三葉羅茨風(fēng)機(jī)卡死維修：三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修方法步驟教程！21個細(xì)節(jié)！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢修的內(nèi)容有很多，錦工風(fēng)機(jī)整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風(fēng)機(jī)提供給大家，只為供大家學(xué)習(xí)補(bǔ)充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

　　1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

　　2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。

　　3、吊出風(fēng)機(jī)。

　　4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

　　5、齒輪間隙，轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

　　6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。

　　7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。

　　8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。

　　9、拆墻板（拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起）。

　　10、吊出轉(zhuǎn)子。

　　11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較，是否損壞。

　　12、清洗其它部件（機(jī)殼，墻板)

　　13、回裝一面墻板，并立起。

　　14、吊入兩轉(zhuǎn)子，再回裝另一面墻板。

　　15、回裝氣封，軸承座，軸承。

　　16、回裝齒輪，并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙：轉(zhuǎn)子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

　　18、測量止推間隙：轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉(zhuǎn)子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉(zhuǎn)子與墻板間隙，并記錄下來。

　　19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

　　20、就位：就位于原機(jī)座，擰緊地腳螺絲。

　　21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。

　　一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進(jìn)行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨風(fēng)機(jī)卡死維修：三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修及其常見問題

　　“三葉羅茨風(fēng)機(jī)”它是利用雙葉輪一起工作的一種機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行時，它的兩個轉(zhuǎn)子的相對位置一直保持不變，三葉羅茨風(fēng)機(jī)比較經(jīng)濟(jì)耐用，同時使用壽命也比較長，另外它的動力平衡性也是非常好的，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)也是比較簡單，運(yùn)行時也不需要任何的潤滑油。如果三葉羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了一些常見的問題，我們該怎么樣維修呢!下面小編就具體為大家介紹幾個常見的問題及其維修方法。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)第一個常見問題及其維修方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用的時候經(jīng)常會出現(xiàn)軸承溫升過高，另外它的軸承座振動也比較劇烈，如果遇到這種情況，第一步，需要檢測潤滑劑的量，潤滑劑一填充得過多，或者是不足都會出現(xiàn)這種情況。另外，如果潤滑劑變質(zhì)或者是有一些異物也會出現(xiàn)這樣的情況。第二步，我們也需要檢測一下它的滾動軸承是否被損壞，或者是軸承是否被彎曲了，如果碰到這種情況則需要更換新的軸承。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)第二個常見問題及其維修方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)在長時間的使用以后，噪音會變大，如果遇到這種問題的話，第一步，我們需要檢測風(fēng)機(jī)的皮帶是否松動，如果是的話，則需要緊緊皮帶就可以了。第二步，需要檢測一下它的軸承是否被磨損或者是被損壞，如果軸承壞了的話，一定要換一個新的軸承，這樣才能保證使用安全。

　　第三步，需要檢測一下分清的通風(fēng)管道是否被堵塞，如果是的話，就是要及時清理里面的雜質(zhì)，如果條件允許的話，也可以更換新的管道。第四步，清理一下它的風(fēng)機(jī)，因為風(fēng)機(jī)經(jīng)過長時間的運(yùn)行，里面會有一些灰塵，也會影響它的工作，使它的噪音變大。第五步，還需要檢測一下它的帶輪是否松動，如果帶輪松動的話，也會使得它在運(yùn)行過程中噪音很大，那么我們則需要把它的頂絲緊一緊就可以了。

　　關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)等常見問題及其維修方法，小編就先簡單的為大家介紹到這里，另外也要提醒大家，在使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)的時候，一定要定期對它進(jìn)行一些維修或者是清潔，這樣才能夠保證使用的壽命及其使用安全。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)卡死維修：三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承抱死（損壞）是什么原因引起的？錦工風(fēng)機(jī)

　　最近我們接到了一個咨詢羅茨風(fēng)機(jī)維修的客戶，該客戶說道：我們公司的三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承抱死了，是什么原因引起的？能不能維修一下？

　　關(guān)于這個客戶的疑惑，今天錦工風(fēng)機(jī)給大家解釋一下：

　　軸承的損壞，首先我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題，連續(xù)工作的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，軸承容易出現(xiàn)損壞，是個常見現(xiàn)象，如果軸承的質(zhì)量不行，風(fēng)機(jī)使用的壽命超不過三年。

　　軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒輪損壞，齒輪損壞會間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承，因為這幾個配件都是相互關(guān)聯(lián)的。齒輪損壞，嚴(yán)重，例如出現(xiàn)斷齒的情況，會導(dǎo)致軸承受力不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生損壞的情況。

　　軸承損壞還可能用風(fēng)機(jī)的材質(zhì)有關(guān)，有的廠家采用的原材料差，導(dǎo)致機(jī)殼或者葉輪出現(xiàn)問題，進(jìn)而影響到軸承損壞，如果機(jī)頭的一些部件出現(xiàn)了問題，一般都會引出其他的問題，牽一發(fā)動全身！

