煤磨轉(zhuǎn)子稱起羅茨風(fēng)機(jī)就跑煤：煤粉細(xì)度波動(dòng)原因

　?。?4％（一定的含氧量是煤粉得以燃燒的基礎(chǔ),是助燃?xì)怏w） 6、煤粉細(xì)度控制太 磨盤(pán)料層很厚,有時(shí)波動(dòng)也很大。 煤立磨飽磨的原因分析： 能造成煤立磨 滿磨的原因

　　立磨系統(tǒng)的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng) 大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,有入磨流量波動(dòng)大的原因等,因而對(duì)中控工的操作提出了更高要求。啟磨時(shí)

　　揮發(fā)分質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氣體中的 煤粉濃度和KL 體積分?jǐn)?shù)等有關(guān),其中許多因素是 生產(chǎn)條件所決定的,如煤粉細(xì)度是 此極限范圍的波動(dòng)區(qū)間較大,它隨著煤粉的揮發(fā)

　　而K及傳熱溫壓的下降使空氣預(yù)熱器的吸熱量降低,終使排煙溫度升高。 煙道漏風(fēng)使排煙溫度升高的原因在于 同時(shí)煤粉細(xì)度 變粗也會(huì)造成排煙溫度升高

　　提供KXT(M)科氏力煤粉秤流量波動(dòng)大的原因及處理word文檔在線閱讀與免費(fèi)下載,摘要:一6一2枷滲T28O10..oN1KX(科氏力煤粉秤流量波動(dòng)大的原因及處理TM)張斌,孫彥杰,劉

　　爐內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)以及煤灰與管壁間的粘附等過(guò)程。結(jié)焦的原因 過(guò)細(xì)、過(guò)粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細(xì)度 視煤種與具體的鍋爐的

　　閉路粉磨的優(yōu)點(diǎn)： 1、磨內(nèi)過(guò)粉現(xiàn)象少,磨機(jī)的產(chǎn)量比同規(guī)格開(kāi)路磨高15%—50%. 2、單位電耗較低. 3、成品的細(xì)度波動(dòng) 一次煤粉細(xì)度跑粗的原因分析及解決措施某公司一線

　　降低煤粉細(xì)度 提高燃煤經(jīng)濟(jì)性,趙保林水泥2004年第10期在線閱讀、文章下載。&lt正我廠300t/d五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯生產(chǎn)線,煤粉制備系統(tǒng)為Φ1.7m&#2152.5m風(fēng)掃式煤磨系統(tǒng)。

　　提供一次煤粉細(xì)度跑粗的原因分析及措施文檔免費(fèi)下載,摘要:2009.No.631一次煤粉細(xì)度跑粗的原因分析及措施鄭占鋒（天瑞集團(tuán)汝州水泥有限公司,河南汝州中圖分類號(hào)

　　提供煤粉秤產(chǎn)生波動(dòng)的原因分析文檔免費(fèi)下載,摘要:煤粉秤產(chǎn)生波動(dòng)的原因分析煤粉稱重輸送系統(tǒng)是由煤粉稱重倉(cāng)、圓盤(pán)給料機(jī)、科里奧利秤、輸送風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）等

　　為此,水泥企業(yè)必須擁有計(jì)量準(zhǔn)確,喂煤量穩(wěn)定、可調(diào),響應(yīng)速度快,對(duì)煤粉特性(煤種、細(xì)度、水分等) 本文水泥企業(yè)煤粉計(jì)量不準(zhǔn)的原因 進(jìn)行探討。 1

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　　使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)鎖風(fēng)閥處積料,鎖風(fēng)閥動(dòng)作不靈活,回粉管易出現(xiàn)下料不暢的狀況,造成系統(tǒng)壓力波動(dòng) 實(shí)施后,不但保證了煤粉的細(xì)度 等質(zhì)量指標(biāo),而且

　　可以將各種硬度的石料粉碎加工成小石子、沙子和石粉,應(yīng)用于高速公路建設(shè)、建筑原料生產(chǎn)、火電廠脫硫、煤粉 煤立磨電流波動(dòng)大什么原因,

　　煤粉轉(zhuǎn)子秤下煤波動(dòng)的分析及處理辦法煤粉轉(zhuǎn)子秤是回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料提供熱能的主要設(shè)備,下煤波動(dòng)時(shí)斷時(shí)續(xù)直接影響熟料質(zhì)量和煤耗的增加,窯尾斷煤分解爐

　　產(chǎn)出的煤粉具有高效的級(jí)配和優(yōu)良的燃燒性能。我公司生產(chǎn)的煤立磨機(jī)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備緊湊,煤粉細(xì)度可達(dá)80 μmR 3% 2、在窯況波動(dòng) 太大,有時(shí)篦冷機(jī)會(huì)瞬間出現(xiàn)

　　關(guān)鍵詞 ： 關(guān)鍵詞：火檢波動(dòng), 燃燒調(diào)整, 煤粉細(xì)度, 一次風(fēng)溫度, 旋流對(duì)沖鍋爐 煤粉細(xì)度, 一次風(fēng)溫度, 旋流對(duì)沖鍋爐 Abstract： Abstract:Through analyzing the

