
羅茨鼓風(fēng)機_鍋爐高壓羅茨風(fēng)機運行規(guī)程
鍋爐高壓羅茨風(fēng)機運行規(guī)程:大型鍋爐羅茨風(fēng)機安裝技術(shù)要點
原標(biāo)題:大型鍋爐羅茨風(fēng)機安裝技術(shù)要點
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
在對鍋爐羅茨風(fēng)機進(jìn)行安裝前,需要做好各項準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會審,檢查施工圖紙在設(shè)計上是否存在不合理因素,確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié),并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機械及安裝工具、測量儀器等。
遵循技術(shù)交底的原則,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并要求被交底人在交底記錄上簽字。 為確保安裝工作正常進(jìn)行,需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員,選擇具有豐富實踐經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé),并提前對施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn),確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外,還需對照羅茨風(fēng)機廠家及設(shè)計院的圖紙對已達(dá)到設(shè)計強度的羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗:
?。?)基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求;
?。?)基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷;
?。?)預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計中心線的誤差不允許超過±10mm,螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過±10mm;
羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)劃線操作
?。?)根據(jù)羅茨風(fēng)機設(shè)計的安裝位置,從設(shè)計的原點(或根據(jù)參考的位置,如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置)測量羅茨風(fēng)機的安裝位置;
?。?)在羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)上根據(jù)測量的位置作出明顯的標(biāo)示,并用三角形法校核縱橫中心線的正確性;
?。?)根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線;
?。?)根據(jù)作出的縱橫中心線測量各地腳螺栓孔(或預(yù)埋的地腳螺栓)的位置是否正確。
墊鐵的布置
?。?)根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測算出墊鐵的受力面積,并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù);
?。?)根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋,定出各墊鐵的布置位置;
(3)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平,墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上;
(4)每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對斜墊鐵, 較厚的放在下層,伸出基框兩端均勻,放置整齊;
(5)墊鐵表面應(yīng)平整,墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好;
?。?)地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵,在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下,盡量靠近地腳螺栓;要在羅茨風(fēng)機基框的立筋處布置;墊鐵在布置時應(yīng)突出設(shè)備基框外20~30mm。
注:隨著無收縮水泥的出現(xiàn),墊鐵的使用已逐漸地減少,目前已逐漸用無收縮水泥代替了平墊鐵的使用,甚至完全不使用墊鐵。例如,使用螺絲頂之類的方法把設(shè)備找正后用無收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機一般是雙軸承座、單側(cè)(或雙側(cè))進(jìn)氣羅茨風(fēng)機。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子有兩個單獨的軸承座,根據(jù)羅茨風(fēng)機的設(shè)計有滾動軸承軸承座和滑動軸承軸承座兩種;根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種;根據(jù)潤滑的方式一般分為浴油潤滑和強制潤滑兩種,浴油潤滑只是在軸承座上設(shè)計了一個單獨的油室,而強制潤滑則是設(shè)計了一套油系統(tǒng)由油泵強制性地給軸承潤滑。
?。?)羅茨風(fēng)機軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1)羅茨風(fēng)機滾動軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位:根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個軸承座放在基礎(chǔ)上,并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線;用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置,用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平,然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強度達(dá)到設(shè)計值時,把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上,在轉(zhuǎn)子上裝上百分表,把表腳支在滾動軸承的外圈上測量軸承安裝的正確性,否則調(diào)整軸承座來補償;軸承座一般為半剖式,轉(zhuǎn)子就位后在滾動軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲,測量軸承與軸承座的配合間隙;在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺,保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000,然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿;2)羅茨風(fēng)機滑動軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位:把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上,穿入地腳螺栓;把軸承箱打開進(jìn)行仔細(xì)清理;檢查軸瓦與軸承座的接觸情況,不應(yīng)少于1點/cm?;用壓鉛絲法檢驗軸瓦與軸承座的緊力,緊力