　　1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，買方可以認(rèn)為賣方提出的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。

　　1.4對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，賣方滿足其要求。

　　1.5在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。1.6 本技術(shù)協(xié)議書未盡事宜，方和方可在協(xié)調(diào)會上雙方協(xié)商確定。

　　2 當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)和廠區(qū)氣象條件

　　2.1自然條件：滿足當(dāng)?shù)刈匀粭l件，詳見附件1。

　　2.2安裝位置：印度TATA鋼鐵，室外，遮雨棚下。

　　2.3防爆等級：IEC 1區(qū)。

　　2.4電源條件：3相，415V(+10％，-15％)，50Hz(±6％)。

　　2.5循環(huán)冷卻水條件：進(jìn)水溫度3oC，進(jìn)水壓力0.3MPa。

　　2.6氮?dú)鈼l件：壓力：0.4～0.6MPa，溫度：45oC。

　　3 設(shè)備性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　3.1混合煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)：

　　混合煤氣成份（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煤氣V％，成份波動范圍95~105％）

　　H2 CO N2 CO2 2O 2.0~5.0 37.5~45.5 40~44.2 18.5~22.0 5.5~6.5 混合煤氣中雜質(zhì)成份：

　　硫化氫： mg/Nm3（最大）

　　塵雜質(zhì)： mg/Nm3（最大）

　　3.2混合煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　事項(xiàng) 細(xì)節(jié)/描述單位數(shù)據(jù) 備注概述形式單吸懸臂支撐型號 RJ73-SW1270D 傳動方式聯(lián)軸器傳動數(shù)量臺 3 重量（不含電機(jī)） Kg 6000 參數(shù) 出口流量 Nm3/h 95000（最大） m3/h 83000（正常） 98606 m3/h 72000（最?。?85537 m3/h 入口壓力 Pa 壓升 Pa 4100 入口溫度 ℃ 出口溫度 ℃ ≤86 介質(zhì)密度 kg/Nm3 1. 介質(zhì)密度 kg/m3 1. 含塵濃度 mg/Nm3 風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù) r/min 14 風(fēng)機(jī)全壓效率 % 最大正常最小軸功率 kW 133.5 114.6 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪直徑 mm 葉輪邊緣線速度 m/s 葉片形式板式后向型葉片數(shù)量片 12 葉片材料 15MnV 前盤材料 15MnV 后盤材料 15MnV 主軸材料 mm 鍛45 轉(zhuǎn)動慣量J Kg.m2 120 重量 Kg 1400 軸承形式滾動軸承軸承內(nèi)徑 Φ100mm 軸承型號 22320 軸承廠家 SKF 潤滑方式油池潤滑測溫元件 Pt100 三線制雙金屬溫度計(jì) 現(xiàn)場顯示測振裝置傳感器監(jiān)控儀殼體殼體材料 Q345 重量 kg 1300 聯(lián)軸器型式膜片聯(lián)軸器型號 JM8 廠家寧波偉隆變頻防爆電動機(jī) 型號防爆電機(jī) 類型足能型，防焰電機(jī) 電壓 V 415 頻率 Hz 50 功率 kW 220 轉(zhuǎn)速 rpm 1485 絕緣等級 F 溫升控制在B級防護(hù)等級 IP55 防爆等級 dIIBT4 全封閉自冷式潤滑方式油脂潤滑 4 風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

　　4.1風(fēng)機(jī)特性曲線的偏差，限制在：全壓偏差： +2%，流量偏差： +2%。

　　4.2 風(fēng)機(jī)具有在較小風(fēng)量區(qū)穩(wěn)定工作的特性，保證風(fēng)機(jī)風(fēng)量在30%額定風(fēng)量下工作不發(fā)生喘振。

　　4.3風(fēng)機(jī)采用懸臂支撐結(jié)構(gòu)，并配套帶電機(jī)、軸承座、整體底座、底座與基礎(chǔ)之間連接的地腳螺栓，底座上有水平度及標(biāo)高測量基準(zhǔn)面。

　　4.4 風(fēng)機(jī)選用材料滿足各運(yùn)行強(qiáng)度要求。葉輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，主軸采用鍛件45。

　　4.5 風(fēng)機(jī)在全部運(yùn)行條件下最大允許振動值4.6mm/s。

　　4.6 風(fēng)機(jī)第一臨界轉(zhuǎn)速：大于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的30％。

　　4.7 風(fēng)機(jī)

煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：煤氣風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議(修改)終稿.doc

　　印度TATA STEEL 焦化廠焦?fàn)t項(xiàng)目

　　煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)

　　技術(shù)協(xié)議

　　買方：中冶焦耐工程技術(shù)有限公司

　　賣方：江蘇金通靈股份有限公司

　　201年月

　　1 總則

　　中冶焦耐工程技術(shù)有限公司與江蘇金通靈股份有限公司就印度TATA STEEL 焦化焦?fàn)t項(xiàng)目煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)

　　1.3如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議，買方可以認(rèn)為賣方提出的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。

