入口壓力（0.06 Mpa），維修頻次約6次/年，故障維修時(shí)間較長(zhǎng)約60h/次，使用循環(huán)冷卻水≥2T/ h。

　　經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后認(rèn)為，由于氣體管路阻力較小，輕烴向氣壓機(jī)入口輸送的能力有富余；故障時(shí)設(shè)備維修次數(shù)及單次維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速存在200-300rpm的波動(dòng)等問(wèn)題。因此在機(jī)組輸送能力和設(shè)備有效利用率上有改善的空間。

　　二、項(xiàng)目?jī)?nèi)容與實(shí)施效果

　　從節(jié)能和降低機(jī)組故障率的目的出發(fā)，我們提出了以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施：

　　1、降低機(jī)組負(fù)荷從而降低電機(jī)電流。因電機(jī)故障率較低，運(yùn)行周期一般為風(fēng)機(jī)的6倍以上，故改兩級(jí)鼓風(fēng)為一級(jí)鼓風(fēng)，拆除電機(jī)雙側(cè)皮帶中的一側(cè)，壓縮油氣流程由串聯(lián)改為并聯(lián)/串聯(lián)均可使用，一般根據(jù)管路沿程壓降計(jì)算公式P=λ×ρ×（L/D）×（V-2/2）（單位：Pa）可以計(jì)算得出管路壓降。為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，查相關(guān)圖表得知：DN80mm，L=100m空氣管道的阻力降約為0.254～1.892KPa，輸送油氣的管道阻力降≤3.5 KPa。所以正常情況只運(yùn)行風(fēng)機(jī)其中一級(jí)即可達(dá)到輸送要求，另外一臺(tái)風(fēng)機(jī)則變?yōu)閭溆脵C(jī)。機(jī)組負(fù)荷降低近35%，實(shí)測(cè)電機(jī)電流從45A降至30A，電機(jī)功耗降低約33%，同時(shí)僅增加四千元的管路流程改造投資即獲得備用風(fēng)機(jī)一臺(tái)。

　　2、提高設(shè)備有效利用率。減少定期/臨時(shí)維修時(shí)間，從而減少因維修導(dǎo)致的輕烴放空/放低壓瓦斯管網(wǎng)的泄放量。改為單級(jí)鼓風(fēng)后，另外一臺(tái)風(fēng)機(jī)等于多出了一臺(tái)備用機(jī)組，一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，僅需20分鐘的時(shí)間用來(lái)更換皮帶、切換機(jī)組，機(jī)組故障維修時(shí)間由60 h/次×6次 /年（約360 h /年）降至20min×6次=2 h/年，減少油氣泄放約360 h。

　　3、降低軸承故障率，節(jié)約中小修費(fèi)用。原機(jī)組的軸封采用的是光軸+骨架油封（4片）密封，該密封形式不能保證對(duì)介質(zhì)的完全密封，運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏出來(lái)的輕烴組分冷凝后就會(huì)積存與軸承座，溶解稀釋了潤(rùn)滑脂，造成潤(rùn)滑不良，軸承損壞頻繁。拆解分析，我們采取了采用螺旋槽密封+反向密封氮?dú)饬鞒?，用?jié)流孔板+針形截止閥控制氮?dú)饬髁俊?/p>

　　當(dāng)?shù)獨(dú)馔ㄟ^(guò)連續(xù)螺旋時(shí)，其流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生變化，承受周向速度Vt和周向壓力P。Vt可分解為沿齒槽流動(dòng)的速度V1和垂直于齒面的速度V2，V2可再次分解為軸向分速度Va，借助于螺旋槽的推進(jìn)，形成“泵送”作用而將少量氮?dú)獠粩喾聪蜉斔椭翂嚎s腔內(nèi)，形成密封。該措施增加氮?dú)庥昧考s1m3/h，保證了軸承座內(nèi)微正壓，充分保護(hù)脂潤(rùn)滑軸承避免與輕烴接觸，延長(zhǎng)軸承使用壽命三倍以上。

　　4、停止一、二級(jí)間循環(huán)冷卻水的使用達(dá)到節(jié)水目的。烴類熱裂解總會(huì)產(chǎn)生焦類物質(zhì)，測(cè)量原級(jí)間氣體溫度，夏季風(fēng)機(jī)出口介質(zhì)溫度最高溫度為65℃，測(cè)得軸承及同步齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫度為68℃，該溫度未超過(guò)廠家設(shè)備安全設(shè)防值75℃，在該溫度下不會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)油氣的結(jié)焦傾向加大。所以，無(wú)級(jí)間冷卻水仍能滿足工藝生產(chǎn)和設(shè)備安全的要求，可以節(jié)約使用循環(huán)水≥1.5T/ h。

