壓面機(jī)刮刀如何安裝圖：一種壓面機(jī)面輥刮刀的制作方法

　　一種壓面機(jī)面輥刮刀的制作方法

　　【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓面機(jī)面輥刮刀，包括主動(dòng)面輥(1)和從動(dòng)面輥(2)，所述主動(dòng)面輥(1)中穿設(shè)有軸(8)，通過(guò)軸承固定在壓面機(jī)的支架上，所述從動(dòng)面輥(2)中穿設(shè)有軸(8),通過(guò)可移動(dòng)軸承座固定在壓面機(jī)的支架上；所述主動(dòng)面輥(1)和從動(dòng)面輥(2)的表面緊貼有刮刀刮面部分(5)，所述刮刀刮面部分(5)與刮刀主體部分(4)的頂端固定連接，所述刮刀主體部分(4)的底端連接在刮刀固定條(3)上，所述刮刀固定條(3)固定連接在壓面機(jī)的支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有分段式結(jié)構(gòu)，能有效防止面輥表面刮傷，使面團(tuán)與面輥分離效果更好等優(yōu)點(diǎn)。

　　【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓面機(jī)面棍刮刀

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種壓面機(jī)面輥刮刀。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在壓面機(jī)中，面輥刮刀是非常重要的配件，可以使面團(tuán)被擠壓后及時(shí)與面輥分離，并對(duì)壓出的面皮起到一個(gè)導(dǎo)向作用。為實(shí)現(xiàn)以上功能，需滿(mǎn)足以下兩個(gè)條件:刮刀一定要緊貼著面輥，否則面團(tuán)會(huì)粘在面輥上刮不下來(lái)；刮刀與面輥的接觸點(diǎn)過(guò)渡要順暢，否則壓出的面皮導(dǎo)出不順會(huì)使面皮有折皺。當(dāng)前的面輥刮刀，使用鐵皮或是不銹鋼皮等純金屬材料，經(jīng)過(guò)沖壓成形而成，基本實(shí)現(xiàn)了以上兩個(gè)功能。但由于面輥的材質(zhì)是鋼管，鐵皮制作的刮刀會(huì)導(dǎo)致面輥表面被刮刀刮傷嚴(yán)重。不僅影響了面輥的外觀，而且會(huì)使面輥表面凹凸不平，從而導(dǎo)致壓出的面皮有壓痕不平整。如果面輥表面經(jīng)過(guò)了電鍍等處理，使用傳統(tǒng)的刮刀還會(huì)刮落面輥表面的鍍層，對(duì)人體的健康構(gòu)成威脅。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題

　　[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用刮刀主體部分部分和刮刀刮面部分部分分體式設(shè)計(jì)的一種壓面機(jī)面輥刮刀，使面輥表面不會(huì)被刮傷，而且能使面團(tuán)與面輥分離效果更好。

　　[0005]( 二)技術(shù)方案

　　[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壓面機(jī)面輥刮刀，其包括主動(dòng)面輥和從動(dòng)面輥，所述主動(dòng)面輥中穿設(shè)有軸，通過(guò)軸承固定在壓面機(jī)的支架上，所述從動(dòng)面輥中穿設(shè)有軸，通過(guò)可移動(dòng)軸承座固定在壓面機(jī)的支架上；所述主動(dòng)面輥和從動(dòng)面輥的表面緊貼有刮刀刮面部分，所述刮刀刮面部分與刮刀主體部分的頂端固定連接，所述刮刀主體部分的底端連接在刮刀固定條上，所述刮刀固定條固定連接在壓面機(jī)的支架上。

　　[0007]其中，所述刮刀主體部分下端采用蛇形結(jié)構(gòu)，并在形成的凹槽之間設(shè)置有彈簧，通過(guò)所述彈簧的彈力，使所述刮刀主體部分扣接在所述刮刀固定條上，并使刮刀刮面部分緊貼在面輥表面。

　　[0008]其中，所述刮刀主體部分通過(guò)螺絲固定連接在所述刮刀固定條上，依靠刮刀主體部分自身彈力使刮刀刮面部分緊貼在面輥表面。

　　[0009]其中，所述刮刀刮面部分采用比面輥鋼管更柔軟的材料，直接注塑在所述刮刀主體部分上，并在所述刮刀主體部分與所述刮刀刮面部分的連接端上開(kāi)設(shè)有凹槽。