　?。?4％（一定的含氧量是煤粉得以燃燒的基礎(chǔ),是助燃?xì)怏w） 6、煤粉細(xì)度控制太 磨盤(pán)料層很厚,有時(shí)波動(dòng)也很大。 煤立磨飽磨的原因分析： 能造成煤立磨 滿磨的原因

　　煤粉爐排煙溫度高的原因分析及運(yùn)行中可采取的措施電工之家電工園地電工知識(shí)電工技術(shù)電工網(wǎng) 歡迎光臨機(jī)電之家電工頻道 同時(shí)煤粉細(xì)度 變粗也會(huì)造成

　　降低煤粉細(xì)度 提高燃煤經(jīng)濟(jì)性,趙保林水泥2004年第10期在線閱讀、文章下載。&lt正我廠300t/d五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯生產(chǎn)線,煤粉制備系統(tǒng)為Φ1.7m&#2152.5m風(fēng)掃式煤磨系統(tǒng)。

　　山東電力技術(shù)SHANDONG DIANLI JISHU 2007 年第 6 期 （總第 158 期 ） 煤粉鍋爐結(jié)焦的原因 分析與預(yù)防措施 The Ana 百度首頁(yè) 登錄 3．3 控制煤粉細(xì)度 根據(jù)實(shí)際煤 種

　　可以將各種硬度的石料粉碎加工成小石子、沙子和石粉,應(yīng)用于高速公路建設(shè)、建筑原料生產(chǎn)、火電廠脫硫、煤粉 煤立磨電流波動(dòng)大什么原因,

　　煤立磨產(chǎn)量低原因一次煤粉細(xì)度 跑粗的原因分析及措施煤粉制備工藝天地如分離器減速機(jī)軸承采用弗蘭德減速機(jī)和或軸承,動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)子葉片采用瑞典耐磨板靜態(tài)慣性

　　石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料和燃燒器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),一般會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,而石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈嚴(yán)重時(shí)要進(jìn)行停窯處理。 石灰回轉(zhuǎn)窯形成結(jié)圈的原因主要包括： 第.一

　　造成煤粉細(xì)度波動(dòng)的原因 之一是回粉閥門(mén)氣動(dòng)全開(kāi)全關(guān)設(shè)計(jì)不合理。原設(shè)計(jì)回粉門(mén)由氣缸帶動(dòng),并通過(guò)預(yù)先設(shè)置的開(kāi)關(guān)時(shí)間,周期性動(dòng)作,定時(shí)全開(kāi)或者全關(guān)

煤磨轉(zhuǎn)子稱起羅茨風(fēng)機(jī)就跑煤：菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案【索雷技術(shù)】

　　菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤在運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題、原因分析及傳統(tǒng)解決方案

　　?煤粉轉(zhuǎn)子秤殼體磨損：煤粉在羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)力帶動(dòng)下高速吹過(guò)轉(zhuǎn)子秤殼體造成局部磨損，嚴(yán)重時(shí)對(duì)整個(gè)設(shè)備造成危害。

　　傳統(tǒng)解決方案：由于殼體金屬材質(zhì)所致，通常未更換新部件。

　　?煤粉轉(zhuǎn)子秤出料口磨損：煤粉在高速吹掃中不斷沖刷出料口本體，對(duì)出料口形成磨蝕。長(zhǎng)期的磨蝕而磨損嚴(yán)重或損毀。

　　傳統(tǒng)解決方案：轉(zhuǎn)子秤出料口是易損件，一般根據(jù)磨損情況6-12個(gè)月更換一次。然后對(duì)磨損部位進(jìn)行補(bǔ)焊重復(fù)使用，補(bǔ)焊后使用周期2-3月一次。

　　?煤粉轉(zhuǎn)子秤密封盤(pán)磨損：煤粉轉(zhuǎn)子秤上下密封盤(pán)與轉(zhuǎn)子的間隙非常小，在煤粉顆粒的長(zhǎng)期磨損下形成溝槽劃痕，磨損嚴(yán)重是是將影響轉(zhuǎn)子秤的計(jì)量。

　　傳統(tǒng)解決方案：轉(zhuǎn)子秤密封盤(pán)出現(xiàn)輕微磨損后，一般平面磨床經(jīng)行修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)更換新部件。

　　索雷工業(yè)在菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤設(shè)備問(wèn)題方面的應(yīng)用技術(shù)

　　1. 索雷工業(yè)碳納米聚合物技術(shù)簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)

　　索雷工業(yè)在線修復(fù)技術(shù)是利用高分子碳納米聚合材料特有的性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)的磨損。

　　其優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合材料粘結(jié)力好，良好的耐磨性能等綜合力學(xué)性能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，修復(fù)效率高，修復(fù)時(shí)間短。

　　索雷工業(yè)碳納米聚合材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過(guò)程中不受磨損量的限制。

　　綜上所述，索雷工業(yè)碳納米聚合物技術(shù)在水泥煤粉轉(zhuǎn)子秤中的應(yīng)用主要有以下優(yōu)勢(shì)：

　　?修復(fù)效率高，周期短，綜合性價(jià)比高；

　　?碳納米聚合物材料具有優(yōu)異的耐磨性能和粘結(jié)力，修復(fù)部位不受限制，有效提高設(shè)備的使用壽命；

　　?索雷工業(yè)為企業(yè)提供一種有效的設(shè)備解決方案，豐富企業(yè)的設(shè)備管理手段，提高企業(yè)的設(shè)備管理能力。

　　?碳納米聚合物耐磨材料具有優(yōu)異的耐磨性能和粘結(jié)力，其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬材料，使用壽命提高一倍以上，有效保護(hù)金屬殼體的各種磨損問(wèn)題。