　　5、改善羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻狀況。轉(zhuǎn)速時(shí)不均勻時(shí)，零部件承受交變應(yīng)力，長(zhǎng)此以往，易破壞產(chǎn)生突發(fā)故障。羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)主要受變頻器工作穩(wěn)定狀況、氣體負(fù)荷變化、級(jí)間帶液情況、皮帶是否打滑等影響，是根據(jù)常壓塔塔頂壓力進(jìn)行控制的，常壓裝置原油加工量增大后，原有入口管線、換熱器、壓降變大。塔頂壓力升高時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)升高，而此時(shí)吸入氣體量卻不足，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生短時(shí)“飛車”現(xiàn)象。數(shù)據(jù)分析及現(xiàn)場(chǎng)查看后認(rèn)為，從塔頂塔頂油氣冷卻器入口冷卻器出口頂回流罐風(fēng)機(jī)入口緩沖罐壓力分布分別為70Kpa65Kpa35Kpa10Kpa4Kpa，因此初步判斷常壓塔頂系統(tǒng)結(jié)鹽或管路流通能力不足現(xiàn)象，壓降較大部位見(jiàn)下圖。

　?、僭诶鋮s器處壓降最大。結(jié)鹽機(jī)理如下：原油加工過(guò)程中，有機(jī)氯發(fā)生分解生成HCl或無(wú)機(jī)氯的鈉鹽、鈣鹽、鎂鹽。常壓塔頂注入氨氣（NH3），NH3 和HCl反應(yīng)生成NH4Cl，當(dāng)塔內(nèi)出現(xiàn)液相明水時(shí)形成NH4Cl水溶液NH4Cl水溶液在流動(dòng)過(guò)程中隨溫度的升高，水分逐漸失去而成為一種黏性很強(qiáng)的半流體與鐵銹等一起沉積附著在設(shè)備、管線內(nèi)壁，導(dǎo)致流通截面變小，壓降增大。

　?、陧敾亓鞴揎L(fēng)機(jī)入口緩沖罐的壓降較大，導(dǎo)致頂回流罐風(fēng)機(jī)入口緩沖罐管道（DN80mm）為利舊，小于風(fēng)機(jī)入口管徑（DN100mm），目前無(wú)法更換。

　　在滿足塔頂油氣冷卻效果的情況下，稍開(kāi)冷卻器副線閥后，壓力變化為70Kpa60Kpa43Kpa18Kpa10Kpa，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速目前僅有20～50rpm的波動(dòng)，情況大有好轉(zhuǎn)。

　　三、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益分析

　　措施（1）節(jié)省用電約為7KW×24 h×330=55440 KW·h，即減少電費(fèi)（0.6166元/ KW·h）支出約3.4萬(wàn)元。

　　措施（1）增加初始投資0.4萬(wàn)元，分?jǐn)偤蠹s0.03萬(wàn)元/年。

　　措施（2）每年減少油氣（約5000元/T）放大氣/放低壓瓦斯總網(wǎng)約0.102T/ h×360 h=36.75 T，約18.375萬(wàn)元。

　　措施（3）增加氮?dú)庀模?.20元/ m3）約1m3/h×8000 h=8000 m3/年，約9600元。

　　措施（3）減少中小修及配件費(fèi)用（1160+2000）元/次×3次/年=9480元/年。（每次維修，軸承約500元，油封約480元，皮帶約180元，工時(shí)費(fèi)約2000元）

　　措施（4）減少循環(huán)水使用約≥1.5T/h×8000 h=12000 T/年。約1萬(wàn)元。

　　以上合計(jì)節(jié)約22.545萬(wàn)元/年，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)大大減少了油氣放空/放低壓瓦斯管網(wǎng)，取得一定的節(jié)能減排社會(huì)效益。

　　四、存在的主要問(wèn)題和改進(jìn)措施

　　由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍有少量波動(dòng)，預(yù)計(jì)下次裝置計(jì)劃大修時(shí)，采取更換塔頂油氣出口管線、增錦工機(jī)入口管線和清洗管路、換熱器等措施，增大流通面積，降低壓降，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速更加均勻。

　　參考文獻(xiàn)

　　《煉油設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)》 馬秉騫 主編

　　《煉油設(shè)備工程師手冊(cè)（第二版）》，中國(guó)石化出版社

羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造：羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不受風(fēng)機(jī)限制，但是風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，因此采用恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載的方式，能夠具有更高的功率以及節(jié)電率，因此在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，改變以調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度的方式調(diào)節(jié)風(fēng)量等生產(chǎn)方式，能夠有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度和能源消耗，為了做好羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造，可以采用節(jié)能馬達(dá)、軟啟節(jié)能、預(yù)測(cè)控制以及變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

　　羅茨風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)

