物料輸送風(fēng)機(jī)原理圖：一種新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種離心風(fēng)機(jī)，特別涉及一種物料輸送離心風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　離心風(fēng)機(jī)是一種以動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能為原理的機(jī)械設(shè)備,其可以利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變其流向，離心風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于工廠、礦井、隧道、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，特別是在物料輸送中應(yīng)用尤其廣泛，由于傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪葉片的前邊緣較為鋒利，物料經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)會(huì)受到損壞，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成葉輪葉片磨損，葉輪失去平衡產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)引起風(fēng)機(jī)的損壞，從而減少風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)在吸送物料時(shí)經(jīng)常會(huì)堵塞，物料會(huì)堆積在葉片之間，使用一段時(shí)間后很難進(jìn)行清理，影響生產(chǎn)效率。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)。

　　本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的葉輪以及設(shè)置于機(jī)殼底端的固定架，所述的機(jī)殼的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口，所述的機(jī)殼的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和能帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的葉輪包括若干個(gè)葉片、呈喇叭狀的導(dǎo)流盤(pán)以及圓形的輪盤(pán)，所述的輪盤(pán)的中部設(shè)置有與電機(jī)軸相連接的軸盤(pán)，所述的導(dǎo)流盤(pán)的末端連接于輪盤(pán)的外圓周上，所述的若干個(gè)葉片周向均勻分布于導(dǎo)流盤(pán)上，且葉片尾端向下延伸至輪盤(pán)的上表面且與輪盤(pán)上表面相貼合，所述的葉片的頂端加設(shè)有水平放置的蓋板。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述導(dǎo)流盤(pán)和電動(dòng)機(jī)輸出軸的夾角為50°至65°之間，所述機(jī)殼的后端由與導(dǎo)流盤(pán)相平行的導(dǎo)流板，以及與輪盤(pán)相互平行的后殼板組成，所述的葉輪與機(jī)殼后端形成供物料通過(guò)的機(jī)殼流道。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述的葉片水平投影呈圓弧狀彎曲?？梢詼p少物料對(duì)葉輪的堵塞。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述蓋板的水平投影為與葉片彎曲方向一致的弧形面，所述蓋板的前后兩端均設(shè)置有圓角，且前端圓角邊緣的水平投影與導(dǎo)流盤(pán)的外邊緣相切?？梢詼p少葉輪對(duì)物料的磨損。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)氣卡盤(pán)，所述的進(jìn)氣卡盤(pán)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述的進(jìn)氣口端面向外凸起形成集氣平臺(tái)，所述的集氣平臺(tái)的邊緣均勻開(kāi)設(shè)有與外部設(shè)備相連接的連接孔。有利于氣體集中從進(jìn)氣口進(jìn)入，增強(qiáng)離心風(fēng)機(jī)的輸送能力。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述的軸盤(pán)一端向輪盤(pán)外端面延伸。使軸盤(pán)留有更長(zhǎng)的距離與電動(dòng)機(jī)軸相配合，提高電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性，降低噪音。

　　在上述的新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中，所述的固定架包括固定長(zhǎng)腳、固定短腳，所述的固定長(zhǎng)腳設(shè)置于電動(dòng)機(jī)下方，所述的固定短腳位于進(jìn)風(fēng)口下方。減少物料輸送離心風(fēng)機(jī)工作中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高穩(wěn)定度。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中導(dǎo)流盤(pán)與蓋板的設(shè)計(jì)不僅幫助物料和葉輪快速分離，還減少了物料對(duì)葉輪的損耗，具有穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2是本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中葉輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3是本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4是本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)中進(jìn)氣卡盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中，1、機(jī)殼；2、葉輪；3、固定架；4、出風(fēng)口；5、進(jìn)風(fēng)口；6、電動(dòng)機(jī)；7、葉片；8、導(dǎo)流盤(pán)；9、輪盤(pán)；10、軸盤(pán)；11、蓋板；12、導(dǎo)流板；13、后殼板；14、機(jī)殼流道；15、進(jìn)氣卡盤(pán)；16、進(jìn)氣口；17、集氣平臺(tái)；18、連接孔；19、固定長(zhǎng)腳；20、固定短腳。