　　索雷碳納米技術(shù)在菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤中的實(shí)際應(yīng)用

　　更多內(nèi)容請(qǐng)登錄淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護(hù)技術(shù)有限公司官網(wǎng)或致電索雷技術(shù)工程師0533-

煤磨轉(zhuǎn)子稱起羅茨風(fēng)機(jī)就跑煤：菲斯特轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的 原因及處理方法

　　菲斯特轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的

　　原因及處理方法

　　李修啟，郝得香（棗莊市沃豐水泥有限公司）

　　0 引言

　　我公司煤粉喂煤秤為菲斯特DRW4.12轉(zhuǎn)子秤，近年來(lái)運(yùn)行中常出現(xiàn)下煤波動(dòng)、斷煤?jiǎn)栴}，不利于窯系統(tǒng)熱工制度的穩(wěn)定，而且存在一定的安全隱患，現(xiàn)從生產(chǎn)實(shí)際角度談一下有關(guān)煤粉轉(zhuǎn)子稱的使用及維護(hù)。

　　1 轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和性能優(yōu)勢(shì)

　　菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤采用的是集計(jì)量、控制、輸送于一體的密封稱（圖1），該轉(zhuǎn)子秤的核心部件——轉(zhuǎn)子和密封板都是由特殊合金制造，其控制系統(tǒng)采用CAN總線通訊方式，獨(dú)立的PLC控制的助流系統(tǒng)保證物料下料暢通。

　　圖1菲斯特轉(zhuǎn)子秤結(jié)構(gòu)及工作原理

　　喂料轉(zhuǎn)子秤采用重力計(jì)量的水平轉(zhuǎn)子的操作原理，計(jì)量時(shí)，散狀物料在重力作用下從料倉(cāng)流入轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子室，由轉(zhuǎn)子（分格輪）在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中攜帶物料進(jìn)入卸料點(diǎn)直接卸出并進(jìn)入稱重區(qū)，計(jì)量后的物料直接進(jìn)入氣力輸送管道，轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣能均勻地分布在三排轉(zhuǎn)子室內(nèi)，18-49m/s的風(fēng)速確保物料從各排轉(zhuǎn)子室內(nèi)卸出，由羅茨風(fēng)機(jī)提供的輸送空氣分別輸送到窯頭與分解爐中去。

　　拒絕傷亡

　　安全、便捷、高效的清庫(kù)裝置

　　龍舟機(jī)械139-0348-6037

　　稱量軸A—A跨越物料出入點(diǎn)、氣力管道和轉(zhuǎn)子的懸掛軸承，轉(zhuǎn)子秤的稱量軸跨越物料卸出點(diǎn)，氣力輸送管道和轉(zhuǎn)子之間有活絡(luò)接頭，可以使壓力波動(dòng)造成的任何二次受力反應(yīng)充分得到補(bǔ)償，并使物料的計(jì)量結(jié)果不受影響。無(wú)論什么時(shí)候通過(guò)轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料都由稱重裝置F計(jì)量下來(lái)，物料重量及其所在的位置都儲(chǔ)存在秤的控制系統(tǒng)內(nèi)，也就是說(shuō)，在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。為了使預(yù)先確定的設(shè)定值和儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在卸料點(diǎn)要求的轉(zhuǎn)子速度已預(yù)先計(jì)算出來(lái)，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)完成。通過(guò)這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子秤可對(duì)任何波動(dòng)給予校正并給出短期高精確度。

　　2 生產(chǎn)中煤粉秤計(jì)量下料不穩(wěn)現(xiàn)象及原因分析

　　在實(shí)際生產(chǎn)中,煤粉秤存在沖煤現(xiàn)象的發(fā)生，有時(shí)出現(xiàn)斷煤、跑煤現(xiàn)象，造成分解爐出口及C1出口的溫度波動(dòng)較大，造成窯的熱工制度不穩(wěn)，而且存在較大的安全隱患，給燒成帶來(lái)很大的困難。

　　當(dāng)尾煤倉(cāng)倉(cāng)位達(dá)到35T以上，斷煤現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)（額定倉(cāng)位58T），轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速上升到近滿負(fù)荷、負(fù)荷率下降到10%左右甚至更低，煤粉的輸送壓力、風(fēng)機(jī)電流下降，造成中控操作員不得不采取停磨空倉(cāng)的措施來(lái)穩(wěn)定煤粉下料量，每次出現(xiàn)波動(dòng)都需要現(xiàn)場(chǎng)人工敲打煤粉倉(cāng)錐體來(lái)緩解，給分解爐出口溫度、窯工況、產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定帶來(lái)了較大的影響，回轉(zhuǎn)窯常因尾煤斷煤減產(chǎn)降窯速，窯內(nèi)熱工制度不能處于穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)當(dāng)把尾煤倉(cāng)位控制偏低時(shí)，尾煤倉(cāng)內(nèi)料量處于安全料量以下，對(duì)煤粉供應(yīng)的正常充足帶來(lái)一定的隱患。在停磨前后，煤粉頭倉(cāng)的轉(zhuǎn)子秤負(fù)荷率波動(dòng)較大，壓力波動(dòng)在5kPa左右，造成頭煤使用量不易控制，見(jiàn)圖2。