應(yīng)控制在0.02mm~0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線;用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置,用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平,然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿;等一次灌漿強度達(dá)到設(shè)計值時,將羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上,測量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙,調(diào)整軸承箱及底座,使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過墊鐵調(diào)整主軸水平,使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤滑方式中甩油環(huán)在安裝時要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分,檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙,以上各部分檢查合格后裝入密封,密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;注意上軸承與下軸承要成對裝配使用,不允許互換。就位上軸承蓋,安裝定位銷,擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。 (2)機殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機殼的下部分就位到基礎(chǔ)上,等轉(zhuǎn)子組安裝完后,安裝進(jìn)風(fēng)口,調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙;安裝進(jìn)氣箱和機殼上半部分并把連接螺栓擰緊;安裝調(diào)節(jié)門及聯(lián)動組,安裝聯(lián)動組時應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門的導(dǎo)葉片,使其能同步開關(guān);安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿,等一次灌漿達(dá)到設(shè)計強度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正,并擰緊地腳螺栓,最后進(jìn)行二次灌漿。
?。?)大型羅茨風(fēng)機耦合器、電機的安裝。在大型羅茨風(fēng)機中往往采用液力耦合器來調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機的出力,以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時要注意耦合器的傳動中心線與羅茨風(fēng)機、電機傳動中心線的相對位置;耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機安裝調(diào)整完畢后,以羅茨風(fēng)機來找正耦合器,再以耦合器找正電機;耦合器的安裝找正非常重要,若三者之間找正不好會使聯(lián)軸器損壞,并導(dǎo)致軸承損壞,嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1)用起吊機具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上,粗找耦合器的位置,一般將耦合器與羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi),對輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿,等一次灌漿強度達(dá)到設(shè)計強度后,對耦合器進(jìn)行精確找正,徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi);由于電機、耦合器、羅茨風(fēng)機在工作時溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高,但各自的增高量并不相同,因此找正時須考慮電機、耦合器、羅茨風(fēng)機的標(biāo)高預(yù)留量;2)電機的找正與耦合器的找正方法相同,且要等羅茨風(fēng)機與耦合器找正完畢后再找正電機與耦合器,并要確定運行時兩個設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量,在找正時給予預(yù)留。耦合器與電機精確找正完畢后,即可進(jìn)行二次灌漿,并注意避免其他機械設(shè)備碰撞耦合器和電機導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動。
注:在羅茨鼓風(fēng)機配套的電機中,有部分電機的軸承為滑動軸承,找正時要注意:一般電機出廠時有磁力中心線位置標(biāo)識,它是保證對輪間隙的重量因素。
?。?)油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對油站進(jìn)行定位,在注油前對油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
?。?)油水管路的安裝。油管路安裝時要現(xiàn)場布置,總的要求:應(yīng)采用氬弧焊打底,管路在安裝時要注意油管的坡度,特別是回油管道的坡度;支吊架布置規(guī)范,管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修;在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔,如管道酸洗、噴砂等,在加入潤滑油以后,要利用濾油機打油循環(huán),去除油中夾帶的雜質(zhì);各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗,保證嚴(yán)密性;管路的的流動指示器在安裝時要辨清它的安裝方向,如垂直安裝的不要安裝在水平管道上;閥門要布置在操作方便的地方。
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鍋爐高壓羅茨風(fēng)機運行規(guī)程:異重循環(huán)流化床垃圾焚燒爐規(guī)程(TG50/5.3-LJ-400)
北極星固廢網(wǎng)訊:TG50/5.3-LJ-400異重循環(huán)流化床垃圾焚燒爐
前言
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近幾十年迅速發(fā)展起來的先進(jìn)燃燒技術(shù),該燃燒技術(shù)以燃燒適應(yīng)性廣、燃燒效率高、清潔燃燒等優(yōu)點,不斷在鍋爐行業(yè)得到應(yīng)用和發(fā)展。
近年來浙江大學(xué)熱能工程研究所在循環(huán)流化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的異重循環(huán)流化床垃圾焚燒技術(shù)取得了成果。我廠安裝的50t/h異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐是浙江大學(xué)熱能工程研究所和南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司聯(lián)合設(shè)計開發(fā)的,由南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司制造。