　　具體實(shí)施方式

　　以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

　　如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本新型物料輸送離心風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、設(shè)置于機(jī)殼1內(nèi)的葉輪2以及設(shè)置于機(jī)殼1底端的固定架3，機(jī)殼1的側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口4，機(jī)殼1的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口5和能帶動(dòng)葉輪2旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)6，葉輪2為分體式結(jié)構(gòu)，包括了若干個(gè)葉片7、呈喇叭狀的導(dǎo)流盤(pán)8以及圓形的輪盤(pán)9，機(jī)殼1的后端由與導(dǎo)流盤(pán)8相平行的導(dǎo)流板12，以及與輪盤(pán)9相互平行的后殼板13組成，葉輪2與機(jī)殼1后端形成供物料通過(guò)的機(jī)殼流道14。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)測(cè)得，當(dāng)導(dǎo)流盤(pán)8和電動(dòng)機(jī)6輸出軸的夾角為50°至65°之間時(shí)，從進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)來(lái)的物料進(jìn)入機(jī)殼1流道后可以迅速與葉輪2分離，輪盤(pán)9的中部設(shè)置有與電機(jī)軸相連接的軸盤(pán)10，導(dǎo)流盤(pán)8的末端連接于輪盤(pán)9的外圓周上，若干個(gè)葉片7周向均勻分布于導(dǎo)流盤(pán)8上，且葉片7尾端向下延伸至輪盤(pán)9面且與輪盤(pán)9面貼合，葉片7的頂端加設(shè)有水平放置的蓋板11，蓋板11與葉片7通過(guò)焊接連接，物料在葉片7處更不容易堆積，也易于葉輪2清理，用料少，重量輕，成本可降低20%左右。

　　為了減少物料對(duì)葉輪2的堵塞，葉片7水平投影呈圓弧狀彎曲。

　　為了減少葉輪2對(duì)物料的磨損，蓋板11的水平投影為與葉片7彎曲方向一致的圓弧面，蓋板11的前后兩端都設(shè)置了圓角，且前端的圓角邊緣的水平投影與導(dǎo)流盤(pán)8的外邊緣相切。

　　為了增強(qiáng)離心風(fēng)機(jī)的輸送能力，進(jìn)風(fēng)口5處設(shè)置有進(jìn)氣卡盤(pán)15，進(jìn)氣卡盤(pán)15上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口16，進(jìn)氣口16端面向外凸起形成集氣平臺(tái)17，集氣平臺(tái)17的邊緣均勻開(kāi)設(shè)有與外部設(shè)備相連接的連接孔18。

　　為了提高電動(dòng)機(jī)6的穩(wěn)定性，軸盤(pán)10向輪盤(pán)9外端面延伸，軸盤(pán)10留有更長(zhǎng)的距離與電動(dòng)機(jī)6軸相配合，降低噪音。

　　為了提高穩(wěn)定度，固定架3包括固定長(zhǎng)腳19、固定短腳20，固定長(zhǎng)腳19設(shè)置于電動(dòng)機(jī)6一側(cè)。

　　本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

　　盡管本文較多地使用了機(jī)殼1、葉輪2、固定架3、出風(fēng)口4、進(jìn)風(fēng)口5、電動(dòng)機(jī)6、葉片7、導(dǎo)流盤(pán)8、輪盤(pán)9、軸盤(pán)10、蓋板11、導(dǎo)流板12、后殼板13、機(jī)殼流道14、進(jìn)氣卡盤(pán)15、進(jìn)氣口16、集氣平臺(tái)17、連接孔18、固定長(zhǎng)腳19、固定短腳20等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

物料輸送風(fēng)機(jī)原理圖：吸料風(fēng)機(jī)工作原理

　　吸料風(fēng)機(jī)工作原理

　　問(wèn)：吸料風(fēng)機(jī)的工作原理是什么？吸料風(fēng)機(jī)怎么進(jìn)行機(jī)體的維護(hù)？下面我們來(lái)詳細(xì)的介紹一下。

　　吸料風(fēng)機(jī)顧名思義就是利用風(fēng)機(jī)的強(qiáng)吸力將料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)地方，從而減少了人力、物力、財(cái)力。具有效率高，成效好的特點(diǎn)，吸料風(fēng)機(jī)一般使用的是高壓風(fēng)機(jī)，因?yàn)槠渌娘L(fēng)機(jī)吸力比較小，就可能導(dǎo)致所輸送的物料到不了想要輸送到的地方，高壓風(fēng)機(jī)依靠其高壓、大流量的特點(diǎn)，是吸料機(jī)上使用的首選。

　　吸料風(fēng)機(jī)工作原理是：控制裝置啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)抽取料斗內(nèi)空氣，同時(shí)關(guān)閉落料裝置，使料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓力作用下，儲(chǔ)料筒內(nèi)物料通過(guò)輸料管被吸送到料斗內(nèi)。到達(dá)設(shè)定時(shí)間，高壓風(fēng)機(jī)停止工作，內(nèi)部落料裝置自動(dòng)打開(kāi)阻料板，物料從料斗內(nèi)流出進(jìn)入注塑機(jī)或者其它輔機(jī)。具體圖示如下：