　　[0010]其中，所述凹槽為梯形或者圓形，或有利于加強(qiáng)刮刀主體部分與刮刀刮面部分連接強(qiáng)度的形狀。

　　[0011]其中，所述刮刀刮面部分采用比面輥鋼管更柔軟的材料，套接在所述刮刀主體部分上，所述刮刀主體部分與所述刮刀刮面部分的連接端上至少設(shè)置有兩個(gè)折皺。

　　[0012](三)有益效果

　　[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有分段式結(jié)構(gòu)，能有效防止面輥表面刮傷，使面團(tuán)與面輥分離效果更好等優(yōu)點(diǎn)。

　　【專(zhuān)利附圖】

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0014]圖1是本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0015]圖2是本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0016]圖3是本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的刮刀刮面部分與刮刀主體部分第一種連接關(guān)系的局部放大圖。

　　[0017]圖4是本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的刮刀刮面部分與刮刀主體部分第二種連接關(guān)系的局部放大圖。

　　[0018]圖5是本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的刮刀刮面部分與刮刀主體部分第一種連接關(guān)系的兩種連接方式的局部放大圖。

　　[0019]其中，1、主動(dòng)面輥；2、從動(dòng)面輥；3、刮刀固定條；4、刮刀主體部分；401、凹槽；5、刮刀刮面部分；6、彈簧；7、螺絲；8、軸。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

　　[0021]本實(shí)用新型壓面機(jī)面輥刮刀的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主動(dòng)面輥1和從動(dòng)面輥2，所述主動(dòng)面輥1中穿設(shè)有軸8，通過(guò)軸承(未圖示)固定在壓面機(jī)的支架上，所述從動(dòng)面輥2中穿設(shè)有軸8，通過(guò)可移動(dòng)軸承座(未圖示)固定在壓面機(jī)的支架上；所述主動(dòng)面輥1和從動(dòng)面輥2的表面緊貼有刮刀刮面部分5，所述刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4的頂端固定連接，所述刮刀主體部分4的底端連接在刮刀固定條3上，所述刮刀固定條3固定連接在壓面機(jī)的支架上。所述刮刀主體部分4下端采用蛇形結(jié)構(gòu)，并在形成的凹槽之間設(shè)置有彈簧6，通過(guò)所述彈簧6的彈力，使所述刮刀主體部分4扣接在所述刮刀固定條3上。

　　[0022]如圖2中所示為另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，其主體結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例相同，區(qū)別技術(shù)特征在于:所述刮刀主體部分4通過(guò)螺絲7固定連接在所述刮刀固定條3上，依靠刮刀主體部分4自身彈力使刮刀刮面部分5緊貼在面輥表面上。

　　[0023]如圖3所示為刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4第一種連接關(guān)系的局部放大圖，本實(shí)施例中，刮刀刮面部分5的形狀與角度經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，使其與面輥接觸的部分更少，接觸的角度更有利于面團(tuán)與面輥?lái)槙撤蛛x；所述刮刀刮面部分5采用比面輥鋼管更柔軟的材料制成，直接注塑在所述刮刀主體部分4上，并在所述刮刀主體部分4與所述刮刀刮面部分5的連接端上開(kāi)設(shè)有凹槽401，所述凹槽401可以為梯形或者圓形以及任何可以增強(qiáng)刮刀主體部分4與刮刀刮面部分5連接強(qiáng)度的形狀，如圖5中所示。采用直接注塑的方式可以使刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4具有最穩(wěn)定的連接可靠性，其中刮刀主體部分4上設(shè)置的凹槽401能夠在注塑的過(guò)程中將刮刀刮面部分5直接嵌入刮刀主體部分4內(nèi)，大大增強(qiáng)刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　[0024]如圖4所示為刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4第二種連接關(guān)系的局部放大圖，本實(shí)施例中，所述刮刀刮面部分5采用比面輥鋼管更柔軟的材料制成，套接在所述刮刀主體部分4上，所述刮刀主體部分4與所述刮刀刮面部分5的連接端上至少設(shè)置有兩個(gè)折皺。采用先將刮刀刮面部分5注塑好再套設(shè)在刮刀主體部分4上的方案其優(yōu)點(diǎn)在于:刮刀刮面部分5與刮刀主體部分4為可拆卸設(shè)計(jì)，當(dāng)刮刀刮面部分5磨損嚴(yán)重時(shí)，可以單獨(dú)更換刮刀刮面部分5部分，而不需要更換刮刀主體部分4，從而大大降低維護(hù)成本。安裝時(shí)，刮刀刮面部分5為中空，上面開(kāi)設(shè)有與刮刀主體部分4上的折皺相應(yīng)的槽，因此只需將刮刀刮面部分5從側(cè)面滑入或滑出刮刀主體部分4即可。