　　1.4對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，賣方滿足其要求。

　　2 當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)和廠區(qū)氣象條件

　　2.1自然條件：滿足當(dāng)?shù)刈匀粭l件，詳見附件1。

　　2.2安裝位置：印度TATA鋼鐵，室外，遮雨棚下。

　　2.3防爆等級：IEC 1區(qū)。

　　2.4電源條件：3相，415V(+10％，-15％)，50Hz(±6％)。

　　2.5循環(huán)冷卻水條件：進(jìn)水溫度3oC，進(jìn)水壓力0.3MPa。

　　2.6氮?dú)鈼l件：壓力：0.4～0.6MPa，溫度：45oC。

　　3 設(shè)備性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　3.1混合煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)：

　　混合煤氣成份（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煤氣V％，成份波動范圍95~105％）

　　H2 CO N2 CO2 2O 2.0~5.0 37.5~45.5 40~44.2 18.5~22.0 5.5~6.5 混合煤氣中雜質(zhì)成份：

　　硫化氫： mg/Nm3（最大）

　　塵雜質(zhì)： mg/Nm3（最大）

　　3.2混合煤氣離心鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　4.1風(fēng)機(jī)特性曲線的偏差，限制在：全壓偏差： +2%，流量偏差： +2%。

　　4.2 風(fēng)機(jī)具有在較小風(fēng)量區(qū)穩(wěn)定工作的特性，保證風(fēng)機(jī)風(fēng)量在30%額定風(fēng)量下工作不發(fā)生喘振。

　　4.4 風(fēng)機(jī)選用材料滿足各運(yùn)行強(qiáng)度要求。葉輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，主軸采用鍛件45。

　　4.5 風(fēng)機(jī)在全部運(yùn)行條件下最大允許振動值4.6mm/s。

　　4.6 風(fēng)機(jī)第一臨界轉(zhuǎn)速：大于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的30％。

　　4.7 風(fēng)機(jī)

煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：羅茨風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_羅茨風(fēng)機(jī)

　　煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2檢修周期與內(nèi)容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別小修中修大修檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

　　2,2檢修內(nèi)容

　　2.2.1 小修項(xiàng)目

　　2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項(xiàng)目

　　2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項(xiàng)目

　　2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉(zhuǎn)子，必要時進(jìn)行動，靜平衡試驗(yàn)和探傷。

　　2．2．3．4校正機(jī)座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．1 拆卸前準(zhǔn)備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．3．1．機(jī)體

　　3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉(zhuǎn)子

　　3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗(yàn)。

　　3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸向間隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m，

　　則所加力W應(yīng)符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸頸軸承頂間隙軸頸軸承頂間隙 30

　　裝配要求 4. 4. 1 鼓風(fēng)機(jī)零部件須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，對外購件、外協(xié)件須有合格證并經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格，零部件清洗干凈且油路暢通后方可進(jìn)行裝配。 4. 4. 2 應(yīng)保證齒輪定位準(zhǔn)確可靠，互換性好。 4. 4. 3 鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機(jī)殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 4. 4. 4 鼓風(fēng)機(jī)外露零部件結(jié)合處應(yīng)平整。機(jī)殼與墻板的結(jié)合處，剖分的機(jī)殼、墻板的結(jié)合處錯邊量不得超過 5 mm。 4. 4. 5 鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。 4. 4. 6 鼓風(fēng)機(jī)清潔度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱（主油箱）副油箱單個軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查部位 a）齒輪箱（主油箱）：包括齒輪箱內(nèi)腔、齒輪以及齒輪箱內(nèi)其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱，潤滑油應(yīng)包括在內(nèi)； b）副油箱：包括油箱內(nèi)腔及潤滑油； c）軸承：包括軸承座、軸承蓋內(nèi)壁、軸承及潤滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查方法將指定為抽查對象的產(chǎn)品可拆部分拆開，用干凈毛刷、汽油（或煤油）逐件分別清洗要求檢查的部位，將清洗液分別用濾紙過濾，然后烘干，將臟物分別稱重，臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的清洗和檢查

　　? ? ? ? ①檢查羅茨風(fēng)機(jī)主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現(xiàn)象。

　　? ? ? ? ②檢查羅茨風(fēng)機(jī)軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴(yán)重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現(xiàn)象,則要更換同步齒輪。

　　? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機(jī)的后墻板和機(jī)殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴(yán)重或有裂紋則要求更換。

　　? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機(jī)前后軸承座有無損壞,如有損壞，則要更換軸承座。

　　4、將檢查過或更換的羅茨風(fēng)機(jī)部件進(jìn)行組裝

　　? ? ? ? ①將羅茨風(fēng)機(jī)前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。

　　? ? ? ? ②將羅茨風(fēng)機(jī)軸承裝入軸承座內(nèi),然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。

　　? ? ? ? ③羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向間隙,可通過位于羅茨風(fēng)機(jī)前墻板的軸承座端的一組調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整,邊調(diào)整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達(dá)不到要求,則要將前墻板與機(jī)殼之間加紙墊片。然后再調(diào)整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)一次。

　　? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調(diào)整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達(dá)到調(diào)整葉輪與葉輪之間的間隙。調(diào)整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗(yàn)一下間隙有無變動。