本規(guī)程根據(jù)勞動部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)[1996]276號),水電部頒布的《鍋爐運行規(guī)程》(SD250-88)《電業(yè)安全工作規(guī)程》以及南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司和浙江省電力設(shè)計院的有關(guān)圖紙資料以及各輔機技術(shù)資料編寫。要求鍋爐人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
由于異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐尚無成熟的運行實踐經(jīng)驗,且垃圾焚燒的機理較為復(fù)雜,對燃料的影響因素較多,故本規(guī)程還需在運行實踐中不斷補充完善。
同時由于編寫者水平有限,難免存有不妥之處,請鍋爐運行人員和專業(yè)技術(shù)人員將發(fā)現(xiàn)的問題及時提出修改意見,以便對本規(guī)程進(jìn)行修訂補充,在未修改之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
目錄
第一章設(shè)備的規(guī)范及簡要特性
第一節(jié)設(shè)備的規(guī)范……………………………………………………………………4
第二節(jié)鍋爐結(jié)構(gòu)簡介…………………………………………………………………5
第二章鍋爐機組的啟動
第一節(jié)啟動前的檢查…………………………………………………………………13
第二節(jié)啟動前的準(zhǔn)備…………………………………………………………………14
第三節(jié)點火啟動………………………………………………………………………15
第四節(jié)鍋爐升壓………………………………………………………………………16
第五節(jié)并爐……………………………………………………………………………16
第六節(jié)鍋爐的熱備用啟動……………………………………………………………17
第三章鍋爐運行中調(diào)整與維護(hù)
第一節(jié)鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)……………………………………………………18
第二節(jié)鍋爐水位的調(diào)整………………………………………………………………18
第三節(jié)汽溫、汽壓的調(diào)整……………………………………………………………19
第四節(jié)鍋爐燃燒的調(diào)整………………………………………………………………23
第五節(jié)轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行………………………………………………………………21
第六節(jié)鍋爐的排污……………………………………………………………………22
第四章鍋爐機組的停爐后的冷卻
第一節(jié)熱備用停爐……………………………………………………………………22
第二節(jié)正常停爐………………………………………………………………………23
第三節(jié)停爐后的冷卻…………………………………………………………………24
第五章鍋爐機組的故障處理
第一節(jié)事故處理原則…………………………………………………………………24
第二節(jié)緊急停爐………………………………………………………………………24
第三節(jié)故障停爐………………………………………………………………………25
第四節(jié)鍋爐水位異常…………………………………………………………………26
第五節(jié)汽水共騰………………………………………………………………………29
第六節(jié)鍋爐水壓部件損壞……………………………………………………………29
第七節(jié)鍋爐及管道的水沖擊…………………………………………………………32
第八節(jié)燃燒系統(tǒng)故障…………………………………………………………………33
第九節(jié)流化床燃燒中幾種異常情況…………………………………………………35
第十節(jié)風(fēng)機故障………………………………………………………………………38
第十一節(jié)電氣系統(tǒng)故障…………………………………………………………………39
第六章鍋爐的保養(yǎng)及試驗
第一節(jié)沖洗過熱器……………………………………………………………………40
第二節(jié)鍋爐的保養(yǎng)……………………………………………………………………41
第三節(jié)水壓試驗………………………………………………………………………41
第四節(jié)烘爐……………………………………………………………………………43
第五節(jié)煮爐……………………………………………………………………………44
第六節(jié)安全門校驗……………………………………………………………………45
第七節(jié)漏風(fēng)試驗與聯(lián)鎖試驗……………………………………45
第八節(jié)循環(huán)流化床冷態(tài)試驗……………………………………46
第一章設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)簡介
第一節(jié)設(shè)備規(guī)范
一、鍋爐簡況與規(guī)范
1、鍋爐型號
1#、2#、TG50/5.3-LJ-400
2、制造廠家,南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司
3、日處理垃圾量:400T/d
4、日處理污泥量:120T/d
5、額定蒸發(fā)量: 50T/h
6、水壓試驗壓力: 7.29Mpa
7、過熱蒸汽壓力:5.3Mpa
8、過熱蒸汽溫度: 485℃
9、給水溫度: 150℃
10、排煙溫度: ~165℃
11、鍋爐熱效率: ~80.2%
二、輔助設(shè)備
1、引風(fēng)機
型號:Y5-47NO.24.5D 流量:m3/h
全壓:7100Pa 轉(zhuǎn)速:960r/min
配用高壓電機
型號:YPT500-6 功率:710KW
電流:49.2
2、一次風(fēng)機
型號:9-19 NO.B-17.4D 流量:63000m3/h
全壓:17016Pa 轉(zhuǎn)速:1450r/min
配用高壓電機
型號:YKK450-4 功率:450KW
電流:30.7A
3、二次風(fēng)機
型號:G9-38NO.A11.5D 流量:52000m3/h
全壓:76756Pa 轉(zhuǎn)速:1450r/min
配用電機
型號:YPT315L1-4 功率:160KW
電流:288A
4、點火油泵
型號:YB2-132S1-4 功率:5.5KW
轉(zhuǎn)速:1450r/min 壓力:2.5mpa
電流;11.6A
5、點火油罐
設(shè)計壽命:15年 工作溫度:-19~200
設(shè)計壓力: 常壓 有效容積:20M3
6、爐前無軸給料機
型號:一級SZWLS450×8.3m 輸送能力 0-30t/h
二級SZWLS450×6.8m 轉(zhuǎn)速:11r/min
配用電機
功率 :11kw 電流:22.2A
7、水冷式出渣器
型號:SFS-IV-6L 出渣容量:0-6t/h
冷卻水進(jìn)水壓力:0.3~0.5MPa 冷卻水壓差:<0.02MPa
冷卻水進(jìn)水溫度:≤55℃冷卻水出水溫度:≤75℃
冷卻水量:每噸渣每小時需4-5噸冷卻水(24-35t/h)
配用電機
功率:7.5KW電流:15.6A
8、羅茨鼓風(fēng)機
型號:JTS-200流量:44.8 m3/min
升壓:25KPa電流:58.1A
9、給煤機(無軸螺旋)
型號:ZWLS300×5.5M
轉(zhuǎn)速:17r/min減速機型號:XWVD8-87-7.5KW
輸送量:0-10t/h功率:7.5KW
電流:16A
鍋爐高壓羅茨風(fēng)機運行規(guī)程:返料羅茨風(fēng)機在鍋爐上的使用原理!錦工風(fēng)機
在流化床鍋爐上,羅茨風(fēng)機常被用到,我們知道羅茨風(fēng)機可以提供風(fēng)力動能,而羅茨風(fēng)機在鍋爐上面的工作原理是怎么樣的呢?下面小編匯總了一些網(wǎng)絡(luò)知識,為大家解通俗易懂的讀一下!