　　圖2 煤粉下煤波動(dòng)趨勢(shì)

　　經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)中存在的現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)分析認(rèn)為，煤粉秤計(jì)量下料不穩(wěn)的原因主要有以下幾方面。

　?。?）出磨煤粉水分大引起結(jié)拱

　　我們的控制指標(biāo)是出磨煤粉細(xì)度0.08㎜篩小于10%,水分小于2.0%。在實(shí)際生產(chǎn)操作中,有的操作員為了省心或出于安全的考慮,出磨溫度控制有時(shí)偏低,從而造成了出磨煤粉的水分大，平均達(dá)到了2.6%；加上0.08㎜篩平均篩余也大（達(dá)到了15%）；由于出磨煤粉水分大,易造成煤粉出現(xiàn)粘結(jié)、流動(dòng)性較差,導(dǎo)致煤粉自身流動(dòng)性下降，Y形管與錐倉(cāng)接口過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)及Y型管壁結(jié)皮現(xiàn)象，容易形成掛壁、結(jié)壁，不利于下料，時(shí)間長(zhǎng)了容易造成收塵管道的堵塞,從而煤粉倉(cāng)的壓力不穩(wěn),且會(huì)出現(xiàn)涌料和棚倉(cāng),即容易引起沖煤及斷煤現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，引起風(fēng)壓波動(dòng)，不利于窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，不利于生產(chǎn)。

　?。?）助流噴吹不起作用，助流氣源水分較大

　　壓縮空氣壓力不宜太高,否則容易對(duì)秤體造成損壞,一般轉(zhuǎn)子殼體清洗壓力在0.2MPa左右即可，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力達(dá)到了0.5MPa。環(huán)形助流器的循環(huán)助流時(shí)間要根據(jù)下煤狀況及時(shí)調(diào)整,一般遵循越短越好的原則。如果下煤穩(wěn)定,可關(guān)閉自動(dòng)助流系統(tǒng),根據(jù)需要強(qiáng)制助流。但是同時(shí)我們發(fā)現(xiàn),倉(cāng)錐體助流壓縮空氣管道上的電磁閥損壞后,會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣常吹或不吹,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患,并且不利于下煤。

　　在排放壓縮空氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水量較多，尤其冬季水分更大，壓縮空氣系統(tǒng)含水量較大，帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉(cāng)內(nèi)，助流氣源水分較大,不但造成助流過(guò)濾片堵塞，而且使得倉(cāng)的煤粉含水較高，造成煤粉在倉(cāng)內(nèi)結(jié)壁，容易引起煤粉潮濕堵塞下料管,進(jìn)一步影響到下煤的穩(wěn)定。因此使用過(guò)程中要保證油水分離器工作正常,不能缺油,應(yīng)嚴(yán)格控制壓縮空氣的水分,保持助流系統(tǒng)用的壓縮空氣干燥。在入煤粉秤前缺少壓縮空氣干燥機(jī)，同時(shí)由于壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的防水是人工排水，存在人工排水不及時(shí)造成其氣體中水分較大的情況，這時(shí)噴吹的頻率越高，帶進(jìn)煤粉倉(cāng)內(nèi)的水分越多。

　?。?）開(kāi)停磨頻繁,倉(cāng)位波動(dòng)較大，造成倉(cāng)內(nèi)壓力波動(dòng)大

　　通過(guò)長(zhǎng)期的工藝分析，得出整個(gè)系統(tǒng)的下煤流暢與否，與煤粉倉(cāng)的倉(cāng)位控制有很大關(guān)系，我們要求窯磨同步,以保持煤粉倉(cāng)位的穩(wěn)定。但是在實(shí)際操作中,因一些因素的影響造成煤磨開(kāi)停磨頻繁,從而導(dǎo)致了煤粉倉(cāng)位的升降頻繁。而倉(cāng)位的高低，使煤粉入倉(cāng)的沖擊力不同,從而會(huì)容易造成煤粉下料不暢發(fā)生,以至于熱工制度不穩(wěn)定。

　　（4）轉(zhuǎn)子表面與密封間隙過(guò)大,存在秤內(nèi)竄風(fēng)

　　轉(zhuǎn)子正常間隙為：0.25mm–0.4mm,實(shí)際生產(chǎn)中盡量保持低間隙，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)轉(zhuǎn)子間隙達(dá)到了0.5mm,氣流直接從出口到進(jìn)料口，造成喂料風(fēng)從轉(zhuǎn)子頂部間隙中向下料管回竄,在下料管中產(chǎn)氣阻,阻礙了煤粉向下流動(dòng),造成負(fù)荷率波動(dòng)，羅茨風(fēng)機(jī)的喂料風(fēng)帶來(lái)氣阻,不能及時(shí)地排出,經(jīng)常和料流產(chǎn)生矛盾（見(jiàn)圖3）。物料會(huì)沖進(jìn)轉(zhuǎn)子室內(nèi)外小格里，出料頭內(nèi)腔磨損快，煤風(fēng)吹的外腔物料直接從入口到出口，計(jì)量結(jié)果不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確度漂浮不定，大量氣體從進(jìn)風(fēng)管到進(jìn)料口再到下料管、倉(cāng)體，下料不好，物料會(huì)在下板及轉(zhuǎn)子間結(jié)塊，轉(zhuǎn)子被向上抬起，轉(zhuǎn)子向上會(huì)導(dǎo)致卡秤。