　　[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維護(hù)十分方便，面團(tuán)與面輥分離效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　[0026]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:包括主動(dòng)面輥(I)和從動(dòng)面輥(2)，所述主動(dòng)面輥(I)中穿設(shè)有軸(8)，通過(guò)軸承固定在壓面機(jī)的支架上，所述從動(dòng)面輥(2)中穿設(shè)有軸(8)，通過(guò)可移動(dòng)軸承座固定在壓面機(jī)的支架上；所述主動(dòng)面輥(I)和從動(dòng)面輥(2)的表面緊貼有刮刀刮面部分(5)，所述刮刀刮面部分(5)與刮刀主體部分(4)的頂端固定連接，所述刮刀主體部分(4)的底端連接在刮刀固定條(3)上，所述刮刀固定條(3)固定連接在壓面機(jī)的支架上。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:所述刮刀主體部分(4)下端采用蛇形結(jié)構(gòu)，并在形成的凹槽之間設(shè)置有彈簧￠)，通過(guò)所述彈簧￠)的彈力，使所述刮刀主體部分(4)扣接在所述刮刀固定條(3)上，并使刮刀刮面部分(5)緊貼在面輥表面。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:所述刮刀主體部分(4)通過(guò)螺絲(7)固定連接在所述刮刀固定條(3)上，依靠刮刀主體部分(4)自身彈力使刮刀刮面部分(5)緊貼在面輥表面。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:所述刮刀刮面部分(5)采用比面輥鋼管更柔軟的材料，直接注塑在所述刮刀主體部分(4)上，并在所述刮刀主體部分(4)與所述刮刀刮面部分(5)的連接端上開(kāi)設(shè)有凹槽(401)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:所述凹槽(401)為梯形或者圓形，或有利于加強(qiáng)刮刀主體部分(4)與刮刀刮面部分(5)連接強(qiáng)度的形狀。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓面機(jī)面輥刮刀，其特征在于:所述刮刀刮面部分(5)采用比面輥鋼管更柔軟的材料，套接在所述刮刀主體部分(4)上，所述刮刀主體部分(4)與所述刮刀刮面部分(5)的連接端上至少設(shè)置有兩個(gè)折皺。

　　【文檔編號(hào)】A21C3/02GKSQ

　　【公開(kāi)日】2020年2月25日 申請(qǐng)日期:2020年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2020年10月10日

　　【發(fā)明者】胡子敬 申請(qǐng)人:胡子敬

壓面機(jī)刮刀如何安裝圖：塑料刮刀的正確安裝方法

　　塑料刮刀自UHMW的出現(xiàn)，在柔印行業(yè)使用已有30多年的歷史，塑料刮刀在柔印、清潔、各種特殊涂布的應(yīng)用，在行業(yè)的影響力比過(guò)去更加重要。本文嘗試探討塑料刮刀影響行業(yè)的幾個(gè)特點(diǎn)，以及如何正確使用塑料刮刀，與鋼刀比較有哪些不同之處，希望帶領(lǐng)讀者更加了解塑料刮刀，突破過(guò)去對(duì)于塑料刮刀的刻板印象，現(xiàn)在就由青島博發(fā)科技有限公司的小編來(lái)帶您了解一下吧~

　　刮刀的正確安裝：

　　塑料刮刀與鋼刮刀安裝有些不同的地方，正確安裝對(duì)于印刷質(zhì)量?jī)?yōu)化與成本控制密切相關(guān)。由于過(guò)去印刷機(jī)及墨腔設(shè)計(jì)復(fù)雜，刮刀安裝比較困難，調(diào)換刮刀常需停機(jī)數(shù)小時(shí)?，F(xiàn)在印刷設(shè)備的墨腔設(shè)計(jì)令刮刀的更換更加簡(jiǎn)單，并能夠同時(shí)兼容鋼刮刀與塑料刮刀兩種不同的選擇。

　　若是刮刀安裝得當(dāng)，會(huì)因刮刀與網(wǎng)紋輥兩者壽命同時(shí)延長(zhǎng)而受益，并能保持前后一致的印刷效果。如果刮刀安裝不當(dāng)，會(huì)加速刮刀與網(wǎng)紋輥兩者同時(shí)磨損、封閉墨腔漏墨、印刷機(jī)非正常停機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟污等問(wèn)題產(chǎn)生。