1、鍋爐返料的工作原理
鍋爐上面有分離器和返料器,未充分焚燒過的煙氣通過分離器進(jìn)行分離,分離出來的原料進(jìn)入到了返料器,因為返料器為U型斜管,為了讓未充分燃燒的煙氣再次被燃燒利用,需要客服一定的壓力進(jìn)入爐膛中,此時就需要使用到了羅茨風(fēng)機,在行業(yè)中多被成為返料羅茨風(fēng)機。
2、返料室的構(gòu)成
返料室由兩部分組成,一個是流化風(fēng)機風(fēng)室,一個是返料風(fēng)室,流化風(fēng)室的主要作用為保證物料的流動性,返料風(fēng)室克服物料的壓力損失將物料輸送至爐膛內(nèi)。返料室主要作用是保證風(fēng)源的可靠和穩(wěn)定,而羅茨風(fēng)機正因為恒流量的特性,正滿足與返料的要求,所以,在鍋爐行業(yè)中,常常被使用到。
3、羅茨風(fēng)機在返料中的主要用途
鍋爐分離器返回的物料,進(jìn)入返料室,然后再進(jìn)入到流化室,其中羅茨風(fēng)機在返料室起到緩沖損失的作用,在流化室起到動力傳輸?shù)淖饔?。保證物料有效穩(wěn)定的返回爐膛內(nèi)。
小結(jié):返料羅茨風(fēng)機在行業(yè)中多被應(yīng)用到,在采購返料風(fēng)機時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行多家比較,然后再進(jìn)行選購,一定要保證羅茨風(fēng)機的質(zhì)量和穩(wěn)定性。這里小編還需要和大家分享一點,在采購的時候一定要采購備機,不然出現(xiàn)問題就會影響到工作進(jìn)度。臨時采購也至少需要3天的時間,如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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鍋爐高壓羅茨風(fēng)機運行規(guī)程:鍋爐風(fēng)機 鍋爐鼓風(fēng)機 鍋爐羅茨風(fēng)機 鍋爐羅茨鼓風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機 鍋爐鼓風(fēng)機 鍋爐羅茨風(fēng)機 鍋爐羅茨鼓風(fēng)機安裝場地要求
錦工羅茨風(fēng)機在使用和安裝中有些事情是需要注意的,只有從一開始做到無錯誤,使用過程中它才能發(fā)揮更好的作用,那么在安裝時,我們應(yīng)該在選擇場地上注意那幾點呢?下面小編就帶大家一起看下:
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把章丘羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故,應(yīng)該遠(yuǎn)離這些危險品。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚,如果不設(shè)置防雨棚,遇到下雨的天氣,雨水進(jìn)去機器內(nèi)部,就可能導(dǎo)致一些運行鼓掌發(fā)生。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命,尤其是在夏天,一點要注意這點,否則就可能導(dǎo)致章丘羅茨風(fēng)機不運作。
羅茨鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,軸線偏差不大于0.2mm,軸線歪斜角不大于40′,除此之外尚需注意下列各點:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法,預(yù)留孔截面尺寸及深度見外形安裝圖。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進(jìn)排氣口的方向和維修的需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有足夠的距離(風(fēng)機底座邊緣到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于200mm)。
3 安裝時首先檢查機體內(nèi)并確認(rèn)無雜物時,即封閉進(jìn)排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭接合面不準(zhǔn)漏氣,清洗主付油箱;
4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進(jìn)氣口消聲器前端置空氣濾清器(用戶自備);
5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口之處(壓力儀表之前);
6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口的直管段上,應(yīng)裝置安全閥或壓力儀表(用戶自備),當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時,儀表應(yīng)能反映出或發(fā)報警信號;
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運行,機器不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)托架支承,要求在進(jìn)排氣口管道上裝置軟接頭,以消除管道振動和熱變形之影響(用戶自備);
8 安裝時必須找正,找中風(fēng)機與電機的正確位置,允許底座與地面采用調(diào)整墊塊來進(jìn)行調(diào)整水平,其允許差為0.2/1000毫米;
9 安裝時絕不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙,安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
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