　　? ? ? ? ⑤裝上羅茨風(fēng)機(jī)的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。

　　? ? ? ? ⑥電動機(jī)安裝:將修好的電動機(jī)從電氣車間有關(guān)班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。

　　? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調(diào)整好后,擰緊電動機(jī)底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，通知電氣車間有關(guān)班組進(jìn)行接電動機(jī)的電源線,然后通電試轉(zhuǎn),將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。

　　6、5S工作做好羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備和檢修場地的清潔工作。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務(wù)

　　(來自：羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　1.工作原理羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合，將進(jìn)氣口與出氣口隔開，葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動也小。2.羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向，設(shè)計(jì)及制造要求。2.1 性能參數(shù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術(shù)要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下：2.2.1介質(zhì)進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。2.2.2設(shè)計(jì)要求①整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運(yùn)行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤滑時，油溫一般不高于65℃。2.2.3制造要求①葉輪應(yīng)作動平衡試驗(yàn)，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項(xiàng)目，葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)圖例羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　溫度過高處理辦法

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

　?、?過濾器或消聲器堵塞;

　?、?壓力高于規(guī)定值;

　?、?葉輪過度磨損，間隙大;

　?、?通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高;

　?、?運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或重新加注牌號正確的;

　?、?清除堵物;

　?、?降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

　　⑷ 修復(fù)間隙;

　?、?開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;

　?、?加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　在箱式固定篩的上方設(shè)觀察口清除雜物。2.4散裝水泥庫頂長期使用的儲庫由于結(jié)露和進(jìn)水等原因會產(chǎn)生一定數(shù)量的水泥結(jié)塊，這些水泥結(jié)塊若進(jìn)入散裝罐車會無法放出，影響散裝罐車正常使用。為此，在進(jìn)入散裝水泥庫的儲庫庫底斜槽上或入散裝倉的提升機(jī)出口安裝加裝人字形柵欄的氣化沉淀式除渣器，可有效清除水泥中的結(jié)塊，在此位置使用了4臺加裝人字形柵欄的氣化沉淀式除渣器，效果很好。此種除渣器的通道上加裝了人字形柵欄，從料流方向看是密不透氣的墻板，但垂直物料流動方向是有一定間隔的柵欄，且欄桿與立面有一定夾角，這樣?xùn)艡诩炔挥绊懛哿系牧鲃?，又可以將水泥結(jié)塊沉積在積渣箱體內(nèi)，達(dá)到清理水泥結(jié)塊的目的。氣化沉淀式除渣2.5高壓輸送的末端（入庫前）高壓輸送的粉料。金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　如料封泵、倉式泵或散裝罐車輸送的粉狀物料，其除渣器一般安裝在輸送管道的末端，即入固定儲庫前，結(jié)構(gòu)為溜槽式結(jié)構(gòu)，安裝時要注意入除渣器前要有槽，對來自輸送管道的高壓高速物料起到緩沖減速作用，除渣器的殼體要用加強(qiáng)筋加固，防止高壓氣流對除渣器殼體產(chǎn)生吹鼓的作用，在此位置采用除渣器，效果較好。注意事項(xiàng)1）安裝前注意除渣器內(nèi)部是否進(jìn)水，防止進(jìn)水后浸濕透氣布而影響氣化效果，注意加裝密封墊，確保螺栓緊固，做到殼體不漏灰、管道不漏氣。2）安裝過程中要注意不能損壞透氣布。3）嚴(yán)格按照規(guī)范安裝使用羅茨風(fēng)機(jī)。單向閥不倒裝，羅茨風(fēng)機(jī)不得反轉(zhuǎn)，羅茨風(fēng)機(jī)要在輸送系統(tǒng)中先開，停機(jī)時后關(guān)，以保證系統(tǒng)正常輸送，注意羅茨風(fēng)機(jī)的定期潤滑。4）清渣操作時，先打開兩個除渣區(qū)的蝶閥，然后調(diào)整翻板的位置，后再關(guān)閉清渣區(qū)的蝶閥。保證料流通暢和羅茨風(fēng)機(jī)不超壓。上一篇:電爐煤氣凈化羅茨風(fēng)機(jī)的變頻改造應(yīng)用下一篇:羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型軟件1.0.8發(fā)布，金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

　　SR型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，博取眾長2012年更新?lián)Q代設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度中空剛性墻板，環(huán)式機(jī)械密封，斜齒輪可靠嚙合；SSK型三葉羅茨風(fēng)機(jī)，使用NSK軸承、UKS油封，高級配置質(zhì)量超群，使用壽命遙遙領(lǐng)先。性價比出類拔萃！熱線歡迎惠顧。常用的氣密封裝置，包括：（1）迷宮密封–依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流，從而減少泄漏來達(dá)到密封。（2）骨架油封組–油封組由3~4個骨架油封組合而成，屬于接觸型密封。（3）漲圈密封–利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封。（4）填料密封–傳統(tǒng)的填塞式密封。（5）機(jī)械密封–利用端面摩擦副進(jìn)行密封。銷售與服務(wù)說明羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝之后，在連接前方管道時需要加裝零件，就是單向閥，單向閥是個很簡單的零件。金平羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求參數(shù)

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