　　影響正確安裝刮刀的因素大致如下：

　　一、 刮刀的安裝位置與方向

　　安裝刮刀時(shí)，首先要將刮墨刀與封墨刀分別定位準(zhǔn)確，以取得最佳印刷效果。網(wǎng)紋輥與刮刀是設(shè)計(jì)成共同工作的，因此正確的刀片安裝與方向，對(duì)于兩者之間的相互協(xié)調(diào)工作很重要。

　　依據(jù)內(nèi)側(cè)或外側(cè)色組，刮墨刀安裝位置是在油墨轉(zhuǎn)移至網(wǎng)紋輥的最后接觸點(diǎn)，而封墨刀是安裝在相對(duì)的位置。塑料刮刀的刮墨刀與封墨刀，材質(zhì)與尺寸設(shè)計(jì)不盡相同，如果位置裝錯(cuò)了，那么刮刀與網(wǎng)紋輥不能產(chǎn)生正確的接觸點(diǎn)，油墨無(wú)法在轉(zhuǎn)移前刮去恰當(dāng)?shù)哪俊?/p>

　　另外刮墨刀角度斜面的尖端應(yīng)該面對(duì)封閉墨腔，沒(méi)有角度的刀背應(yīng)該面對(duì)網(wǎng)紋輥。對(duì)某些金屬刮刀而言，安裝刮墨刀與封墨刀可能沒(méi)有差別，但是兩者的功用其實(shí)是有差別的。對(duì)塑料刮刀而言，刮墨刀有尖端角度、柔韌度和耐磨性要求；封墨刀僅是封墨功能并不執(zhí)行刮墨，因此尖端一般沒(méi)有角度且不需要太堅(jiān)韌，可以選擇常見(jiàn)的聚酯材質(zhì)的封墨刀。

　　聚酯材質(zhì)的塑料刮刀不僅成本比起鋼刮刀低得多，不會(huì)有刮傷網(wǎng)紋輥的擔(dān)憂(yōu)；而且聚酯柔軟的材質(zhì)特性，能容許殘余油墨回流到墨腔，解決回墨堆積在刀背引起的背刮現(xiàn)象。

　　二、 安裝角度

　　安裝角度就是刮刀與網(wǎng)紋輥磨損前接觸的角度。刮刀與網(wǎng)紋輥圓周的理想接觸角度應(yīng)以 30°切角最好，如果角度小于 30 °，刮刀與網(wǎng)紋輥接觸面過(guò)大就難以很好地刮墨。相反的情況如果接觸面大于30°，刮刀容易產(chǎn)生震動(dòng)，也不能進(jìn)行最好的刮墨。

　　三、 墨腔壓力

　　刮刀安裝得當(dāng)就能與網(wǎng)紋輥保持平衡一致的接觸，只要在網(wǎng)紋輥上施加較輕的壓力，便能產(chǎn)生始終如一的刮墨效果，塑料刮刀推薦的壓力為1.7bar～2 bar，壓力比起鋼刮刀要調(diào)整得更小，不宜過(guò)大。

　　刮刀安裝時(shí)須從中間向兩端收緊，夾具切勿過(guò)度夾緊否則會(huì)造成刀片彎曲。過(guò)度的安裝壓力會(huì)讓整條刮刀成波浪狀彎曲，失去與網(wǎng)紋輥的良好接觸點(diǎn)，不但影響刮墨質(zhì)量，同時(shí)會(huì)降低刮刀與網(wǎng)紋輥的壽命。

　　四、 水平調(diào)整

　　網(wǎng)紋輥如果與墨腔方向不平行或不垂直，兩者的接觸不勻?qū)a(chǎn)生許多問(wèn)題，引起這種情況的原因有幾種：

　　1. 墨腔未保持水平或垂直

　　2. 刮刀在夾具中位置不良

　　3. 墨腔兩邊的壓力不均

　　4. 鎖定刮刀的螺栓壓力調(diào)節(jié)不勻

　　發(fā)生這些情況時(shí)，操作者的直覺(jué)反應(yīng)往往是不斷增加壓力，直到刮刀與網(wǎng)紋輥全部與網(wǎng)紋輥接觸，然而額外的壓力與摩擦力，不僅加速了刮刀與網(wǎng)紋輥的磨損，并且容易造成漏墨現(xiàn)像。

　　正確的方法是檢查墨腔與網(wǎng)紋輥水平和垂直位置、選擇合適尺寸與材質(zhì)的擋墨塊、檢查刮刀兩端壓在擋墨塊的位置、定期更換擋墨塊，避免靠增加刮刀壓力來(lái)解決墨腔漏墨問(wèn)題。