　　如需了解更多的吸料風(fēng)機(jī)的相關(guān)問(wèn)題，請(qǐng)致電我司，歡迎您的來(lái)電。

　　以上關(guān)于吸料風(fēng)機(jī)工作原理介紹完畢。

物料輸送風(fēng)機(jī)原理圖：密相脈沖輸送氣力輸送的原理及工作流程

　　密相脈沖式氣力輸送原理是利用脈沖氣流將進(jìn)入輸料管線內(nèi)的密集物料，分割成一段段不連續(xù)的料栓，即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動(dòng)物料向前輸送，粉粒狀物料由給料罐5經(jīng)供料器進(jìn)人輸料管，由壓縮機(jī)1產(chǎn)生的伍縮氣體在脈沖閥6(氣刀）的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管中物料被明割成料柱和空段，由于氣刀為脈沖式供氣，就形成有規(guī)律的料柱，故稱脈沖輸送。

　　在脈沖輸送系統(tǒng)中，輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3mpa，隨著輸送長(zhǎng)度的增加，輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度，通常為3-8m/s或更小，而混合比—般在20-100左右，有的甚至可高達(dá)300-400;

　　(1)密相脈沖氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)

　?、傥锪显诠艿纼?nèi)輸送速度低，管道磨損少，被輸送物料的破碎度小，這對(duì)脆性且易碎物料的輸送特別有利；

　?、谟捎诔柿纤钶斔停锪吓c氣體不混合，需用的氣量少，降低了能耗，可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī)；

　?、圯斔蜐舛雀摺Ｆ浠旌媳却蠓仍黾?，不僅產(chǎn)量增加，輸料管直徑還可減?。?/p>

　?、軞怏w量減少后，卸料及除塵設(shè)備簡(jiǎn)單，體積也??；Hd fj11.C Om

　　⑤由于輸送過(guò)程中物料呈料栓狀前進(jìn)，并貼近管壁運(yùn)動(dòng)，因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)作管避上的粘附；

　　⑥輸送量大，輸送距離長(zhǎng)；

　?、哐b置較簡(jiǎn)單，操作維修方便，在同樣的生產(chǎn)率前提下，脈沖輸送是—般懸浮輸送空氣消耗能量的1/3~1/4.

　　由于上述的優(yōu)點(diǎn)，目前脈沖輸送正得到較大的發(fā)展。

　　(2)密相脈沖輸送存在的主要問(wèn)題：

　?、僖笥休^高壓力的空氣源；

　?、诠┝掀鹘Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，一方面要達(dá)到高混合比，同時(shí)又要使物料很方便形成料柱；

　?、蹖?duì)被送物料的性能要求高。目前主要用于噴送松散、易充氣、粉粒狀物料，如水泥、面粉、砂糖等不宜輸送怕擠壓的物料。

　　錦工風(fēng)機(jī)承接氣力輸送系統(tǒng)定制，如果您有氣力輸送系統(tǒng)定制方面的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

物料輸送風(fēng)機(jī)原理圖：氣體輸送設(shè)備種類原理實(shí)物圖全在這里了

　　原標(biāo)題：氣體輸送設(shè)備種類原理實(shí)物圖全在這里了

　　氣體輸送機(jī)械是壓縮和輸送氣體的設(shè)備的總稱，是能引起空氣連續(xù)流動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)器。

　　它在工業(yè)部門(mén)應(yīng)用極為廣泛，主要應(yīng)用在：

　　1.氣體輸送：為了克服管路的阻力，需要提高氣體的壓力的場(chǎng)合。純粹為了輸送的目的而對(duì)氣體加壓，壓力一般都不高。但氣體輸送往往輸送量很大，需要的動(dòng)力往往相當(dāng)大。

　　2.產(chǎn)生高壓氣體：化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過(guò)程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨，乙烯的本體聚合；一些分離過(guò)程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。這些高壓進(jìn)行的過(guò)程對(duì)相關(guān)氣體的輸送機(jī)械出口壓力提出了相當(dāng)高的要求。

　　3.生產(chǎn)真空：也就是減低氣體壓力。相當(dāng)多的單元操作是在低于常壓的情況下進(jìn)行，這時(shí)就需要真空泵從設(shè)備中抽出氣體以產(chǎn)生真空。

　　氣體輸送的特點(diǎn)

　　1.動(dòng)力消耗大：對(duì)一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，因而氣體輸送設(shè)備的動(dòng)力消耗往往很大。

