　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一 ?用途

　　JGR各型羅茨風機廣泛應用于石化，冶金，電力，礦山，建材輕工等國民經(jīng)濟各部門。

　　二 ?使用條件

　　1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量一般不得超過100㎎/㎡，最大微粒不得超過最小工作間隙的一半。

　　2 運行中軸承溫度不得超過95℃，潤滑油溫度不得超過65℃。

　　3 使用壓力不得高于鼓風機銘牌上所規(guī)定的升壓下長期運行，以免電機過載而發(fā)生事故。

　　4 進氣溫度不高于40℃。

　　三 ?工作原理

　　羅茨鼓風機是一種容積式動力機械。一對相互嚙合的葉輪將進，排氣口分開，由同步齒輪傳動，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中進氣口的氣體不斷地被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。

　　四 ?主要結(jié)構(gòu)

　　序號

　　名稱

　　序號

　　?名 ?稱

　　機殼

　　密封墊

　　從葉輪部

　　主葉輪部

　　側(cè) 板

　　主動齒輪

　　墻板

　　鎖緊螺母M60×2

　　V型圈

　　止動墊圈60

　　軸承座

　　齒輪擋圈

　　單列向心滾子軸承

　　調(diào)整墊

　　甩油盤

　　小軸承座

　　止動墊圈80

　　單列向心球軸承

　　圓螺母M80×2

　　軸承壓蓋

　　副油箱

　　O型圈120×3.1

　　骨架油封

　　O型圈115×3.1

　　軸承壓蓋

　　圓螺母M40×1.5

　　密封墊

　　止動墊圈40

　　密封墊

　　從動齒輪轂

　　襯套

　　從動齒輪

　　五 ?潤滑密封冷卻

　　1 , 潤滑

　　羅茨鼓風機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標.注油時應保證油位在油標線之間.如果油位過高會引起油溫度上升,過低會造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故.潤滑油推薦用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升.

　　2, ?密封

　　油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進入機殼內(nèi)部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

　　冷卻

　　冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min.

　　六拆卸與組裝

　　1 ?拆卸

　　所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

　　拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內(nèi)圈。

　　組裝

　　檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。

　　組裝步驟

　　將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上。

　　將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。

　　將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。

　　組裝齒輪，注意在鍵的兩側(cè)涂上二硫化鉬，利用從動齒輪調(diào)整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

　　組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。

　　組裝聯(lián)軸器。

　　間隙的調(diào)整

　　葉輪之間的間隙調(diào)整（b1,b2）

　　將兩葉輪轉(zhuǎn)到45°位置。然后將從動齒輪對準主動齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和螺母，周向調(diào)整齒輪圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合，可以達到調(diào)整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的最小間距。

　　軸向間隙c,d的調(diào)整

　　裝配墻板時，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調(diào)整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

　　徑向間隙a1，a2,a3的調(diào)整

　　是通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，我們一般不需要調(diào)整，所以維修裝拆時，不可以損傷側(cè)板外徑和機殼兩端內(nèi)徑。

　　風機間隙參考值

　　型號

　　徑向間隙

　　葉輪間隙

　　軸向間隙c

　　軸向間隙d

　　JGR140

　　0．18—0．55

　　0．35—0．45

　　0．25—0．30

　　0．30—0．35

　　JGR145

　　0．35—0．40

　　JGR150

　　0．45—0．50

　　JGR190

　　0．55—0．60

　　JGR200

　　0．60—0．65

　　JGR250

　　七故障原因及排除

　　故 ?障

　　?原因分析

　　處理措施

　　風量不足

　　1?間隙增大

　　2?進口阻力大

　　1?調(diào)整間隙或者更換轉(zhuǎn)子

　　2?清洗過濾器

　　電機超載

　　1?過濾網(wǎng)眼堵塞負荷增大

　　2?壓力超過銘牌規(guī)定

　　3?葉輪與汽缸有摩擦

　　1?清洗或者更換轉(zhuǎn)子

　　2?控制實際工作壓力不超出規(guī)定值

　　3?調(diào)整間隙

　　過 ?熱

　　1 升壓增大

　　2 油箱冷卻不良

　　3 轉(zhuǎn)子與汽缸有摩擦

　　4 潤滑油過多

　　1 ?檢查吸入和排出壓力

　　2 ?檢查冷卻水路暢通

　　3 ?調(diào)整間隙

　　4 ?控制油標，油位

　　?異 ?音

　　1 可調(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子位置失調(diào)

　　2 軸承磨損嚴重

　　3 不正常的壓力升高

　　4 齒輪損傷

　　1 ?按規(guī)定位置矯正，鎖緊

　　2 ?更換軸承

　　3 ?檢查壓力升高的原因

　　4 ?更換齒輪

　　啟不動

　　1?進排氣口堵塞或者閥門未打開

　　2?電機接線不對或其他電器問題

　　1?拆除堵塞物或打開閥門

　　2?檢查接線或其他電器

　　潤滑油泄露

　　1?油位過高

　　2?密封失效

　　1?靜態(tài)油位控制在油標位線之間

　　2?更換密封件

　　振動大

　　1?基礎不穩(wěn)固

　　2?電機，風機對中心不好

　　3?軸承磨損

　　1?加固，緊牢

　　2?按說明書找正

　　3?更換軸承

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務

　　(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，羅茨真空泵，三葉羅茨鼓風機，回轉(zhuǎn)式鼓風機，回轉(zhuǎn)風機

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　　上一篇: 羅茨鼓風機的性能及特點

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三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質(zhì)量標準