　　從設(shè)備本身看,“寄生”氣體（竄風(fēng)）引起的高磨損 最集中的問(wèn)題主要是轉(zhuǎn)子和上下密封板磨損較快,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和兩密封板的間隙變大并且不均勻,進(jìn)而造成漏風(fēng),煤粉流動(dòng)性較好,尤其是在煤粉內(nèi)使用助流風(fēng)的情況下,具有流態(tài)化性能,容易造成涌料;若倉(cāng)內(nèi)煤粉水分含量高且存儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng),就會(huì)出現(xiàn)黏結(jié),進(jìn)而造成棚倉(cāng)。

　　圖3 轉(zhuǎn)子間隙大不利于物料的下料示意圖

　　3 解決措施

　?。?）嚴(yán)格控制出磨煤粉的水分小于2.0%和細(xì)度（0.08㎜篩）小于10%。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，氣體溫度只要不是因?yàn)閿嗔匣蚰?nèi)著火而迅速上升,出磨溫度不超過(guò)65℃，出磨管道設(shè)計(jì)溫度超標(biāo)自動(dòng)關(guān)閉出口閥門(mén)是安全的。而且這樣控制的煤粉質(zhì)量可確保其有高的流動(dòng)性,從而可控制煤粉倉(cāng)的收塵管道內(nèi)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度，定期對(duì)收塵管道進(jìn)行檢查，保證管道的暢通。此外，定期采用高壓空氣清理秤桿，保證無(wú)積灰存在（因?yàn)檗D(zhuǎn)子秤是一種懸掛式測(cè)量?jī)x器，測(cè)量時(shí)會(huì)把秤桿上的積塵記錄在內(nèi)）；且要保持秤體不與其它物料相接觸，以保持設(shè)備的計(jì)量精確度。

　　（2）為防止助流氣源水分較大,引起煤粉潮濕堵塞下料管,安排專人定期檢查油水分離器是否工作正常。對(duì)儲(chǔ)氣罐放氣安裝了自動(dòng)排水裝置，根據(jù)儲(chǔ)氣罐內(nèi)水分情況自動(dòng)排水，減少人為因素排水不及時(shí)造成壓縮空氣中含水量過(guò)大，以免含水的壓縮空氣吹入倉(cāng)內(nèi)造成煤粉結(jié)壁。在進(jìn)入助流系統(tǒng)前增加一臺(tái)吸干機(jī)，降低壓縮空氣中的水分，避免帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉(cāng)內(nèi)，造成倉(cāng)內(nèi)結(jié)壁現(xiàn)象。

　　壓縮空氣壓力要保持合理的壓力范圍，不能過(guò)高或者過(guò)低都不利于煤粉的下料，保持助流氣體的壓力控制在0.2MPa，且助流氣體干燥無(wú)油污。助流壓縮空氣壓力要設(shè)置在正常范圍內(nèi)，壓縮空氣壓力越大，貼得越緊，氣流反而進(jìn)不到煤粉倉(cāng)，起不到助流作用。保持煤粉倉(cāng)助流系統(tǒng)助流暢通，部分電磁閥膜片已損壞，氣流通過(guò)量降低，壓力降低，達(dá)不到單向閥要求的最低壓力，所以壓縮空氣也吹不進(jìn)煤粉倉(cāng)里。但是我們發(fā)現(xiàn),倉(cāng)錐體助流壓縮空氣管道上的電磁閥損壞后,導(dǎo)致壓縮空氣常吹或不吹,對(duì)單向噴嘴內(nèi)部個(gè)別失效的珠子,逐一更換。大多數(shù)金屬助流過(guò)濾墊片被煤粉堵塞，壓縮空氣根本吹不進(jìn)煤粉倉(cāng)。單向閥本身存在結(jié)構(gòu)缺陷，壓力高后單向閥被自身錐型活塞封死，氣流進(jìn)不到煤粉倉(cāng)去。定期對(duì)助流管道進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查電磁閥單向閥及過(guò)濾片，防止只有壓力而不通氣的現(xiàn)象。

　?。?）在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)凡煤磨因煤粉倉(cāng)位高停機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子秤的喂煤就會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng)。產(chǎn)生這種情況的原因：一是煤粉入倉(cāng)時(shí)在重力作用下的沖擊力，給倉(cāng)內(nèi)造成間斷的沖擊壓力，造成下煤不穩(wěn)；二是氣體隨著煤粉在入倉(cāng)過(guò)程中，使倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓出現(xiàn)波動(dòng)?？刂坪侠淼拿悍蹅}(cāng)位，有利于穩(wěn)定下煤，盡量保持窯磨同步，控制煤粉倉(cāng)料位不得低于倉(cāng)容的1/3，減少由于開(kāi)停磨所帶來(lái)的影響。在窯尾的煤粉輸送系統(tǒng)更換了一臺(tái)高壓羅茨風(fēng)機(jī)，增加了輸送能力，避免了在管道的轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)積料現(xiàn)象的發(fā)生。此外，加強(qiáng)系統(tǒng)檢查，杜絕漏風(fēng)的現(xiàn)象；并定期清理風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，確保系統(tǒng)的壓力得到了穩(wěn)定，煤粉倉(cāng)下料穩(wěn)定。