　　2.氣體輸送設(shè)備體積一般都很龐大，對(duì)出口壓力高的機(jī)械更是如此。

　　3.由于氣體的可壓縮性，故在輸送機(jī)械內(nèi)部氣體壓力變化的同時(shí)，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對(duì)氣體輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)，形狀有很大影響。因此，氣體輸送設(shè)備需要根據(jù)出口壓力來(lái)加以分類。

　　氣體輸送的機(jī)械分類

　　1.按其出口壓力或壓縮比（氣體加壓后與加壓前的壓力比）分為四類：

　?、?通風(fēng)機(jī)：出口壓不大于15kPa（約1500mmH2O）,壓縮比1至1.15；

　?、?鼓風(fēng)機(jī)（高壓風(fēng)機(jī)，高壓鼓風(fēng)機(jī)）：出口壓為15~300kPa，壓縮比小于4。

　　③ 壓縮機(jī)：終壓在300kPa以上，壓縮比大于4。

　?、?真空泵：在容器或設(shè)備內(nèi)造成真空，即產(chǎn)生的壓力低于大氣壓力。壓縮比由真空度決定。

　　2.按工作原理也分為四類：

　?、匐x心式，如離心風(fēng)機(jī)。

　?、谛D(zhuǎn)式，如羅茨風(fēng)機(jī)。

　?、弁鶑?fù)式，如往復(fù)式壓縮機(jī)。

　　④噴射式，如噴射風(fēng)機(jī)（噴射泵）。

　　按原理分類與液體輸送機(jī)械類似，但二者在結(jié)構(gòu)上區(qū)別較大。

　　3.按風(fēng)機(jī)根據(jù)流向分類：

　?、佥S流式

　?、陔x心式

　?、刍炝魇?/p>

　　小貼士

　　三類型的區(qū)分

　　軸流風(fēng)機(jī)就是風(fēng)走直線，即氣流的方向與葉片軸方向一致，直進(jìn)直出；離心式風(fēng)機(jī)，氣流有一個(gè)90°的轉(zhuǎn)向的；混流式結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征，外形看起來(lái)更像普通的軸流式風(fēng)機(jī)，但是氣流流動(dòng)方向是有變化的（相當(dāng)于河流中間有個(gè)也島，水遇到島分流，過(guò)了島后又合流了）。

　　4.按作用原理分類：

　　其中，透平式風(fēng)機(jī)-指通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機(jī)。

　　容積式風(fēng)機(jī)指用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機(jī)械。

　　通風(fēng)機(jī)

　　通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。排氣壓力低于1.5萬(wàn)帕。

　　常用通風(fēng)機(jī)類型有： 軸流式通風(fēng)機(jī)和離心式通風(fēng)機(jī)。

　　軸流式通風(fēng)機(jī)

　　軸流式通風(fēng)機(jī)工作原理：

　　離心式通風(fēng)機(jī)

　　離心式通風(fēng)機(jī)工作原理：

　　橫流式風(fēng)機(jī)

　　鼓風(fēng)機(jī)

　　鼓風(fēng)機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)葉輪，將電能轉(zhuǎn)換為空氣動(dòng)能的電動(dòng)機(jī)。排氣壓力在1.5萬(wàn)帕到35萬(wàn)帕之間。

　　常用鼓風(fēng)機(jī)類型有羅茨鼓風(fēng)機(jī)，離心鼓風(fēng)機(jī)和軸流鼓風(fēng)機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理：

　　壓縮機(jī)

　　壓縮低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。

　　常用的壓縮機(jī)類型有往復(fù)式壓縮機(jī)，螺桿式壓縮機(jī)等。

　　往復(fù)式壓縮機(jī)（活塞式壓縮機(jī)）

　　往復(fù)式壓縮機(jī)工作原理：

　　螺桿式壓縮機(jī)

　　螺桿式壓縮機(jī)工作原理：

　　真空泵

　　真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵，具有在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速等特點(diǎn)，被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

　　水環(huán)式真空泵工作原理：

　　噴射泵

　　噴射泵是一種流體動(dòng)力泵。流體動(dòng)力泵沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械工作構(gòu)件，它藉由另一種工作流體的能量做動(dòng)力源來(lái)輸送低能量液體，用來(lái)抽吸易燃易爆的物料很安全。噴射式真空泵是利用通過(guò)噴嘴的高速射流來(lái)抽除容器中的氣體以獲得真空的設(shè)備，又稱射流真空泵。在化工生產(chǎn)中，常以造成真空為目的。

　　蒸汽噴射泵工作原理：

　?。?/p>

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