　　如果我們的軸承出現(xiàn)了損壞，一般需要返廠維修，如果具備風(fēng)機(jī)維修的技術(shù)，可以自行維修，如果拆卸完發(fā)現(xiàn)存在其他配件的損壞，則需要我們進(jìn)行一定的修復(fù)。

　　錦工風(fēng)機(jī)提醒大家：軸承是個非常重要的配件，精度不高的軸承價格便宜相對來說，風(fēng)機(jī)的價格就會便宜，在采購時，我們不要一味只貪圖價格優(yōu)勢，如果是自己使用，還需要考慮質(zhì)量問題。

　　如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線408-797-786

三葉羅茨風(fēng)機(jī)卡死維修：羅茨風(fēng)機(jī)常見故障壓箱卡死_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運(yùn)行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

　　若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機(jī)電流大，超壓運(yùn)行

　　風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法：

　　現(xiàn)如今羅茨風(fēng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥運(yùn)輸?shù)龋⒈粡V泛應(yīng)用于更適合低壓力情況的氣體運(yùn)輸和加壓系統(tǒng)。那么，在使用羅茨風(fēng)機(jī)時，為了更好地工作和提高生產(chǎn)率，提供了三種解決問題的方法如下。

　　一、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子間隙大，處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封泄漏，處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾網(wǎng)堵塞，處理方法是更換或清潔過濾器。

　　二、電動機(jī)過載問題

　　1.潤滑油質(zhì)量不行，這里最好換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)太慢，建議在這里修理或更換。

　　3.風(fēng)機(jī)的電動機(jī)對不好，這里建議再重新配對比較好。

　　三、處理密封磨損問題

　　1.密封環(huán)和套筒的同軸度誤差大，更換磨損部件是最好的解決方法。

　　2.軸向彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，去除雜物，進(jìn)行軸向矯正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大，解決方法是更換軸承拆卸變形的影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行過程中會發(fā)生不同差異程度的磨損，風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和隔板之間的各間隙對鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行有很大影響，因此安裝時調(diào)整風(fēng)機(jī)內(nèi)部的各間隙，定期使風(fēng)機(jī)各光滑部位光滑。防止風(fēng)機(jī)因安裝和不平滑而不能正常工作的情況，就可以很好地管理風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

　　日常管理：日常工作中要檢查軸承溫度、聲音、波動情況、油表油位、油溫、進(jìn)氣壓力、電流表指數(shù)等。

　　如果有前提的話，羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)一天后換一次齒輪油，就會發(fā)現(xiàn)油是暗黃色的，黑色的，密度高。這是因為軸承上的油，齒輪箱內(nèi)的鐵屑和齒輪油混合在一起，齒輪不光滑。在此次交換后，每三個月再進(jìn)行一次調(diào)換。

　　每月檢查：有三腳架傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

　　季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換齒輪光滑的油。

　　年檢：每年要定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油封、氣封。檢查轉(zhuǎn)子和汽缸內(nèi)的情況，糾正各部分的間隙。

　　羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設(shè)備，在各類行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，雖只是設(shè)備系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，但也很關(guān)鍵缺一不可，一旦此處故障將會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證各個環(huán)節(jié)均采用質(zhì)量優(yōu)良設(shè)備，才能使整個系統(tǒng)工程良好運(yùn)行。今天太倉錦工機(jī)械來談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因。

　　1.風(fēng)機(jī)電流大，超壓運(yùn)行

　　風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

　　2.電流高

　　若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　3.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

　　若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發(fā)熱

　　運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　太倉錦工機(jī)械主營高品質(zhì)錦工風(fēng)機(jī)，整機(jī)來源臺灣，羅茨風(fēng)機(jī)定購

　　羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)設(shè)備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風(fēng)也多來自羅茨風(fēng)機(jī)，雖是輔助設(shè)備但很關(guān)鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證維修質(zhì)量，才能使其良好運(yùn)行。今天談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及維修需要把握的幾個關(guān)鍵。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因

　　1.電流高

　　若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

　　若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機(jī)電流大，超壓運(yùn)行

　　風(fēng)機(jī)電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

　　二、羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個關(guān)鍵

　　對于羅茨風(fēng)機(jī)來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機(jī)殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個關(guān)鍵。

　　1.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)及管道的通暢

　　羅茨風(fēng)機(jī)在維修期間，必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查；必須清理出機(jī)殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風(fēng)機(jī)是定容式風(fēng)機(jī)，若通風(fēng)不暢，壓力就會不斷上升，直至電機(jī)蹩?；驒C(jī)殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設(shè)備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)的三個間隙

　　羅茨風(fēng)機(jī)的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機(jī)殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。

　　轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉(zhuǎn)子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。

　　轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉(zhuǎn)子中心距，單位mm，a仍為轉(zhuǎn)子中心距，單位mm。

　　轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為：0.00036L+b，L為轉(zhuǎn)子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。

　　4.銷子定位準(zhǔn)確

　　羅茨風(fēng)機(jī)有三處定位必須準(zhǔn)確，否則將影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機(jī)檢查齒輪接觸精度，若良好，機(jī)殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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