　　結(jié)論：正確的安裝刮刀對(duì)于確保油墨均勻轉(zhuǎn)移到印版上，并延長(zhǎng)刮刀和網(wǎng)紋輥的壽命非常重要，對(duì)印刷機(jī)的操作者進(jìn)行正確的刮刀安裝技術(shù)培訓(xùn)，才能確保刮刀正常運(yùn)作，降低成本并獲得始終如一的印刷效果。

壓面機(jī)刮刀如何安裝圖：油墨刮刀的正確使用及安裝簡(jiǎn)圖

　　油墨刮刀的正確使用及安裝簡(jiǎn)圖

　　【作者/來(lái)自】網(wǎng)站管理員 【發(fā)表時(shí)間】2020/6/6 【點(diǎn)擊次數(shù)】3480

　　一、刮刀的角度——為達(dá)到最佳印刷效果需做精細(xì)調(diào)整

　　凹版印刷推薦刮刀的接觸角度為55-65度。較平的角度會(huì)產(chǎn)生較大的接觸區(qū)域，從而產(chǎn)生糊版及拖尾。而角度太陡則容易產(chǎn)生波紋。

　　二、刮刀的安裝——刮刀應(yīng)正確的安裝在刀架內(nèi)

　　為達(dá)到最佳效果，刀架及襯刀必須仔細(xì)的清潔并保持較好的狀態(tài)，EKE刮刀必須安裝平直無(wú)波紋，為避免波紋，請(qǐng)將刀架上的螺旋栓由中間依次向兩側(cè)緊固。

　　三、刮刀壓力——刮刀的壓力要盡量地輕

　　我們強(qiáng)烈建議使用最小的刮刀壓力，刀口超薄，所需的壓力越小，刮刀需要具有一定的韌性以補(bǔ)償滾筒的徑向跳動(dòng)或直徑上的偏差。

　　四、多余的刮刀壓力

　　太大的壓力會(huì)導(dǎo)致刮刀的刀刃彎曲。彎曲的刮刀增加了接觸的面積從而引致糊版或色調(diào)的變化。

　　【關(guān)閉】

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壓面機(jī)刮刀如何安裝圖：涂布在線—AKE組合式刮刀的特點(diǎn)和安裝方法分享

　　原標(biāo)題：涂布在線—AKE組合式刮刀的特點(diǎn)和安裝方法分享

　　文章出處：“涂布在線資訊”公眾號(hào)

　　本文著重介紹，AKE組合式刮刀的特點(diǎn)和安裝方法，供行業(yè)人士使用參考。

　　特點(diǎn)

　　1、刀片厚度均勻一致，在生產(chǎn)過(guò)程中換刀，只需更換刀片，背刀和刀夾可長(zhǎng)期使用，僅此項(xiàng)可節(jié)約30%的成本。

　　2、采用特制刀夾，刀片更換迅速，節(jié)約了工作時(shí)間，也降低了工作強(qiáng)度。

　　3、刀片厚度均勻一致，就能夠保證刮墨效果均勻、穩(wěn)定，印刷質(zhì)量始終如一。

　　4、對(duì)于有層次的圖文產(chǎn)品，其印刷效果更佳。

　　5、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)，熱別適合長(zhǎng)版印刷。

　　安裝方法

　　1、徹底清洗印刷機(jī)臺(tái)上的刮刀架，確認(rèn)沒(méi)有任何油墨及雜質(zhì)殘留，并對(duì)有毛刺的地方進(jìn)行打磨。

　　2、將刀夾裝在刮刀架內(nèi)，同時(shí)調(diào)整刀夾的伸出長(zhǎng)度，一般刀夾應(yīng)伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長(zhǎng)度可由游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)。

　　3、旋轉(zhuǎn)刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉(zhuǎn)方法與安裝傳統(tǒng)刀片時(shí)完全一樣。

　　4、準(zhǔn)備背刀，背刀的長(zhǎng)度一般要比印版滾筒的長(zhǎng)度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。

　　5、將背刀插入刀夾內(nèi)，并且要保證背刀位于刀夾的中央。

　　6、裝刀片，剪一段與刀夾等長(zhǎng)的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。

　　7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對(duì)齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。

　　8、用手指輕輕滑過(guò)整個(gè)刀片，確認(rèn)刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩(wěn)固，檢查刀片有無(wú)波浪邊、刀刃有無(wú)碰傷等。

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