　?。?）加強(qiáng)中控的操作，嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行。我們將煤粉秤啟動(dòng)時(shí)的煤粉用量設(shè)定值控制在不超過(guò)1t/h；在進(jìn)行加減煤時(shí)做到幅度要小，即少量勤調(diào)；嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不超過(guò)2600r/min。另在煤粉秤啟動(dòng)前先開(kāi)起送煤風(fēng)，然后再開(kāi)啟煤粉秤；在停煤粉秤時(shí)，則必須把轉(zhuǎn)子秤內(nèi)的煤粉送空后才能停送煤風(fēng)。

　?。?）、由于Y型下料管比較細(xì)，壁附近粘性大、流動(dòng)性差，容易造成結(jié)壁，在煤粉倉(cāng)與秤體之間加一套預(yù)給料裝置，也就是增加一個(gè)喂料機(jī)和一個(gè)穩(wěn)流倉(cāng)，用穩(wěn)流倉(cāng)取代下料管，穩(wěn)流倉(cāng)工藝圖見(jiàn)圖4。喂料機(jī)將煤粉打散、疏松，然后喂入穩(wěn)流倉(cāng)，穩(wěn)流倉(cāng)的主要目的是使煤粉穩(wěn)定在一定的料位，從而保證倉(cāng)壓在一定的范圍內(nèi)，用穩(wěn)流倉(cāng)后，即使結(jié)壁，穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)部也能保證煤粉的流動(dòng)性，即漏斗效應(yīng)。同時(shí)配合適當(dāng)?shù)谋睾蛧姶担耆鼙苊夥€(wěn)流倉(cāng)結(jié)壁，有利于煤粉順暢下流。

　　為消除煤粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉靜態(tài)拱，在煤粉倉(cāng)采取負(fù)壓抽吸技術(shù)，采用負(fù)壓抽吸噴吹技術(shù)的氣力助流裝置，以壓縮空氣為動(dòng)力，射流氣槍噴射，使料拱塌落。小倉(cāng)頂部留有少量空間,再將煤粉倉(cāng)內(nèi)的正壓氣體抽出，消除了起拱條件，使氣流能由此被抽風(fēng)管道排走,獲得合適的抽風(fēng)負(fù)壓,把竄風(fēng)的因素排除在外，使小倉(cāng)內(nèi)總是保持一定的料位來(lái)保證轉(zhuǎn)子秤的負(fù)荷率，保證下料流暢平穩(wěn)。

　　圖4 穩(wěn)流倉(cāng)工藝圖

　　（6）為了在生產(chǎn)中靈活的調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，對(duì)轉(zhuǎn)子秤加裝了自動(dòng)間隙調(diào)整裝置，在轉(zhuǎn)子的運(yùn)行中可以通過(guò)CSC控制器進(jìn)行獨(dú)立的調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，在正常操作時(shí)循環(huán)進(jìn)行，可達(dá)到最佳位置，其中“快速打開(kāi)”功能防異物引起的跳停，并且自動(dòng)調(diào)回最佳的間隙，剛開(kāi)點(diǎn)火、煤粉水份大、斷煤時(shí)可適當(dāng)放大間隙，正常生產(chǎn)時(shí)，將轉(zhuǎn)子與上下耐磨板的間隙調(diào)整為0.25mm,轉(zhuǎn)子的間隙必須準(zhǔn)確調(diào)整且間隙均勻一致，防止風(fēng)機(jī)竄風(fēng)影響下煤。

　　保持轉(zhuǎn)子秤的上下密封板、轉(zhuǎn)子的精密度，設(shè)備在更換備件時(shí)，應(yīng)盡量安裝精度較高的轉(zhuǎn)子及上下密封板，且做到整套更換、并且控制使用過(guò)程中的轉(zhuǎn)子與上下密封板之間的間隙，實(shí)際應(yīng)用中，在轉(zhuǎn)子秤阻力小（變頻器電流不增大）的情況下，應(yīng)使間隙盡量小。若是上下密封板和轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間磨損嚴(yán)重，密封性不好，可拆下更換或再加工處理，但再加工處理時(shí)應(yīng)保證其最小高度或厚度，減少秤內(nèi)竄風(fēng)。

　　保持轉(zhuǎn)子秤的通風(fēng)匹配合理，使用過(guò)程中保證轉(zhuǎn)子秤入口送風(fēng)管道風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用風(fēng)速測(cè)定儀分別對(duì)三管道風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定，使其各保持合理的固氣比與相等的壓力，保持三排轉(zhuǎn)子的風(fēng)速合理，減少內(nèi)竄風(fēng)，保證煤粉正常輸送。

　?。?）影響下煤輔助因素的控制

　　1）抓好煤磨系統(tǒng)的精細(xì)化運(yùn)轉(zhuǎn)控制，為生產(chǎn)出品質(zhì)較好的煤粉創(chuàng)造出條件。

　　2）加強(qiáng)篦冷機(jī)取風(fēng)的使用與控制，減少熱風(fēng)風(fēng)源的含塵量，穩(wěn)定煤質(zhì)，一旦熱風(fēng)風(fēng)源含塵量較大，會(huì)因熱風(fēng)摻入量的改變或沉降設(shè)備沉降效率的改變?cè)斐擅芏炔痪鶑亩绊懴旅旱姆€(wěn)定，特別是開(kāi)停磨時(shí)更要注意熱風(fēng)的使用。