　　原標題：三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質(zhì)量標準

　　（1）拆卸前準備

　　1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　?。?）拆卸與檢查

　　2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　?。?）質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉(zhuǎn)子

　　3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應符合表3規(guī)定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a.聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動軸

　　a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。

　　b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

　　c.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60%以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m(m為模數(shù))。號

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三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整).doc

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　　羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程

　　總則

　　本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與驗收。

　　一、設備完好標準

　　1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：

　　主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。

　　主要技術性能規(guī)范：

　　風機型號 3L54WD 流量 51m3/min

　　出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min

　　2．設備完好標準

　　（1）零部件

　?、?零部件齊全，質(zhì)量符合要求。

　?、?儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。

　?、?基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

　　④ 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。

　　⑤ 設備的防腐完整有效。

　?。?）設備性能

　?、?設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。

　　② 設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。

　?、鄹黜椷\行參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。

　　④能夠滿足生產(chǎn)要求。

　?。?）設備環(huán)境

　?、僭O備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。

　?、谠O備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。

　?、墼O備周圍排水溝暢通，無積渣。

　　二、維護與保養(yǎng)

　　1.日常維護

　　（1）保持設備整潔衛(wèi)生。

　?。?）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風機運行是否有雜音。

　?。?）經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定。

　?。?）風機、電機的響聲和振動是否正常。

　　（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。

　　2. 定期檢查

　　（1）表面除銹、除污和清洗。

　?。?）定期檢查泵的入口過濾器。

　　（3）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

　?。?）定期檢查各部分的螺栓是否松動。

　?。?）定期檢查冷卻水是否暢通。

　?。?）定期檢查并做好記錄

　　三、檢修周期和檢修內(nèi)容

　　1、檢修周期

　　根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。

　　表1 一般檢修周期

　　檢修類別

　　小修

　　大修

　　檢修間隔期

　　3-6個月

　　36個月

　　2.小修項目

　　(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　?。?）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。

　　（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

　?。?）檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。

　?。?）檢查聯(lián)軸器對中情況。

　?。?）清洗檢查軸承軸套。

　?。?）清理氣體過濾器。

　　3.大修項目

　?。?）包括小修的所有項目。

　?。?）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。

　?。?）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達到規(guī)程要求

　　（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。

　?。?）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。

　　（6）檢查調(diào)整各部位的機械密封。

　　（7）檢查調(diào)整各部位間隙。

　　（8）檢查調(diào)整機殼水平。

　?。?）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。

　?。?0）設備與管道防腐。

　?。?1）安全閥調(diào)較

　　四、檢修方法與質(zhì)量標準

　　1. 檢修前準備工作

　?。?）掌握風機的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。

　?。?）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。

　　2.拆卸程序與檢查：

　　拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。

　?。?）從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙。并做好記錄。

　?。?）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。

　　（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。

　?。?）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。

　　（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。

　?。?）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。

　　3.檢修質(zhì)量標準。

　?。?）機體

　　①機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。

　　②機體安裝水平度0.04mm/m

　?。?）轉(zhuǎn)子

　?、俎D(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　?、谵D(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　③轉(zhuǎn)子進行動平衡、靜平衡校驗。

　?。?）軸

　　①軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。

　?、谳S頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半

　　③軸的同軸度為0.03mm/m。

　　（4）聯(lián)軸器

　?、俾?lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差≤0.06mm，端面圓跳動誤差≤0.05mm。

　?、诼?lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數(shù)。

　　表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106—170

　　190—260

　　290—350

三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整)

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　　1、羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程總則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術性能規(guī)范：風機型號 3L54WD 流量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件零部件齊全，質(zhì)量符合要求。儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。基。

　　2、礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。設備的防腐完整有效。（2）設備性能設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。各項運行參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。能夠滿足生產(chǎn)要求。（3）設備環(huán)境設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周圍排水溝暢通，無積渣。二、維護與保養(yǎng)1.日常維護（1）保持設備整潔衛(wèi)生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風機運行是否有雜音。（3）經(jīng)常觀察各個儀表工作。

　　3、是否正常穩(wěn)定。（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。（4）檢查緊固。

　　4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達到規(guī)程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。（5）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調(diào)整各部位的機械密封。（7）檢查調(diào)整各部位間隙。（8）檢查調(diào)整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調(diào)較四、檢修方法與質(zhì)量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。

　　5、風機的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。（。

　　6、6）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。3.檢修質(zhì)量標準。（1）機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數(shù)。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。

　　7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應符合表3。表3 側(cè)間隙齒輪中心距5050-8080—–800側(cè)間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

　　8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型號葉輪與葉輪之間嚙合間隙葉輪與機殼之間徑向間隙葉輪與前墻板之間軸向間隙葉輪與后墻板之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

　　9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。（3）流道內(nèi)不準有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規(guī)定的范圍內(nèi)并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向正確。（7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

　　10、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風機運轉(zhuǎn)（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經(jīng)過試運轉(zhuǎn)2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正?，F(xiàn)象。如有異常，經(jīng)調(diào)整后再試，直至完全穩(wěn)定為止。（2）試運轉(zhuǎn)時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應調(diào)節(jié)潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異?，F(xiàn)象。（5）出口溫度、風壓、電流符合規(guī)定值。（6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。

　　11、免損壞機器。（8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，各項技術指標均能達到設計值或滿足生產(chǎn)要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。附表：常見故障原因及處理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。

　　12、負壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調(diào)整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5清除雜質(zhì)或結(jié)垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調(diào)整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。

　　13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調(diào)整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2 消除雜質(zhì)和結(jié)垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振動超限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1校正2轉(zhuǎn)子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。

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