　　采用變頻節(jié)能技術(shù)，是采用電力半導(dǎo)體器件的方式，通過(guò)智能控制，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。在羅茨風(fēng)機(jī)中采用變頻的節(jié)能方式，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，因此采用變頻節(jié)能的方式，能夠降低風(fēng)機(jī)的耗電量。傳統(tǒng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要是采用控制排風(fēng)量的方式控制輸出流量，因此采用變頻技術(shù)能夠降低羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，從而減少電能。采用羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)軟啟動(dòng)、軟停止，使羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定，從而減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)以及電機(jī)的使用壽命。 而且變頻技術(shù)的能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)智能控制。

　　羅茨風(fēng)機(jī)變頻改造是當(dāng)前羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能的主要技術(shù)，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的負(fù)載特性，采用變頻器對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻控制，并且人工給定信號(hào)進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)變頻器自動(dòng)增加或減少電機(jī)運(yùn)行頻率，在保證生產(chǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)變頻節(jié)能。通過(guò)變頻改造，能夠提升節(jié)能效率，減少維修費(fèi)用并且節(jié)省勞動(dòng)力。

　　羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能馬達(dá)節(jié)能技術(shù)

　　馬達(dá)節(jié)能是采用高效節(jié)能電機(jī)的方式進(jìn)行節(jié)能，采用高效電機(jī)節(jié)能的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)直接啟動(dòng)以及變頻器調(diào)速，而且起到節(jié)約能源，降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本的效果，從而能夠提升4%左右的節(jié)能效率。在羅茨風(fēng)機(jī)中采用節(jié)能馬達(dá)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，采用稀土永磁高效節(jié)能電機(jī)，電機(jī)功率因數(shù)高于0.90，具有電機(jī)電流小，延長(zhǎng)系統(tǒng)整體運(yùn)行壽命的效果，能夠提升節(jié)能效果。在羅茨風(fēng)機(jī)中采用節(jié)能馬達(dá)技術(shù)，能夠減少人工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并且達(dá)到節(jié)能的目的。

　　羅茨風(fēng)機(jī) 預(yù)測(cè)控制

　　預(yù)測(cè)控制是近年發(fā)展起來(lái)的新型計(jì)算機(jī)控制算法，預(yù)測(cè)控制是一種智能控制技術(shù)，采用持續(xù)優(yōu)化和反饋校正的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制。在羅茨風(fēng)機(jī)中采用預(yù)測(cè)控制技術(shù)，采用智能化控制，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及負(fù)載進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。采用預(yù)測(cè)控制的方式，能夠?qū)α_茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行有效的控制，實(shí)現(xiàn)精確的控制，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能具有重要的意義。由于預(yù)測(cè)控制具有適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程控制的特點(diǎn)，所以預(yù)測(cè)控制具有強(qiáng)大的生命力?？梢灶A(yù)言，隨著預(yù)測(cè)控制在理論和應(yīng)用兩方面的不斷發(fā)展和完善，它必將在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮出越來(lái)越大的作用，展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用的前景。

　　山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造：羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能改造經(jīng)驗(yàn)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　一污水處理廠客戶對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后，跟我們交流節(jié)能改造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，下面錦工技術(shù)人員簡(jiǎn)要總結(jié)一下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能改造的經(jīng)驗(yàn)，全是干貨。

　　首先，客戶改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口閥門大小方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，調(diào)節(jié)的及時(shí)性好，單機(jī)能耗明顯下降。

　　其次，客戶加裝了錦工羅茨風(fēng)機(jī)專用變頻器，變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)實(shí)行節(jié)能改造后具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、提高功率因素，減少無(wú)功功率損耗 ；

　　2、采用變頻器控制具有自動(dòng)節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)整電壓和頻率，使電機(jī)運(yùn)行在最高效率狀態(tài)下；

　　3、變頻器具有先進(jìn)的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)行強(qiáng)有力的控制 ；

　　4、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本；

　　5、實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊；

　　6、延長(zhǎng)螺茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　最后，客戶總結(jié)，在污水處理系統(tǒng)中，各種水泵也需要節(jié)能，我們可以根據(jù)工藝的需要，采用變頻器控制，來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的，同時(shí)，在水泵安裝的時(shí)候，也要注意以下幾點(diǎn)來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。

　　1、選擇合理的安裝位置，減少?gòu)濐^，使出水口正對(duì)水池。

　　2、縮短管路。

　　3、擴(kuò)大出水管徑。

　　4、在進(jìn)水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。

　　5、調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)水泵的出廠說(shuō)明調(diào)整。

　　6、及時(shí)消除管道堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。

　　7、防止水泵進(jìn)氣。水泵進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少，應(yīng)對(duì)各密封部位檢查維護(hù)。

　　8、采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)代替平皮帶，可提高傳動(dòng)效率。

　　9、有些地方，能不用底閥的盡量不用底閥。

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