　　3）在倉(cāng)體進(jìn)行保溫，防結(jié)壁。特別是在冬季，溫差較大時(shí)，因煤粉水份的原因最易造成結(jié)壁。結(jié)壁后，結(jié)壁料一旦進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤，將會(huì)影響下煤穩(wěn)定。在冬季加裝暖氣片、伴熱帶等，同時(shí)對(duì)環(huán)境進(jìn)行密閉，確保周?chē)^高的環(huán)境溫度，減少倉(cāng)內(nèi)外溫差，杜絕結(jié)壁現(xiàn)象的發(fā)生。

　　4 改造效果

　　通過(guò)上述一系列的改造及維護(hù)，使得煤粉秤計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定，風(fēng)壓平穩(wěn)，負(fù)荷率保持在85%以上，窯尾菲斯特煤粉轉(zhuǎn)子秤運(yùn)行穩(wěn)定，再也沒(méi)有出現(xiàn)沖煤、斷煤的現(xiàn)象，穩(wěn)定窯系統(tǒng)熱工制度，分解爐出口及C1出口溫度得到了穩(wěn)定控制，燒成系統(tǒng)的熱工制度得到了保證，窯系統(tǒng)的熟料產(chǎn)量得到了穩(wěn)定提高。

　　征文啟事

　　今年是啟新水泥建成130周年，也是中國(guó)水泥誕生130周年。自1889年起，中國(guó)水泥從無(wú)到有，從弱變強(qiáng)，幾代水泥人灑下無(wú)數(shù)汗水和辛勞，其中涌現(xiàn)出許多可歌可泣的人物和故事。為此，《水泥圈子》、《水泥工匠》聯(lián)合發(fā)起“歷史的腳印——紀(jì)念中國(guó)水泥誕生130周年征文”活動(dòng)，望業(yè)內(nèi)人士踴躍參與，把你所經(jīng)歷和知道的中國(guó)水泥發(fā)展過(guò)程中的重大事件或小的插曲寫(xiě)成散文、詩(shī)歌、回憶錄等，我們將在《水泥圈子》和《水泥工匠》陸續(xù)發(fā)表，優(yōu)秀作品將推薦給《中國(guó)水泥》雜志同期發(fā)表。作品體裁不限，要求300字至3000字。寫(xiě)好后直接投給小編即可，號(hào)。感謝大家長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)《水泥圈子》和《水泥工匠》的支持。投稿請(qǐng)注明“歷史的腳印投稿”字樣。（小編）

煤磨轉(zhuǎn)子稱起羅茨風(fēng)機(jī)就跑煤：轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的原因與處理措施

　　我公司5 000 t/d生產(chǎn)線2009年9月投產(chǎn)，其窯頭、窯尾喂煤均采用了某進(jìn)口煤粉轉(zhuǎn)子秤。運(yùn)行半年來(lái)，出現(xiàn)了兩次較為嚴(yán)重的下煤不暢甚至斷煤現(xiàn)象，影響了窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1 轉(zhuǎn)子秤基本工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　該煤粉轉(zhuǎn)子秤采用的是重力檢測(cè)的水平轉(zhuǎn)子的工作原理，主要由轉(zhuǎn)子腔、進(jìn)料管、進(jìn)風(fēng)管、送風(fēng)管、稱重裝置和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。工作時(shí)，煤粉從進(jìn)料管下到轉(zhuǎn)子腔中，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，煤粉相繼充滿轉(zhuǎn)子的相應(yīng)部位并被稱重，同時(shí)根據(jù)設(shè)定流量調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到精確喂煤的目的。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到卸料口處的煤粉，受到下面的風(fēng)壓而被氣力吹出，直接送到下一道工序，喂入窯頭和分解爐中。

　　2 初次窯尾轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)原因及處理措施

　　初次下煤不穩(wěn)出現(xiàn)在投產(chǎn)試運(yùn)行時(shí)，當(dāng)時(shí)窯尾轉(zhuǎn)子秤喂煤風(fēng)機(jī)電流下降，預(yù)熱器和分解爐溫度下降，窯內(nèi)伴有跑生現(xiàn)象。經(jīng)系統(tǒng)檢查，我們分析判斷主要有兩點(diǎn)原因。

　　（1）煤粉輸送管道的工藝參數(shù)配置不合理，羅茨風(fēng)機(jī)和煤粉輸送管道配置失衡。

　　這是下料不暢的主要原因，煤粉輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)：一是煤粉輸送量與輸送風(fēng)的質(zhì)量比（也稱料氣比），取值一般在3∶1，根據(jù)實(shí)際情況略有變化；二是煤粉管道輸送時(shí)的管道風(fēng)速，取值一般＞25 m／s，否則煤粉無(wú)法正常輸送。前者是羅茨風(fēng)機(jī)的選型基礎(chǔ)，后者是管道的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。該線窯尾轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機(jī)配置風(fēng)量93.51 m3／min，風(fēng)壓59.6 kPa，電機(jī)132 kW，其輸送管道直徑為325 mm（內(nèi)徑），經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和精確計(jì)算，我們認(rèn)為是輸送管道直徑過(guò)大導(dǎo)致下料不穩(wěn)，因?yàn)楣艿乐睆竭^(guò)大，輸送風(fēng)速低，再加上水平管道較長(zhǎng)，煤粉輸送會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的管道煤粉沉積，引起輸送系統(tǒng)送煤不暢，從而導(dǎo)致喂煤不穩(wěn)。針對(duì)上述情況，我們同設(shè)計(jì)單位協(xié)商后，將輸送管道直徑改小為275 mm（內(nèi)徑），并且拉直了部分水平管道以減少阻力。但如果管道直徑取值過(guò)小，則風(fēng)速過(guò)高，阻力過(guò)大，輸送就不經(jīng)濟(jì)，同樣不合理。

　?。?）倉(cāng)重控制不穩(wěn)，料位偏低，引起下料不暢，經(jīng)測(cè)量，有時(shí)候料位只有倉(cāng)有效容積30%左右，根本不能滿足穩(wěn)定下料的需要。據(jù)此，我們要求系統(tǒng)正常時(shí)要穩(wěn)料操作，料位應(yīng)保持在倉(cāng)有效容積的40%以上。

　　上述措施使轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)的現(xiàn)象消除。

　　3 第二次轉(zhuǎn)子秤下煤不穩(wěn)原因分析及解決措施

　　4個(gè)月后，窯頭、窯尾轉(zhuǎn)子秤開(kāi)始同時(shí)出現(xiàn)下煤不穩(wěn)的情況，且越來(lái)越厲害，嚴(yán)重時(shí)長(zhǎng)時(shí)間不下煤，影響了正常的生產(chǎn)。我們分析認(rèn)為：

　　（1）煤粉水分較大。該生產(chǎn)線地處南方，本來(lái)就雨水較多，空氣濕度大，加上近期又碰上陰雨天氣更是雪上加霜，一般情況下，進(jìn)廠原煤水分都在15%以上，入窯煤粉水分有時(shí)高達(dá)5%以上，0.08 mm篩篩余量一般為2%～4%，均與要求控制值相距甚遠(yuǎn)。由于煤粉濕度大，細(xì)度細(xì)，煤粉的流動(dòng)性大為降低，很容易在倉(cāng)壁粘結(jié)，倉(cāng)錐斗處起拱、堵塞，從而影響下煤穩(wěn)定。我們通過(guò)調(diào)整煤磨工藝參數(shù)，加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高入磨廢氣溫度，由200 ℃升至230 ℃，煤磨出磨溫度由65 ℃升至75 ℃；同時(shí)我們抓好倉(cāng)體的保溫密封處理，如倉(cāng)尾部以前因加裝壓縮空氣助流裝置而無(wú)法使用保溫材料，這次我們就采用電熱帶纏包進(jìn)行保溫；原來(lái)沒(méi)有進(jìn)行保溫的下料管也進(jìn)行了保溫處理，避免結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生。我們還利用停窯機(jī)會(huì)對(duì)煤粉倉(cāng)進(jìn)行了一次徹底清理。

　?。?）收塵管堵塞。轉(zhuǎn)子秤的收塵管，由秤進(jìn)料口端下料管接至煤粉倉(cāng)的頂部，使秤體內(nèi)與煤倉(cāng)負(fù)壓保持一致，同樣由于煤粉濕等原因，收塵管常常堵塞，加劇了秤下煤不穩(wěn)。我們對(duì)收塵管的清堵保溫和收塵管閥門(mén)的調(diào)整，使秤體內(nèi)的余風(fēng)能及時(shí)排走，從而保證下料不受影響。

　?。?）轉(zhuǎn)子上表面與頂板間隙過(guò)大。間隙測(cè)量值為0.55 mm，造成喂料風(fēng)從轉(zhuǎn)子頂部間隙中向下料管回竄，阻礙物料下流造成波動(dòng)及斷料。我們對(duì)轉(zhuǎn)子上下表面及底板、頂板進(jìn)行機(jī)械加工，恢復(fù)了其平面度。調(diào)整轉(zhuǎn)子上表面與頂板間隙至0.3 mm，杜絕了竄風(fēng)現(xiàn)象對(duì)下料的影響。

　?。?）原助流裝置效果欠佳，已不能滿足生產(chǎn)需要。我們便在煤粉倉(cāng)頂部加裝了3根壓縮空氣管道，在下料不暢時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行清堵，效果頗佳。但要注意不能頻繁使用，因?yàn)閴嚎s空氣水分較大。

　　除此之外，我們還加強(qiáng)了對(duì)轉(zhuǎn)子秤的日常維護(hù)，如規(guī)定空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐每小時(shí)放水一次等。這些措施的采用，下煤不穩(wěn)的故障被排除了，系統(tǒng)運(yùn)行恢復(fù)了正常。

　　4 結(jié)束語(yǔ)

　　以上故障處理的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，影響轉(zhuǎn)子秤喂煤系統(tǒng)穩(wěn)定的原因，往往不在于轉(zhuǎn)子秤本身，而常常是外部因素，如煤粉水分與質(zhì)量、煤粉倉(cāng)的密封與保溫、羅茨風(fēng)機(jī)與輸煤管道配置平衡等問(wèn)題。所以，我們要用系統(tǒng)思維、系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法來(lái)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子秤的系統(tǒng)管理和維護(hù)，為窯系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

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